一种双注射泵进样装置制造方法

文档序号:6209176阅读:186来源:国知局
一种双注射泵进样装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种双注射泵进样装置。本实用新型所述样品载流管与第一控制阀的第一阀位相连通,采样环的一端与第一控制阀相连通,采样环的另一端与第二控制阀相连通,样品泵与第二控制阀的第一阀位相连通,废液管与第二控制阀的第二阀位相连通,还原剂管的一端与第三控制阀的第二阀位相连通,还原剂泵与第三控制阀相连通,本实用新型采用注射泵精确控制样品和还原剂的采集和反应;同时未采用与化学溶液直接接触的转换阀等结构部件,使用中液体残存体积更小,对进样的影响更小,样品定量精度更高;可提高单点浓度在线自动配置标准系列、在线对高浓度样品进行自动稀释等功能的应用效果,改善了仪器的精度和检出限,提高了仪器的自动化程度。
【专利说明】一种双注射泵进样装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种双注射泵进样装置,属于进样装置【技术领域】。
【背景技术】
[0002]原子荧光光谱仪是常用的光谱类分析仪器。按照原子荧光光谱仪的进样方式可以分为流动注射、断续流动以及顺序流动三种。然而,流动注射进样装置在使用中存在采样阀易漏液,进样针和进样管中易产生样品交叉污染,以及由于进样装置液体驱动部件的结构问题,易造成样品长时间定量后导致检测不准确的问题,以及泵管压块调节的松紧程度直接影响仪器的测试性能和泵管的使用寿命的问题,现有技术中存在人为因素影响较大等缺点。而断续流动进样装置虽然部分解决了样品交叉污染的问题,但对于泵管的疲劳受损造成的样品定量长时间后不准和人为因素影响较大等缺点未有实质性的改变。顺序流动进样装置虽然实现了泵管的替代,较好解决了样品定量不准的缺点,同时减少分析试剂消耗量。但是顺序流动进样装置却具有结构上的缺陷,如需要单独的清洗液容器,增加装置设置的程度复杂等问题。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是为了解决上述三种现有进样装置存在的问题,进而提供一种双注射泵进样装置。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种双注射泵进样装置,包括:样品载流管、第一控制阀、采样环、第二控制阀、样品泵、载气管、反应器、气液分离器、第三控制阀、还原剂泵、还原剂管、蠕动泵、废液管和气体排出管,所述样品载流管与第一控制阀的第一阀位相连通,采样环的一端与第一控制阀相连通,采样环的另一端与第二控制阀相连通,样品泵与第二控制阀的第一阀位相连通,废液管与第二控制阀的第二阀位相连通,还原剂管的一端与第三控制阀的第二阀位相连通,还原剂泵与第三控制阀相连通,反应器的还原剂入口端与第三控制阀的第一阀位相连通,反应器的样品或载流入口端与第一控制阀的第二阀位相连通,反应器的气液出口端与气液分离器的入口相连通,气液分离器的气体出口与气体排出管相连通,气液分离器的液体出口与蠕动泵泵管的入口相连通,蠕动泵泵管的出口与废液管相连通,载气管与反应器的载气入口端相连通。
[0006]本实用新型采用注射泵精确控制样品和还原剂的采集和反应,未采用与化学溶液直接接触的转换阀等结构部件,使用中液体残存体积更小,对进样的影响更小,样品定量精度更高,可提高单点浓度在线自动配置标准系列、在线对高浓度样品进行自动稀释等功能的应用效果,改善了仪器的精度和检出限,提高了仪器的自动化程度,性价比更高。
【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1为本实用新型一种双注射泵进样装置的结构示意图。【具体实施方式】
[0008]下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细说明:本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式,但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。
[0009]如图1所示,本实施例所涉及的一种双注射泵进样装置,包括:样品载流管1、第一控制阀2、采样环3、第二控制阀4、样品泵5、载气管6、反应器7、气液分离器8、第三控制阀9、还原剂泵10、还原剂管11、蠕动泵12、废液管13和气体排出管14,所述样品载流管I与第一控制阀2的第一阀位A相连通,米样环3的一端与第一控制阀2相连通,米样环3的另一端与第二控制阀4相连通,样品泵5与第二控制阀4的第一阀位C相连通,废液管13与第二控制阀4的第二阀位D相连通,还原剂管11的一端与第三控制阀9的第二阀位F相连通,还原剂泵10与第三控制阀9相连通,反应器7的还原剂入口端a与第三控制阀9的第一阀位E相连通,反应器7的样品或载流入口端b与第一控制阀2的第二阀位B相连通,反应器7的气液出口端c与气液分离器8的入口相连通,气液分离器8的气体出口与气体排出管14相连通,气液分离器8的液体出口与蠕动泵12泵管的入口相连通,蠕动泵12泵管的出口与废液管13相连通,载气管6与反应器7的载气入口端d相连通。
[0010]所述样品泵5和还原剂泵10均为注射泵、柱塞泵、隔膜泵或陶瓷活塞泵。
[0011]所述第一控制阀2、第二控制阀4和第三控制阀9均为电磁阀、三通阀、多位阀、夹管阀或截止阀。
[0012]本实施例一种双注射泵进样装置工作流程:
[0013]第一步,初始化:(I)第一控制阀2打到第二阀位B,第二控制阀4打到第一阀位C,第三控制阀9打到第一阀位E,样品泵5和还原剂泵10复位,蠕动泵12转动,复位结束,蠕动泵12停止转动;(2)样品载流管I放到载流中,第一控制阀2打到第一阀位A,第二控制阀4打到第二阀位D,蠕动泵12转动一定时间,使样品载流管1、采样环3和废液管13连通的管路中充满载流,蠕动泵12停止转动;(3)第一控制阀2打到第一阀位A,第二控制阀4打到第一阀位C,第三控制阀9打到第二阀位F,样品泵5和还原剂泵10活塞向下运动,分别吸取适量的载流和还原剂;(4)第一控制阀2打到第二阀位B,第三控制阀9打到第一阀位E,样品泵5和还原剂泵10复位,蠕动泵12转动,复位结束,蠕动泵12停止转动;(5)反复重复(3)、(4)步骤多次,直到样品泵5和还原剂泵10中空气排净为止。此时样品泵5和还原剂泵10处于复位状态。
[0014]第二步,吸样:(I)吸样品,将样品载流管I放在样品中,第一控制阀2打到第一阀位A,第二控制阀4打到第一阀位C,样品泵5吸取定量样品,然后样品载流管I通过自动进样器或者通过手工切换到载流中,样品泵5继续吸取定量的载流;(2)吸还原剂,将第三控制阀9打到第二阀位F,还原剂泵10吸取定量的还原剂。
[0015]第三步,进样:第一控制阀2打到第二阀位B,第二控制阀4打到第一阀位C,第三控制阀9打到第一阀位E,蠕动泵12转动,样品泵5和还原剂泵10同时向上运动等量推进直到样品和还原剂完全进入反应器7。反应产物进入气液分离器8进行气液分离,产生的气体通过气体排出管14进入原子化器进行检测,废液通过蠕动泵12和废液管13排出。与此同时,样品载流管I放入载流中,第一控制阀2打到第一阀位A,第二控制阀4打到第二阀位D,载流清洗采样环3管路,一定时间后,清洗完毕,蠕动泵12停止转动。
[0016]本实用新型可以实现原子荧光光谱仪的全自动化,提高了原子荧光光谱仪的使用效率和实用性,是比较理想的用于原子荧光光谱仪的进样装置。
[0017]以上所述,仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】,这些【具体实施方式】都是基于本实用新型整体构思下的不同实现方式,而且本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种双注射泵进样装置,包括:样品载流管(I)、第一控制阀(2)、采样环(3)、第二控制阀(4)、样品泵(5)、载气管(6)、反应器(7)、气液分离器(8)、第三控制阀(9)、还原剂泵(10)、还原剂管(11)、蠕动泵(12)、废液管(13)和气体排出管(14),其特征在于,所述样品载流管(I)与第一控制阀(2)的第一阀位(A)相连通,采样环(3)的一端与第一控制阀(2)相连通,采样环(3)的另一端与第二控制阀(4)相连通,样品泵(5)与第二控制阀(4)的第一阀位(C)相连通,废液管(13)与第二控制阀(4)的第二阀位(D)相连通,还原剂管(11)的一端与第三控制阀(9)的第二阀位(F)相连通,还原剂泵(10)与第三控制阀(9)相连通,反应器(7)的还原剂入口端(a)与第三控制阀(9)的第一阀位(E)相连通,反应器(7)的样品或载流入口端(b)与第一控制阀(2)的第二阀位(B)相连通,反应器(7)的气液出口端(c)与气液分离器(8)的入口相连通,气液分离器(8)的气体出口与气体排出管(14)相连通,气液分离器(8)的液体出口与蠕动泵(12)泵管的入口相连通,蠕动泵(12)泵管的出口与废液管(13)相连通,载气管(6)与反应器(7)的载气入口端(d)相连通。
2.根据权利要求1所述的双注射泵进样装置,其特征在于,所述样品泵(5)和还原剂泵(10)均为注射泵、柱塞泵、隔膜泵或陶瓷活塞泵。
3.根据权利要求1所述的双注射泵进样装置,其特征在于,所述第一控制阀(2)、第二控制阀(4)和第三控制阀(9)均为电磁阀、三通阀、多位阀、夹管阀、或截止阀。
【文档编号】G01N35/10GK203672896SQ201320803476
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月9日 优先权日:2013年12月9日
【发明者】邓丽娜 申请人:北京锐光仪器有限公司
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