曲轴端面销孔和螺孔组位置度的检具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种曲轴端面销孔和螺孔组位置度的检具，包括：阶梯套，其包括定位段和检测段，定位段与曲轴端头匹配，检测段的套壁内设有定位销导向孔和测量孔组，定位销导向孔与销孔对准，测量孔组与螺孔组一一对准；销孔位置度检测销，其包括圆柱测量头和第一导向段，第一导向段与定位销导向孔配合；螺孔组位置度的检测组件，该检测组件包括：定位销，其头部具有与销孔匹配的定位扁段，定位销的中间部分与定位销导向孔匹配；以及螺纹量棒组，螺纹量棒组的每个螺纹量棒包括螺纹测量头和第二导向段，每个第二导向段与测量孔组的每个测量孔一一配合，螺纹测量头用来检测螺孔组的位置度。该检具检测结果精确，争议小，操作简单安全。
【专利说明】曲轴端面销孔和螺孔组位置度的检具
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械工具，特别涉及一种曲轴端面销孔和螺孔组位置度的检具。
【背景技术】
[0002]内燃机的制造中，曲轴几何特性项目的检测关乎产品是否合格，凡是涉及曲轴销孔和螺孔组位置度项目的检测，一般可以采用通用三座标机测量或游标卡尺进行平台测量。但是，两者测量时间较长，并且需要许多辅助件才能实施检测，并且采用点状测头，测量结果有较大争议(因为被测的要素为内螺纹面，会导致测量数据差别较大)。另外也有采用专用的螺孔位置度检具来测量，但传统的专用检具仅配用一个定位销，定位销用作测量或定位的物理意义不够明确，加上操作上不够安全(因检具定位配合长度较短，螺孔数量多、拧螺纹测量棒时间较长，操作时双手不能离开检具体等因素影响)。这种矛盾的存在，不利于质量控制。
[0003]公开于该【背景技术】部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种曲轴端面销孔和螺孔组位置度的检具，检测结果精确，争议小，操作简单安全。
[0005]为实现上述目的，本发明提供了一种曲轴端面销孔和螺孔组位置度的检具，包括:阶梯套，其包括定位段和检测段，定位段与曲轴端头匹配，检测段的套壁内设有定位销导向孔和测量孔组，定位销导向孔与销孔对准，测量孔组与螺孔组一一对准，检测时，定位段套在曲轴端头且阶梯套的阶梯台阶面与曲轴端面贴合；销孔位置度检测销，其包括圆柱测量头和第一导向段，第一导向段与定位销导向孔配合，圆柱测量头用来检测销孔的位置度；螺孔组位置度的检测组件，该检测组件包括:定位销，其头部具有与销孔匹配的定位扁段，定位销的中间部分与定位销导向孔匹配；以及螺纹量棒组，螺纹量棒组的每个螺纹量棒包括螺纹测量头和第二导向段，每个第二导向段与测量孔组的每个测量孔一一配合，螺纹测量头用来检测螺孔组的位置度。
[0006]优选地，阶梯套的外壁上设有两个手柄，该两个手柄相对设置，其中一个手柄靠近定位销导向孔。
[0007]优选地，靠近定位销导向孔的手柄的侧壁上凸出有支撑块，支撑块上设有分别与定位销导向孔、与定位销导向孔相邻的测量孔对准的锁紧螺钉。
[0008]优选地，销孔位置度检测销还包括尾端的手持段，第一导向段连接圆柱测量头和手持段，手持段和第一导向段之间具有与相应的锁紧螺钉对准的缩颈段。
[0009]优选地，定位销的尾端具有手持段，手持段与定位销的中间部分的连接处具有与相应的锁紧螺钉对准的缩颈段。
[0010]优选地，螺纹量棒组的每个螺纹量棒还包括尾端的手持段，第二导向段连接螺纹测量头和手持段，手持段和第二导向段之间具有与相应的锁紧螺钉对准的缩颈段。
[0011]与现有技术相比，本发明具有如下有益效果:
[0012]1.该检具检测销孔的轴线位置度和螺孔组的轴线位置度共用一个阶梯套(标准的检具本体)，简化了检具，降低费用；
[0013]2.通过设计两种不同的销，销孔位置度检测销用来检测销孔的轴线位置度，而在检测螺孔组轴线位置度检时用其来定位，销作用的物理意义明确，争议少；
[0014]3.采用长距离的阶梯套定位，可以保证测量时，操作者双手离开阶梯套，在阶梯套上安装有限位用锁紧螺钉，单人操作而不用担心阶梯套被拉出掉下来，保证检测操作的安全性。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是根据本发明的曲轴端面销孔和螺孔组位置度的检具的主视图；
[0016]图2是根据本发明的曲轴端面销孔和螺孔组位置度的检具的仰视图；
[0017]图3是根据本发明的曲轴端面销孔和螺孔组位置度的检具的俯视图；
[0018]图4是根据本发明的曲轴端面销孔和螺孔组位置度的检具的立体图；
[0019]图5是图1中沿A-A方向的剖视图；
[0020]图6是图1中沿B-B方向的剖视图；
[0021]图7是图1中沿C-C方向的剖视图；
[0022]图8是本发明的曲轴端面销孔和螺孔组位置度的检具的检测示意图；
[0023]图9是根据本发明的曲轴端面销孔和螺孔组位置度的检具中的销孔位置度检测销的结构示意图；
[0024]图10是根据本发明的曲轴端面销孔和螺孔组位置度的检具中的螺纹量棒的结构示意图；
[0025]图11是根据本发明的曲轴端面销孔和螺孔组位置度的检具中的位销的结构示意图。
[0026]主要附图标记说明:
[0027]1-阶梯套，11-定位段，12-检测段,121-测量孔组,2_手柄,21-支撑块,31-锁紧螺钉，4-销孔位置度检测销，42-第一导向段，43-圆柱测量头，4a-定位销，4a3_定位扁段，5-螺纹量棒组，52-第二导向段，53-螺纹测量头。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图，对本发明的【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。
[0029]除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0030]根据本发明【具体实施方式】的一种曲轴端面销孔和螺孔组位置度的检具，其主要的检测原理是通过设计两种不同的销将曲轴的销孔和螺孔组的轴线模拟出来，结合一个标准的检具本体(本实施例中的阶梯套1，检测销孔轴线位置度和螺孔组轴线位置度共用阶梯套I)，检具本体上设有根据图样尺寸及公差范围设计的导向孔和测量孔，根据两种不同的销与检具本体上的导向孔和测量孔是否干涉来评价曲轴端面销孔和螺孔组的位置度。
[0031]具体地，如图1至图4所示，该检具包括阶梯套I (其包括定位段11和检测段12)、销孔位置度检测销4及螺孔组位置度的检测组件(该检测组件包括定位销4a(参见图11)和螺纹量棒组5)，其中，定位段11与曲轴100的端头匹配(参见图8)，检测段12的套壁内设有定位销导向孔(定位销导向孔与销孔位置度检测销4配合，参见图5)和测量孔组121，定位销导向孔与曲轴的销孔对准，测量孔组121与曲轴的螺孔组一一对准，检测时，定位段11套在曲轴端头且阶梯套I的阶梯台阶面与曲轴端面贴合(参见图8)。销孔位置度检测销4包括圆柱测量头43和第一导向段42 (参见9)，第一导向段42与定位销导向孔配合，圆柱测量头43用来检测曲轴的销孔的位置度。另外，定位销4a的头部具有与销孔匹配的定位扁段4a3(参见图11)，定位销4a的中间部分4a2与定位销导向孔匹配，每个螺纹量棒包括螺纹测量头53和第二导向段52，每个第二导向段52与测量孔组的每个测量孔一一配合，每个测量孔的名义直径按图样给出的公差值和每个螺纹量棒的第二导向段52的光杆直径来确定，螺纹测量头53用来检测螺孔组的位置度。
[0032]作为一种优选实施例，阶梯套I的外壁上设有两个手柄2，该两个手柄2相对设置，其中一个手柄靠近定位销导向孔(参见图1)，靠近定位销导向孔的手柄2的侧壁上凸出有支撑块21，支撑块21上设有与定位销导向孔对准的锁紧螺钉31、与定位销导向孔相邻的测量孔对准的锁紧螺钉32，锁紧螺钉32为2个，可以变换操作。通过在阶梯套I上安装有限位用锁紧螺钉和专用操作手柄，并且在阶梯套I上开出减重孔，可以操作安全。
[0033]如图9至图11所示，销孔位置度检测销4还包括尾端的手持段41，第一导向段42连接圆柱测量头43和手持段41，手持段41和第一导向段42之间具有与锁紧螺钉31对准的缩颈段，其中接圆柱测量头43的测量面为圆柱面，圆柱面的名义直径符合图样公差要求，在检测销孔轴线位置度时，全形圆柱面的测量面检测精确。同样，定位销4a的尾端具有手持段4al，手持段4al与定位销的中间部分的连接处具有与锁紧螺钉31对准的缩颈段，这里，销孔位置度检测销4和定位销4a均需要与曲轴的销孔配合检测，只是分两次测量，定位扁段4a3采用圆形扁销，不能用全形圆柱面销，其名义直径按图样给出的公差和检测原理确定。这样，检测螺孔组的轴线位置度时，所用的圆形扁销周向定位准确。另外，螺纹量棒组的每个螺纹量棒还包括尾端的手持段51，第二导向段52连接螺纹测量头53和手持段51，手持段51和第二导向段52之间具有与锁紧螺钉32对准的缩颈段。另外，设计两种定位销和螺纹量棒时需要考虑操置入和拿出的方便性。
[0034]以下以C3000曲轴产品为例，具体检测其后端面的销孔位置度和螺孔组位置度的检具项目来说明本检具的【具体实施方式】，具体步骤如下:
[0035]I)将检具置于平台上，并用干净的棉布擦拭干净各工作表面和测量孔。
[0036]2)检测销孔的轴线位置度时，先将阶梯套I套入曲轴100的后端(曲轴水平放置)，然后转动阶梯套1，以销孔位置度检测销4沿阶梯套I的定位销导向孔顺利推入曲轴销孔作为评价该曲轴销孔轴线位置度合格的依据。
[0037]3)检测螺孔组的轴线位置度时，用定位销4a插入曲轴销孔进行定位，将其中的一个螺孔量棒拧入某个曲轴的螺孔内，并用相应的限位螺钉分别对其限位，再用其余螺孔量棒检验其他的螺孔的位置度，以其余螺孔量棒都能顺利拧入到全部螺孔的底部作为合格的依据。
[0038]4)测量结束后，用干净的棉布将检具各工作表面和测量孔擦拭干净，上油存放和保存。
[0039]总之，该检具检测销孔的轴线位置度和螺孔组的轴线位置度共用一个阶梯套I (标准的检具本体)，简化了检具，降低费用。另外，通过设计两种不同的销，销孔位置度检测销4用来检测销孔的轴线位置度，而在检测螺孔组轴线位置度检时用其来定位，销作用的物理意义明确，争议少。还有，采用长距离的阶梯套定位，可以保证测量时，操作者双手离开阶梯套1，在阶梯套I上安装有限位用锁紧螺钉，单人操作而不用担心阶梯套I被拉出掉下来，保证检测操作的安全性。
[0040]前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
【权利要求】
1.一种曲轴端面销孔和螺孔组位置度的检具，其特征在于，包括: 阶梯套，其包括定位段和检测段，所述定位段与曲轴端头匹配，所述检测段的套壁内设有定位销导向孔和测量孔组，所述定位销导向孔与所述销孔对准，所述测量孔组与所述螺孔组一一对准，检测时，所述定位段套在所述曲轴端头且所述阶梯套的阶梯台阶面与曲轴端面贴合； 销孔位置度检测销，其包括圆柱测量头和第一导向段，所述第一导向段与所述定位销导向孔配合，所述圆柱测量头用来检测所述销孔的位置度； 螺孔组位置度的检测组件，该检测组件包括: 定位销，其头部具有与所述销孔匹配的定位扁段，所述定位销的中间部分与所述定位销导向孔匹配；以及 螺纹量棒组，所述螺纹量棒组的每个螺纹量棒包括螺纹测量头和第二导向段，每个所述第二导向段与所述测量孔组的每个测量孔一一配合，所述螺纹测量头用来检测所述螺孔组的位置度。
2.根据权利要求1所述的曲轴端面销孔和螺孔组位置度的检具，其特征在于，所述阶梯套的外壁上设有两个手柄，该两个手柄相对设置，其中一个手柄靠近所述定位销导向孔。
3.根据权利要求2所述的曲轴端面销孔和螺孔组位置度的检具，其特征在于，靠近所述定位销导向孔的手柄的侧壁上凸出有支撑块，所述支撑块上设有分别与所述定位销导向孔、与所述定位销导向孔相邻的测量孔对准的锁紧螺钉。
4.根据权利要求3所述的曲轴端面销孔和螺孔组位置度的检具，其特征在于，所述销孔位置度检测销还包括尾端的手持段，所述第一导向段连接所述圆柱测量头和所述手持段，所述手持段和所述第一导向段之间具有与相应的锁紧螺钉对准的缩颈段。
5.根据权利要求3所述的曲轴端面销孔和螺孔组位置度的检具，其特征在于，所述定位销的尾端具有手持段，所述手持段与所述定位销的中间部分的连接处具有与相应的锁紧螺钉对准的缩颈段。
6.根据权利要求3所述的曲轴端面销孔和螺孔组位置度的检具，其特征在于，所述螺纹量棒组的每个螺纹量棒还包括尾端的手持段，所述第二导向段连接所述螺纹测量头和所述手持段，所述手持段和所述第二导向段之间具有与相应的锁紧螺钉对准的缩颈段。
【文档编号】G01B5/00GK104296617SQ201410558068
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年10月20日 优先权日:2014年10月20日
【发明者】梁振杰, 聂大鹏, 林超, 韦奇禄 申请人:广西玉柴机器股份有限公司