调节阀的节能测试装置制造方法

文档序号:6198031阅读:163来源:国知局
调节阀的节能测试装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种调节阀的节能测试装置,它包括被测调节阀、稳压气源和下游管道,下游管道上还接有压力表和流量控制阀,它还包括标准调节阀,标准调节阀规格小于被测调节阀;标准阀进气口与稳压气源连接,标准阀出气口与下游管道连接,标准阀信号腔与下游管道之间连有标准阀信号管;被测阀信号腔与下游管道之间连有被测阀信号管;所述被测调节阀的被测阀进气口封闭,被测调节阀的被测阀出气口与下游管道之间连有被测阀压力平衡管。这样通过调节流量控制阀,得到测定的被测调节阀的标尺高度与输出压力的关系曲线,确定被测产品是否合格。因此在测试过程中消耗气源省,从而节约能源、减小对气源设备的投资。
【专利说明】调节阀的节能测试装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及ー种调节阀的测试装置,属控制阀的装配测试【技术领域】。
【背景技术】
[0002]调节阀通常是根据调节阀下游压カ来控制调节阀开启的大小。如浙江春晖智能控制股份有限公司生产的RTZ/CHTC系列调节阀,它包括阀体内腔、信号腔和阀芯组件,在阀体内腔上设有隔板结构,隔板结构把阀体内腔分隔成进ロ压カ腔和出ロ压カ腔,隔板上制有一个阀孔和与阀孔相匹配的阀ロ ;在阀体ー侧设置有与阀孔同轴的导孔,阀芯组件可通过导孔在阀体内做上下移动;阀芯组件的一端具有阀ロ垫圈,当阀ロ垫圈与阀ロ之间以一定的接触力接触时可以切断进ロ压力腔和出口压カ腔之间的联系,即阀芯组件的轴向移动,可关闭进ロ压カ腔和出口压カ腔之间的通道、或调节进ロ压カ腔和出口压カ腔之间的通道大小;阀芯组件的另一端安装有主调膜片和主调膜承力盘;阀芯组件的中部设置有一个隔离膜片,隔离膜片的外沿与阀体相结合,使得主调膜下方形成独立、密闭的信号腔;隔离膜片是柔性的,可以保证阀芯的运动自如;隔离膜片的有效作用面积与阀ロ相等,因此可以消除进ロ压カ的变化对阀芯运动的影响;调节阀的流量的调节是由主调膜片的位置来决定的。上述调节阀中在主调承カ盘上设置了ー个调节弹簧,其预紧カ可以通过压カ调节螺钉得到调节。在阀盖上安装有ー个标尺,标尺可以随着膜盘的升降而进退,标尺与0位之间的距离S表示阀ロ垫圈与阀ロ之间的距离S,因此标尺位置具有对应调节阀的流量数值。
[0003]实际使用吋,调节阀的进气口和出气ロ分别接上游管道和下游管道,调节阀的信号腔通过信号管与下游管道相连通;当下游压カ升高时,作用在主调膜片上的压カ会克服弹簧的弹簧カ把主调膜片抬起,使阀ロ开度S减小,从而通过减小上游流入下游的流量来維持下游压カ稳定;当下游无流量流动的时候,则阀ロ会自动关闭,即S为O。
[0004]这类调节阀能根据输出压カ来调节调节阀的流量。为此,在调节阀的性能测试中,需要测试其流量与输出压力的对应关系。
[0005]为获得流量和输出压力之间的对应关系,现有测试方法是模拟实际エ况进行通气測量,即在被测调节阀的进口上接上稳压气源,在被测调节阀出口管路上接上流量计、压カ表和流量控制阀,然后将被测调节阀的下游压カ通过信号管接入被测调节阀的信号腔。通过调节流量控制阀,得到被测产品的流量和输出压カ的关系曲线,通过被测产品的流量和输出压力的关系曲线与标准的流量和输出压カ的关系曲线的比较,确定被测产品是否合格。上述调节阀的测试方法在测试中需要与调节阀实际应用时相当的通气量,通气量直接由阀芯与阀ロ垫圈之间的开ロ決定,也就是需要消耗比较多的气源,尤其是对于规格较大的调节阀,在测试中因需提供大量的高压气源而会消耗大量的能源,同时,也会因需提供大量的高压气源而导致气源设备的投资增加。
实用新型内容
[0006]针对上述问题,本实用新型拟解决的问题是提供一种调节阀的节能测试装置,使调节阀的测试过程中消耗气源省,以达到测试中因需提供的高压气源省而节约能源、减小气源设备的投资的目的。
[0007]为达到上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种调节阀的节能测试装置,它包括被测调节阀、稳压气源和下游管道,所述下游管道上还接有压カ表和流量控制阀,它还包括标准调节阀,所述标准调节阀规格小于被测调节阀;所述标准调节阀具有标准阀进气ロ、标准阀出气ロ和标准阀信号腔,所述标准阀进气ロ与稳压气源连接,所述标准阀出气ロ与下游管道连接,所述标准阀信号腔与下游管道之间连有标准阀信号管;所述被测调节阀具有被测阀信号腔、标尺、被测阀进气ロ、被测阀出气ロ,所述被测阀信号腔与下游管道之间连有被测阀信号管;所述被测调节阀的被测阀进气ロ封闭,所述被测调节阀的被测阀出气ロ与下游管道之间连有被测阀压力平衡管。
[0008]所述被测调节阀与标准调节阀的最大流量比为:1: 0.1-0.3。
[0009]针对上述调节阀的节能测试装置,其测试方法采用以下步骤:
[0010]a)根据被测调节阀的流道參数,将其性能测试中的流量与输出压力的对应关系换算成标尺高度与输出压力的对应关系,并制作标准标尺高度与输出压力的对应关系曲线;
[0011]b )连接测试装置,根据本实用新型的调节阀的节能测试装置进行连接各器件。
[0012]c)通过调节流量控制阀,得到測定的被测调节阀的标尺高度与输出压力的关系曲线;
[0013]d)比较标准标尺高度与输出压力的对应关系曲线与測定的被测调节阀的标尺高度与输出压カ的关系曲线,确定被测产品是否合格。
[0014]对被测调节阀的性能进行测试,实际上就是要对某一个稳定的进ロ压力找到其出ロ压カ与流量的对应关系;由于流量与被测调节阀的阀ロ开度S有一一对应关系,因此,找到被测调节阀的阀ロ开度S与出ロ压カ之间的关系就达到了对被测调节阀进行性能测试的目的,而阀ロ开度S则可以直接从标尺读出,因为标尺的运动与阀芯组件的运动是同步的。
[0015]上述调节阀的节能测试方法,利用标准调节阀模拟被测调节阀在实际应用状态下的下游信号来测试被测调节阀标尺的读数,也可得到下游信号与被测调节阀流量的关系。而标准调节阀的规格小于被测调节阀,因此在测试过程中消耗气源省,以达到测试中因需提供的高压气源省而节约能源、减小对气源设备的投资的目的。
【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1是本实用新型调节阀的节能测试装置的结构示意图;
[0017]图2是图1A处的放大图。
[0018]图中:1_被测调节阀,2-标准调节阀,3-稳压气源,4-下游管道,5-压カ表,6-流量控制阀,7-标准阀进气ロ,8-标准阀出气ロ,9-标准阀信号腔,10-标准阀信号管,11-被测阀信号腔,12-标尺,13-被测阀进气ロ,14-被测阀出气ロ,15-被测阀信号管,16-被测阀压カ平衡管,17-阀芯组件。
【具体实施方式】
[0019]如图1、图2所示,本实用新型测试方法所采用的测试装置,它包括被测调节阀1、标准调节阀2、稳压气源3和下游管道4,所述下游管道4上还接有压カ表5和流量控制阀6,所述标准调节阀2的规格小于被测调节阀1,一般来说,被测调节阀I与标准调节阀2的最大流量比为:I: 0.1-0.3。
[0020]所述标准调节阀2具有标准阀进气ロ 7、标准阀出气ロ 8和标准阀信号腔9,所述标准阀进气ロ 7与稳压气源3连接,所述标准阀出气ロ 8与下游管道4连接,所述标准阀信号腔9与下游管道4之间连有标准阀信号管10。
[0021]所述被测调节阀I具有被测阀信号腔11、标尺12、被测阀进气ロ 13、被测阀出气ロ 14。所述被测阀信号腔11与下游管道4之间连有被测阀信号管15,也就是被测阀信号管15将下游压カ的信号输入到被测阀信号腔11中,被测阀信号腔11的压カ将决定阀芯组件17的行程。
[0022]为保证阀芯17处于与实际使用状态下完全等效的平衡状态,所述被测阀信号腔11与被测调节阀的阀体内的压强应保持一致,因此所述被测调节阀I的被测阀进气ロ 13封闭,所述被测调节阀I的被测阀出气ロ 14与下游管道4之间连有被测阀压力平衡管16。
[0023]本实用新型的调节阀的节能测试装置,利用标准调节阀2的下游信号来测试被测调节阀I标尺12的读数,换算出下游信号与被测调节阀I流量的关系。具体步骤:
[0024]测试时具体操作为:调节标准调节阀2压カ调节螺钉,使其关闭压カ值与被测调节阀I预先测得的关闭压力值正好相等,此时被测调节阀I处于关闭状态,此时下游管道4压カ为Pb,阀ロ开度S为O。
[0025]渐渐打开流量控制阀6,则下游管道4压カ会渐渐下降至P1,此时被测阀信号腔11压カ降低,被测调节阀I在其压カ调节弹簧的作用下会产生个开度SI,记录Pl和SI。
[0026]设被测调节阀I的阀芯组件的最大有效行程为Smax,则逐渐开大流量控制阀,可以得到相对应的P2和S2;P3和S3......Pn和Smax。
[0027]标准调节阀2与被测调节阀I的结构原理是完全相同的,且通过下游管径D与标准调节阀2的流量的匹配保证测试时下游流体的流速变化情况与被测调节阀I在实际使用中的流速变化情况充分相似,即测试时下游流体的压カ信号变化情况与被测调节阀I在实际使用中的下游流体的压カ信号变化情况充分相似,因此测得的P-S关系导出的被测调节阀的P-Q关系与通过标准测试方法测得的被测调节阀的P-Q关系充分相似,经过实际比对,调压精度等级、关闭压カ等级和关闭压カ区等级在两种测试方法下产生的误差均不超过 ±0.5%。
[0028]由于标准调节阀2的阀孔比被测调节阀I小得多,所以测试时消耗的压缩空气比传统测试方法下消耗的压缩空气少得多,不但节省了能源,而且减少了气源设备的投入。
【权利要求】
1.一种调节阀的节能测试装置,它包括被测调节阀(I)、稳压气源(3)和下游管道(4),所述下游管道(4 )上还接有压カ表(5 )和流量控制阀(6 ),其特征在于它还包括标准调节阀(2),所述标准调节阀(2)规格小于被测调节阀(I);所述标准调节阀(2)具有标准阀进气ロ(7 )、标准阀出气ロ( 8 )和标准阀信号腔(9 ),所述标准阀进气ロ( 7 )与稳压气源(3 )连接,所述标准阀出气ロ(8)与下游管道(4)连接,所述标准阀信号腔(9)与下游管道(4)之间连有标准阀信号管(10);所述被测调节阀(I)具有被测阀信号腔(11)、标尺(12)、被测阀进气ロ(13)、被测阀出气ロ(14),所述被测阀信号腔(11)与下游管道(4)之间连有被测阀信号管(15 );所述被测调节阀(I)的被测阀进气ロ( 13 )封闭,所述被测调节阀(I)的被测阀出气ロ( 14)与下游管道(4)之间连有被测阀压力平衡管(16)。
2.根据权利要求1所述的调节阀的节能测试装置,其特征在于所述被测调节阀(I)与标准调节阀(2)的最大流量比为:1: 0.1-0.3。
【文档编号】G01M13/00GK203443775SQ201320550247
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年9月5日 优先权日:2013年9月5日
【发明者】陈镜兔, 吴国强, 贝正海, 任静, 徐彩娟, 徐龙, 余玲, 陈水英, 胡丽芬, 郑志良, 阮少烽 申请人:浙江春晖智能控制股份有限公司
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