液压摆锤测力机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于测量装置【技术领域】，涉及一种用于检验水泥试块压力强度的液压摆锤测力机构，包括上箱体，摆杆轴转动设置于上箱体上，摆杆轴前端伸出上箱体外侧轴径上固定有摆杆法兰座，摆杆通过紧固螺栓固定于所述摆杆法兰座上，所述摆杆轴位于上箱体内部的轴上通过圆锥销固定连接摆杆轴座，连杆轴两端分别通过轴承转动设置于所述摆杆轴座上，所述连杆轴上对应于摆杆轴座的外侧两端分别设有一块拉板，每块所述拉板均沿上箱体长度方向布置并伸出上箱体外侧，拉板伸出上箱体外侧的端部固定有连杆轴座。使用该测力机构使得实验最大力可根据摆锤重量变化而变化，测力机构通过计算转换到负荷指示机构，得出测量结果，测量上限可达千吨以上。
【专利说明】液压摆锤测力机构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于测量装置【技术领域】，涉及一种用于检验水泥试块压力强度的液压摆锤测力机构。
【背景技术】
[0002]在国内现有机械测力技术中，检测水泥试块抗压强度的液压式压力试验机有采用液压弹簧测力，弹簧测力机构由于弹簧疲劳，弹簧的弹性改变会引起示值发生变化，导致测量数据不准确，精度不高一般在±2%以内，不能满足高精度的检测要求和长久使用，且实验最大力受到限制。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、巧妙、合理的液压摆锤测力机构，使用该测力机构使得实验最大力可根据摆锤重量变化而变化，测力机构通过计算转换到负荷指示机构，得出测量结果，测量上限可达千吨以上。
[0004]按照本实用新型提供的技术方案:一种液压摆锤测力机构，特征在于:包括上箱体，摆杆轴转动设置于上箱体上，摆杆轴前端伸出上箱体外侧轴径上固定有摆杆法兰座，摆杆通过紧固螺栓固定于所述摆杆法兰座上，所述摆杆轴位于上箱体内部的轴上通过圆锥销固定连接摆杆轴座，连杆轴两端分别通过轴承转动设置于所述摆杆轴座上，所述连杆轴上对应于摆杆轴座的外侧两端分别设有一块拉板，每块所述拉板均沿上箱体长度方向布置并伸出上箱体外侧，拉板伸出上箱体外侧的端部固定有连杆轴座，上箱体外侧对应于两块拉板中间位置固定有测力衬套座，测力套配合设置于测力衬套座中，测力杆装于测力套的内孔中，测力杆下部尖端顶在顶块上，顶块下端通过轴承滚动设置于承压轴上，所述承压轴下端通过紧定螺钉固定于连杆轴座上，第二螺杆通过滚动轴承支承于测力衬套座上，测力套外径上套装有与所述第二螺杆相配合的齿轮，所述测力套上端部设有连通测力套内腔的油管；所述摆杆轴座上还固定有弯板，推板紧固连接于弯板上，且推板与拉板表面相平行，所述摆杆轴座上方还设置有指示装置，推板在转动过程中，推动指示装置的蜗杆作水平运动。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述指示装置包括蜗轮、与所述蜗轮相配合的蜗杆、与蜗轮同轴设置的指针、配合指针使用的刻度盘、用于支撑蜗杆的支撑轮，所述蜗轮上绕设有弦线，弦线下端连接有重锤。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述摆杆下端固定连接有第一摆锤、第二摆锤、第
三摆锤。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述测力套下端部固定有拼帽。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述齿轮上部通过测力套的轴肩定位，齿轮下部端面通过套装于测力套上的轴套定位固定。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述第二螺杆外侧端部固定有皮带轮。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述拉板位于上箱体内部的板体上还固定有限位撞块。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述摆杆轴两端分别通过后轴承法兰座、前轴承法兰座固定于箱体上。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，所述轴套上套设有护筒，护筒下端延伸至顶块下部，护筒外壁沿直径方向两侧对称开有回型槽，测力杆下部通过销钉固定有横轴，且横轴两端分别安装有滚动轴承，所述滚动轴承置于护筒的回型槽中。
[0013]本实用新型与现有技术相比，优点在于:本实用新型产品结构巧妙、合理，通过皮带轮带动第二螺杆转动，通过齿轮，进而带动测力杆以低速转动，使静摩擦变为动摩擦，提高测力杆的滑移性能；同时摆杆下部装有各种规格的摆锤，可根据所测最大力值进行安装拆卸，同时摆杆轴座、摆杆轴、摆杆连成一体，与摆杆轴一起可自由移动；测力机构通过计算转换到负荷指示机构，得出测量结果，测量上限可达千吨以上。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型结构主视图。
[0015]图2是本实用新型结构左视图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0017]如图1、图2所示，包括平衡铊1、平衡杆2、后轴承法兰座3、指针4、蜗轮5、弦线6、重锤7、蜗杆8、刻度盘9、支撑轮10、轴承11、连杆轴12、摆杆轴座13、圆锥销14、拉板15、限位撞块16、测力杆17、齿轮18、测力套19、轴套20、拼帽21、横轴22、护筒23、顶块24、承压轴25、第一摆锤26、第二摆锤27、第三摆锤28、摆杆29、上箱盖30、摆杆法兰座31、摆杆轴32、弯板33、推板34、前轴承法兰座35、油管36、第一螺帽37、第二螺帽38、上箱体39、测力衬套座40、第二螺杆41、皮带轮42、连杆轴座43等。
[0018]如图1、图2所示，本实用新型一种液压摆锤测力机构，包括上箱体39，摆杆轴32转动设置于上箱体39上，摆杆轴32前端伸出上箱体39外侧轴径上固定有摆杆法兰座31，摆杆29通过紧固螺栓固定于所述摆杆法兰座31上，所述摆杆轴32位于上箱体39内部的轴上通过圆锥销14固定连接摆杆轴座32，连杆轴12两端分别通过轴承11转动设置于所述摆杆轴座32上，所述连杆轴12上对应于摆杆轴座32的外侧两端分别设有一块拉板15，每块所述拉板15均沿上箱体39长度方向布置并伸出上箱体39外侧，拉板15伸出上箱体39外侧的端部固定有连杆轴座43，上箱体39外侧对应于两块拉板15中间位置固定有测力衬套座40，测力套19配合设置于测力衬套座40中，测力杆17装于测力套19的内孔中，测力杆17下部尖端顶在顶块24上，顶块24下端通过轴承滚动设置于承压轴25上，所述承压轴25下端通过紧定螺钉固定于连杆轴座43上，第二螺杆41通过滚动轴承支承于测力衬套座40上，测力套19外径上套装有与所述第二螺杆41相配合的齿轮18，所述测力套19上端部设有连通测力套19内腔的油管36 ;所述摆杆轴座13上还固定有弯板33，推板34紧固连接于弯板33上，且推板34与拉板15表面相平行，所述摆杆轴座13上方还设置有指示装置，推板34在转动过程中，推动指示装置的蜗杆8作水平运动。
[0019]所述指示装置包括蜗轮5、与所述蜗轮5相配合的蜗杆8、与蜗轮5同轴设置的指针4、配合指针4使用的刻度盘9、用于支撑蜗杆8的支撑轮10，所述蜗轮5上绕设有弦线6，弦线6下端连接有重锤7，当蜗杆8带动蜗轮5转动时，卷绕于蜗轮5上的弦线6带动重锤7上升，当卸载时，重锤7靠自重下降，因此重锤7是蜗轮5回零点的动力；蜗杆8在运动时，带动蜗轮5进行旋转，使与蜗轮5连在同一轴上的指针4在刻度盘9上指出相应的载荷数值。
[0020]所述摆杆29下端固定连接有第一摆锤26、第二摆锤27、第三摆锤28，当油管36通压力油时，测力杆17向下运动，力可以通过两根拉板15传至摆杆轴32，使摆杆轴32转过一定角度，这时摆锤(第一摆锤26、第二摆锤27、第三摆锤28)也扬起同样的角度，使机构平衡；当摆杆29的长度，摆锤的重量确定后，测力杆17受力后的平衡条件由摆杆29扬起的角度来确定，测力杆17受力大，摆杆29扬起的角度也大，反之亦然。
[0021]所述测力套19下端部固定有拼帽21。
[0022]所述齿轮18上部通过测力套19的轴肩定位，齿轮18下部端面通过套装于测力套19上的轴套20定位固定。
[0023]所述第二螺杆41外侧端部固定有皮带轮42。
[0024]所述拉板15位于上箱体39内部的板体上还固定有限位撞块16。
[0025]所述摆杆轴32两端分别通过后轴承法兰座3、前轴承法兰座35固定于箱体上。
[0026]所述轴套20上套设有护筒23，护筒23下端延伸至顶块24下部，护筒23外壁沿直径方向两侧对称开有回型槽，测力杆17下部通过销钉固定有横轴22，且横轴22两端分别安装有滚动轴承，所述滚动轴承置于护筒23的回型槽中。
[0027]本实用新型产品还包括平衡杆2及连接在平衡杆2端部的平衡铊I。
[0028]本实用新型的工作过程如下:在试验开始前，先在摆杆29上装好所需规格摆锤；试验开始后，开动高压油泵，压力油通过油管36进入测力套19，使测力杆17在压力油的作用下做向下运动，通过顶块24，将力传递给连杆轴座43，并通过两根拉板15传至摆杆轴座13，使摆杆轴座13转过一角度，摆锤也扬起同样角度，使机构平衡，固定于摆杆轴座13上的推板34也转过同样角度，推动蜗杆8做直线运动，下方蜗轮5随之旋转，从而使指针4在刻度盘9上指出相应载荷数值，卸载后，由弦线6卷绕在蜗轮5上的重锤7靠自重下降，使指针4回到零点。
【权利要求】
1.一种液压摆锤测力机构，其特征在于:包括上箱体(39)，摆杆轴(32)转动设置于上箱体(39)上，摆杆轴(32)前端伸出上箱体(39)外侧轴径上固定有摆杆法兰座(31)，摆杆(29)通过紧固螺栓固定于所述摆杆法兰座(31)上，所述摆杆轴(32)位于上箱体(39)内部的轴上通过圆锥销(14)固定连接摆杆轴座(32)，连杆轴(12)两端分别通过轴承(11)转动设置于所述摆杆轴座(32)上，所述连杆轴(12)上对应于摆杆轴座(32)的外侧两端分别设有一块拉板(15),每块所述拉板(15)均沿上箱体(39)长度方向布置并伸出上箱体(39)外侧，拉板(15 )伸出上箱体(39 )外侧的端部固定有连杆轴座(43 )，上箱体(39 )外侧对应于两块拉板(15)中间位置固定有测力衬套座(40)，测力套(19)配合设置于测力衬套座(40)中，测力杆(17)装于测力套(19)的内孔中，测力杆(17)下部尖端顶在顶块(24)上，顶块(24)下端通过轴承滚动设置于承压轴(25)上，所述承压轴(25)下端通过紧定螺钉固定于连杆轴座(43)上，第二螺杆(41)通过滚动轴承支承于测力衬套座(40)上，测力套(19)外径上套装有与所述第二螺杆(41)相配合的齿轮(18)，所述测力套(19)上端部设有连通测力套(19)内腔的油管(36);所述摆杆轴座(13)上还固定有弯板(33)，推板(34)紧固连接于弯板(33)上，且推板(34)与拉板(15)表面相平行，所述摆杆轴座(13)上方还设置有指示装置，推板(34 )在转动过程中，推动指示装置的蜗杆(8 )作水平运动。
2.如权利要求1所述的液压摆锤测力机构，其特征在于:所述指示装置包括蜗轮(5)、与所述蜗轮(5)相配合的蜗杆(8)、与蜗轮(5)同轴设置的指针(4)、配合指针(4)使用的刻度盘(9)、用于支撑蜗杆(8)的支撑轮(10)，所述蜗轮(5)上绕设有弦线(6)，弦线(6)下端连接有重锤(7)。
3.如权利要求1所述的液压摆锤测力机构，其特征在于:所述摆杆(29)下端固定连接有第一摆锤(26 )、第二摆锤(27 )、第三摆锤(28 )。
4.如权利要求1所述的液压摆锤测力机构，其特征在于:所述测力套(19)下端部固定有拼帽(21)。
5.如权利要求1所述的液压摆锤测力机构，其特征在于:所述齿轮(18)上部通过测力套(19)的轴肩定位，齿轮(18)下部端面通过套装于测力套(19)上的轴套(20)定位固定。
6.如权利要求1所述的液压摆锤测力机构，其特征在于:所述第二螺杆(41)外侧端部固定有皮带轮(42)。
7.如权利要求1所述的液压摆锤测力机构，其特征在于:所述拉板(15)位于上箱体(39)内部的板体上还固定有限位撞块(16)。
8.如权利要求1所述的液压摆锤测力机构，其特征在于:所述摆杆轴(32)两端分别通过后轴承法兰座(3)、前轴承法兰座(35)固定于箱体上。
9.如权利要求5所述的液压摆锤测力机构，其特征在于:所述轴套(20)上套设有护筒(23)，护筒(23)下端延伸至顶块(24)下部，护筒(23)外壁沿直径方向两侧对称开有回型槽，测力杆(17)下部通过销钉固定有横轴(22)，且横轴(22)两端分别安装有滚动轴承，所述滚动轴承置于护筒(23)的回型槽中。
【文档编号】G01N3/06GK203616026SQ201320735488
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年11月19日 优先权日:2013年11月19日
【发明者】沈怡辰, 陈筠, 孟建平 申请人:无锡建仪仪器机械有限公司