细集料棱角性测试装置制造方法
【专利摘要】一种细集料棱角性测试装置，其U型架体左侧设置有左横梁、右侧设置有右横梁，筒体的一端设置在左横梁上、另一端设置在右横梁上，筒体内底部同一圆周方向加工有5个集料孔，每个集料孔下端设置有漏斗，5个漏斗下端设置有5叶阀门，5叶阀门下端的转轴上设置有从动齿轮，U型架体上设置有步进电机，步进电机的输出轴上设置与从动齿轮啮合的主动齿轮，U型架体的底面上设有位于5个漏斗下方的5个接料桶，U型架体的侧壁外设置有通过导线与步进电机相连的可编程控制器。本实用新型具有测试精度高、测试稳定性好、操作简单、自动化程度高等优点，可广泛推广使用。
【专利说明】细集料棱角性测试装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于道路建筑材料的测定【技术领域】，具体涉及到一种细集料棱角性测
试装置。
【背景技术】
[0002]在道路工程中，集料是一种常用的铺筑材料。集料是指在混合料中起骨架和填充作用的粒料，按颗粒大小可分为粗集料和细集料.一般规定粒径大于4.75mm的集料为粗集料，如碎石和卵石；粒径小于4.75mm的集料为细集料，如机制砂、石屑、天然砂。
[0003]集料棱角性主要表征集料颗粒的表面构造和粗糙度，其对合成混合料的空隙率、骨架稳定性乃至路用性能有重要的影响。因此，集料棱角性的评价具有重要的意义。
[0004]目前细集料棱角性的测试方法为《公路工程集料试验规程JTG+E42-2005》所采用的“流动时间法”，即测试一定体积的细集料全部通过标准漏斗所需要的时间，以此测试方法进行测试的现有装置中，漏斗下部金属或硬质塑料漏斗的不透明性导致工作人员难以把握细集料流动结束的准确时间，且计时采用人工操作秒表记录，人为因素对测试数据的影响较大。在实验过程中需要提前测定细集料的密度及质量，繁琐的测步程序可能会导致工作人员难以掌握、测试精度低，需重复进行5次以上的平行试验，工作量大。
【发明内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述对细集料棱角性的测试装置的缺点，提供了一种测试精度高、稳定性好、操作简单、自动化程度高的细集料棱角性测试装置。
[0006]解决上述技术问题所采用的技术方案是:U型架体左侧设置有左横梁、右侧设置有右横梁，筒体的一端设置在左横梁上、另一端设置在右横梁上，筒体内底部同一圆周方向加工有个集料孔，每个集料孔下端设置有漏斗，5个漏斗下端设置有5叶阀门，5叶阀门下端的转轴上设置有从动齿轮，U型架体上设置有步进电机，步进电机的输出轴上设置与从动齿轮啮合的主动齿轮，U型架体的底面上设置有位于5个漏斗下方的5个接料桶，U型架体的侧壁外设置有通过导线与步进电机相连的可编程控制器。
[0007]本实用新型的漏斗的锥度为50°?70°，漏斗的流出口内径为12mm或16mm。
[0008]本实用新型采用筒体中加工5个集料孔和5叶阀门同时启闭，可一次性做5次相同实验，提高了实验可靠性，大大节省了试验时间，同时采用由可编程控制器提前设定固定的装置开启时间测试规定时间内流量的方法，降低了现有的实验装置人工计时的反应误差，提高了实验数据的准确性。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
[0010]图2是图1中筒体3的俯视图。【具体实施方式】
[0011]现结合附图对本实用新型进行进一步说明，但本实用新型不局限于下述的实施方式。
[0012]实施例1
[0013]在图1、2中，本实施例的细集料棱角性的测定装置由U型架体1、左横梁2、筒体3、右横梁4、漏斗5、5叶阀门6、转轴7、从动齿轮8、接料桶9、可编程控制器10、主动齿轮11、步进电机12联接构成。
[0014]在U型架体I的左侧焊接固定有左横梁2，U型架体I的右侧焊接固定有右横梁4，筒体3的左端用螺纹紧固连接件固定联接在左横梁2上、右端用螺纹紧固连接件固定联接在右横梁4上，筒体3为金属不透明圆柱形筒。
[0015]筒体3内底部同一圆周上均布加工有5个集料孔a，集料孔a为通孔。在筒体3底部每一个集料孔a的下方通过螺纹联接安装有一个漏斗5，漏斗5为倒锥形透明耐磨有机玻璃锥形筒，试验用的细集料从筒体3内注入、由下部漏斗5的底端出口流出，漏斗5的锥度为60°、漏斗5底端出口内径为12mm。漏斗5下端连接有5叶阀门6，5叶阀门6为五角形片、5叶阀门6与5个漏斗5角度对应，关闭或打开漏斗5，5叶阀门6水平旋转36°与5个漏斗5角度错开，则同时开启5个漏斗5。在5叶阀门6下端的转轴7上与5叶阀门6同轴固定安装有从动齿轮8，U型架体I的侧壁内用螺纹紧固连接件固定安装有步进电机12，步进电机12的输出轴上用联接件固定安装有主动齿轮11，主动齿轮11的齿与从动齿轮8的齿啮合，步进电机12用导线与安装在U型架体I上的可编程控制器10连接，可编程控制器10根据，事先设定的定时程序控制步进电机12与电源接通或断开。U型架体I的底部放置有5个接料桶9，分别对应5个漏斗5的流出口，接料桶9为桶状敞口容器，用于盛接由漏斗5流出的细集料。
[0016]使用本实用新型测试时，5叶阀门6实验开始前为关闭状态，将待测的细集料逐个倒入筒体3上的5个集料孔a中，可编程控制器10根据事先设定的定时程序向步进电机12中输入脉冲信号，步进电机12接收脉冲信号后转动36°，同轴的主动齿轮11也转动36°，带动从动齿轮8和转轴7转动36 °，固定在转轴7上的5叶阀门6转动36 °，5叶阀门6开启，细集料同时由5个集料孔a中通过并从漏斗5下端的流出口流出，分别落入筒体3下方的接料桶9中，达到可编程控制器10中事先设定的时间时，可编程控制器10再向步进电机12发出脉冲信号，步进电机12接收脉冲信号后再转动36°，主动齿轮11、从动齿轮8、转轴7和5叶阀门6随之转动36 °，5叶阀门6关闭。待细集料流动停止后，逐一称量接料桶9
中的细集料质量，将事先设定的细集料流动时间t代入细集料棱角性系数公式:
[0017]α=M/T
[0018]得到5个细集料棱角性系数值，相加求平均得5个集料筒的棱角性系数平均值。
[0019]实施例2
[0020]在筒体3底部每一个集料孔a的下方通过螺纹联接安装有一个漏斗5，漏斗5为倒锥形透明耐磨有机玻璃锥形筒，试验用的细集料从筒体3内注入、由下部漏斗5的底端出口流出，漏斗5的锥度为50°、漏斗5底端出口内径为16mm。
[0021]其他零部件以及零部件之间的连接关系、工作原理与实施例1相同。[0022]实施例3
[0023]在筒体3底部每一个集料孔a的下方通过螺纹联接安装有一个漏斗5，漏斗5为倒锥形透明耐磨有机玻璃锥形筒，试验用的细集料从筒体3内注入，由下部漏斗5的底端出口流出，漏斗5的锥度为70°、漏斗5底端出口内径为12mm。
[0024]其他零部件以及零部件之间的连接关系、工作原理与实施例1相同。
【权利要求】
1.一种细集料棱角性测试装置，其特征在于:在U型架体(I)左侧设置有左横梁(2)、右侧设置有右横梁(4)，筒体(3)的一端设置在左横梁(2)上、另一端设置在右横梁(4)上，筒体(3)内底部同一圆周方向加工有5个集料孔(a)，每个集料孔(a)下端设置有漏斗(5)，5个漏斗(5 )下端设置有5叶阀门(6 )，5叶阀门(6 )下端的转轴(7 )上设置有从动齿轮(8 )，U型架体(I)上设置有步进电机(12)，步进电机(12)的输出轴上设置与从动齿轮(8)啮合的主动齿轮(11)，U型架体(I)的底面上设置有位于5个漏斗(5)下方的5个接料桶(9)，U型架体(I)的侧壁外设置有通过导线与步进电机(12)相连的可编程控制器(10)。
2.根据权利要求1所述的细集料棱角性测试装置，其特征在于:所述的漏斗(5)的锥度为50°?70°，漏斗(5)的流出口内径为12mm或16mm。
【文档编号】G01N11/06GK203688399SQ201320890723
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】张久鹏, 刘虎军, 张梦丽, 裴建中, 李蕊, 杜慧, 王凯, 孙昌乐, 陆瑞国 申请人:长安大学