专利名称：大量程混凝土碳化深度测定尺的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑结构技术领域，具体涉及一种测定混凝土碳化深度用的装置。
背景技术：
混凝土碳化深度的测定一般采用如下步骤:1、采用适当的工具在混凝土测区表面形成一孔洞，其深度应大于混凝土的碳化深度；2、吹掉孔洞灰尘碎屑，并不得用水擦洗；
3、在凿开的混凝土表面滴或者喷1%的酚酞酒精溶液；4、用碳化深度测定仪或游标卡尺测定没有变色的混凝土的深度。目前，公知的混凝土碳化深度测定仪器采用上述的两种:碳化深度测定仪和游标卡尺。碳化深度测定仪的最大量程仅为8mm，游标卡尺的量程较大。对于混凝土碳化深度的测定结果主要有两种用途:一是通过混凝土回弹仪的回弹数据并考虑碳化深度的影响推导所测构件混凝土的强度；另一种用途为通过测定混凝土的碳化深度，并结合钢筋保护层厚度状况来评判混凝土碳化对钢筋锈蚀的影响。对于用途一，《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ/T23-2011)在附录A测区混凝土强度换算表中给出了碳化深度在0.0 6.0mm时，不同回弹值对应的混凝土强度；且该表认为碳化深度大于6mm时,碳化深度对回弹值的影响与等于6mm时相同。对于该用途，碳化深度测定仪能满足使用要求。对于用途二，《公路桥梁承载能力检测评定规程》(JTG/TJ21-2011)中5.7.3条规定:应根据测区混凝土碳化深度平均值与实测保护层厚度平均值的比值Kc，按表5.7.3的规定确定混凝土碳化评定标度。并以此来评判混凝土碳化对钢筋锈蚀的影响。对于钢筋最小保护层厚度，《公路钢筋混凝土及预应力混凝桥涵设计规范》(JTG D62-2004)在表9.1.1中进行了规定，针对构件类别和环境条件，普通钢筋和预应力直线形钢筋最小混凝土保护层厚度界于15mm 85mm之间。对于该用途，由于碳化深度测定仪最大量程仅为8mm,已经不能满足使用要求；游标卡尺虽然能满足使用要求，但是测定时容易产生误差，导致测定结果不准确，且携带不方便。
发明内容为了克服现有技术存在的上述问题，本实用新型提供一种大量程混凝土碳化深度测定尺，尤其适用于碳化深度较大的构件，且携带及使用方便、快捷、测定结果准确、直观。为达到解决上述技术问题的目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现:一种大量程混凝土碳化深度测定尺，包括长度方向设置刻度的测定杆、设置在测定杆上且可沿测定杆长度方向移动的指示杆，所述指示杆与所述测定杆垂直设置，所述测定杆上的刻度零点与其测定端端点之间的距离与所述指示杆的厚度相等。在本实用新型的技术方案中，还包括如下特征:所述指示杆上沿其厚度方向设有贯通孔，其通过所述贯通孔套装在所述测定杆上。[0010]在本实用新型的技术方案中，还包括如下特征:所述测定杆上与其测定端相对的一端连接有弹簧，所述弹簧的另一端连接所述指示杆。在本实用新型的技术方案中，还包括如下特征:所述测定杆具有长度方向与其一致的弹簧安装槽，所述弹簧置于所述弹簧安装槽内。在本实用新型的技术方案中，还包括如下特征:所述弹簧安装槽内设有弹簧导向杆，所述弹簧导向杆的两端固连所述测定杆，所述弹簧套装在所述弹簧导向杆上。在本实用新型的技术方案中，还包括如下特征:所述贯通孔的孔壁上固设有毛刷。所述测定杆的量程为85 100mm。与现有技术相比，本实用新型使用及携带方便，结构简单，测定结果准确、直观，可根据需要设置测定杆的量程刻度，能满足对碳化深度较大构件进行测定的需要。
图1为本实用新型实施例大量程混凝土碳化深度测定尺的结构示意图；图2为图1中E-E向剖视图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。参照图1和图2所示，本实施例大量程混凝土碳化深度测定尺，包括测定杆I和指示杆2，测定杆I上沿其长度方向设置有刻度，指示杆2设置在测定杆I上且可沿测定杆I的长度方向移动，指示杆2与测定杆I垂直设置，测定杆I上的刻度零点A与其测定端端点B之间的距离D与指示杆2的厚度L相等。具体而言，本实施例大量程混凝土碳化深度测定尺的具体使用方法为:将混凝土需要测定位置剔凿后，形成直径大于15_的孔洞(具体直径大小依碳化程度而定，其深度应大于混凝土的碳化深度)，向孔洞内喷洒酚酞试剂，然后将测定杆I的测定端端点B置于测点(碳化与未碳化的分界线上的点)上，此时，指示杆2会由于碳化深度的原因被混凝土表面未剔凿部位顶起，此时根据指示杆2在测定杆I上的对应的刻度位置进行读数即可。可根据需要设置测定杆I的量程，满足对碳化深度较大构件进行测定的需要，可以为85 100mm,本实施例中其量程为90mm。测定杆I上的刻度零点A与其测定端端点B之间的距离D值与指示杆2的厚度L值相等，这样可以保证测定杆I的读数就是实际的碳化深度值。为使指示杆2与测定杆I尽可能地贴合，便于读数并保证读数准确，指示杆2上沿其厚度方向设有贯通孔2-1，指示杆2通过贯通孔2-1套装在测定杆I上。当然，也可在指示杆2的表面上固设一套环套在测定杆I上，从而将指示杆2设置在测定杆I上，方便携带。为防止指示杆2在移动过程中磨损测定杆I而影响刻度的清晰度，贯通孔2-1的孔壁上固设有毛刷3 ;同时，由于指示杆2与测定杆I之间存在间隙，在其移动时指示杆2会发生轻微晃动，通过设置毛刷3，能够尽可能保证指示杆2在测定杆I的滑动稳定性。本实施例中，毛刷3通过粘接的方式固设在贯通孔2-1的孔壁上。为便于使用后指示杆2自动回至零刻度附近，简化操作步骤，测定杆I上与其测定端相对的一端连接有弹簧4，弹簧4的另一端连接指示杆2。这样一来，使用时指示杆2被顶起并压住弹簧4至压缩状态，使用后测定杆I及指示杆2脱离混凝土表面，指示杆2在弹簧4的弹力作用下移动至零刻度附近。进一步的，测定杆I上具有长度方向与测定杆I长度方向一致的弹簧安装槽1-1，弹簧4位于弹簧安装槽1-1内。这样一来，使弹簧4隐蔽于测定杆I内，简化了整体结构，从而方便使用和携带。具体的，测定杆I上在弹簧安装槽1-1内具有第一固定柱1-2，弹簧4 一端通过挂钩的方式或螺钉紧固的方式连接在固定柱1-2上，从而连接在测定杆I上。当然也可通过其他连接方式，本实施例不作具体限制。同理，指示杆2上具有第二固定柱2-2，弹簧4的另一端通过挂钩的方式或螺钉紧固的方式连接在第二固定柱2-2上，从而连接在指示杆2上。为对弹簧4起到导向作用，进一步对指示杆2的移动进行导向，在弹簧安装槽1-1内设有弹簧导向杆5，弹簧导向杆5的两端固连测定杆1，弹簧4套装在弹簧导向杆5上。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
权利要求1.一种大量程混凝土碳化深度测定尺，其特征在于:包括长度方向设置刻度的测定杆、设置在测定杆上且可沿测定杆长度方向移动的指示杆，所述指示杆与所述测定杆垂直设置，所述测定杆上的刻度零点与其测定端端点之间的距离与所述指示杆的厚度相等。
2.根据权利要求1所述的大量程混凝土碳化深度测定尺，其特征在于:所述指示杆上沿其厚度方向设有贯通孔，所述指示杆通过所述贯通孔套装在所述测定杆上。
3.根据权利要求1或2所述的大量程混凝土碳化深度测定尺，其特征在于:所述测定杆上与其测定端相对的一端连接有弹簧，所述弹簧的另一端连接所述指示杆。
4.根据权利要求3所述的大量程混凝土碳化深度测定尺，其特征在于:所述测定杆上沿其长度方向设有弹簧安装槽，所述弹簧位于所述弹簧安装槽内。
5.根据权利要求4所述的大量程混凝土碳化深度测定尺，其特征在于:所述弹簧安装槽内设有弹簧导向杆，所述弹簧导向杆的两端固连所述测定杆，所述弹簧套装在所述弹簧导向杆上。
6.根据权利要求2所述的大量程混凝土碳化深度测定尺，其特征在于:所述贯通孔的孔壁上固设有毛刷。
7.根据权利要求1所述的大量程混凝土碳化深度测定尺，其特征在于:所述测定杆的量程为85 100mm。
专利摘要本实用新型提供一种大量程混凝土碳化深度测定尺，尤其适用于碳化深度较大的构件，且携带及使用方便、快捷、测定结果准确、直观。大量程混凝土碳化深度测定尺，包括长度方向设置刻度的测定杆、设置在测定杆上且可沿测定杆长度方向移动的指示杆，所述指示杆与所述测定杆垂直设置，所述测定杆上的刻度零点与其测定端端点之间的距离与所述指示杆的厚度相等。本实用新型使用及携带方便，结构简单，测定结果准确、直观，可根据需要设置测定杆的量程刻度，能满足对碳化深度较大构件进行测定的需要。
文档编号G01B5/18GK203053380SQ20132005074
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月30日 优先权日2013年1月30日
发明者商怀帅, 杨鲁生, 焦洪杰, 王兆坤, 刘金光, 刘焕龙, 商洪波, 孙玲, 袁鑫源, 秦凯 申请人:青岛理工大学