保温层下涂层腐蚀模拟实验装置制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种保温层下涂层腐蚀模拟实验装置，其包括保温层环境模拟装置和温度控制装置。针对常规的涂料性能测试方法不能准确模拟保温层下涂层的使用环境，无法准确反映涂层在保温层下湿度和温度交替变化时对涂层性能的影响，本专利更能正确反映实际工况，可针对具体的不同保温层和涂层进行模拟实验，模拟不同温度和湿度变化条件下的涂层腐蚀情况。
【专利说明】保温层下涂层腐蚀模拟实验装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及石油化工【技术领域】，尤其涉及一种保温层下涂层腐蚀模拟实验装置。
【背景技术】
[0002]石化企业由于许多设备和管线操作温度处于中高温以上，从近几年参与的装置腐蚀检查情况来看，保温层下腐蚀非常严重，很多设备和管线因保温层下腐蚀严重而需要更换，也发生了很多起工艺管道保温层下腐蚀穿孔事故。同时，由于许多炼化企业地处沿海区域，空气中盐含量较高，进一步加速了保温层下腐蚀，导致保温层下腐蚀更为严重，从企业反映的情况看，保温层下腐蚀已成为中国石化迫切需要系统解决的防腐问题，越来越受到企业的关注。
[0003]保温层下腐蚀的根本原因是由于在保温层下会形成一个密闭的、潮湿的环境，长期在这种环境下很容易产生腐蚀。但是由于保温层下的情况是不可见的，所以现在这种问题还没有广泛得到业内的认识，但是随着使用年限的增加，保温层下腐蚀将会得到越来越多人的重视。
[0004]常规的涂料性能测试方法虽然可以通过各种测试方法测试出涂料的各种性能，但是不能准确模拟保温层下涂层的使用环境，无法准确反映涂层在保温层下湿度和温度交替变化时对涂层性能的影响。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题是提供一种保温层下涂层腐蚀模拟实验装置，其相对于现在常用的涂层检测标准更能正确反映实际工况，可针对具体的不同保温层和涂层进行模拟实验，模拟不同温度和湿度交替变化条件下的涂层腐蚀情况。
[0006]为解决上述技术问题，本发明提供了一种保温层下涂层腐蚀模拟实验装置，其包括保温层环境模拟装置和温度控制装置。
[0007]其中，所述保温层环境模拟装置包括试样管、保温层、涂层、铝箔和密封条。
[0008]其中，所述试样管放置于温度控制装置的密封底座上，根据测试涂层的类型选择涂料，在试样管上涂覆涂层，将保温层包覆在涂覆有涂料的试样管上，用铝箔包裹包覆有保温层的试样管，确保密封性良好，并用密封条扎紧。
[0009]其中，所述温度控制装置包括加热盘、密封底座和排水阀。
[0010]其中，所述加热盘可实现管型试样的加热，在密封性良好的情况下，可通过往试样管内部注水实现温度的控制，底部密封底座上有排水阀，可将试样管内部的水排放。
[0011]其中，模拟实验装置的使用温度范围为0°C到300°C，压力常压。
[0012]本发明的有益效果:
[0013]针对常规的涂料性能测试方法不能准确模拟保温层下涂层的使用环境，无法准确反映涂层在保温层下湿度和温度交替变化时对涂层性能的影响，本专利更能正确反映实际工况，可针对具体的不同保温层和涂层进行模拟实验，模拟不同温度和湿度变化条件下的涂层腐蚀情况。
[0014]说明书附图
[0015]图1:保温层下涂层腐蚀模拟实验装置结构示意图；
[0016]1-试样管；2-涂层；3_保温层；4-铝箔；5_密封底座；6_阀门；7-管线；8-加热盘。
【具体实施方式】
[0017]本发明提供了一种保温层下涂层腐蚀模拟实验装置，其可模拟炼化企业中高温设备保温层下涂层的腐蚀破坏，保温层材料可根据现场使用类型(如岩棉、硅酸铝保温、硅酸铝镁保温等)选择，涂层可以根据现场使用的涂料类型进行试样涂覆，可以实现温度交替变化条件下不同湿度环境中的模拟实验。
[0018]该装置包括保温层环境模拟装置和温度控制装置。
[0019]所述保温层环境模拟装置包括试样管、保温层、涂层、铝箔和密封条。
[0020]进一步，所述试样管放置于温度控制装置的密封底座上，根据测试涂层的类型选择涂料，在试样管上涂覆涂层，将保温层包覆在涂覆有涂料的试样管上，用铝箔包裹包覆有保温层的试样管，确保密封性良好，并用密封条扎紧。
[0021]所述温度控制装置包括加热盘、密封底座和排水阀。
[0022]进一步，所述加热盘可实现管型试样的加热，在密封性良好的情况下，可通过往试样管内部注水实现温度的控制，底部密封底座上有排水阀，可将试样管内部的水排放。
[0023]本发明提供的模拟实验装置的密封底座、阀门、管线和试样管所用材料采用碳钢材料制作，试样管也可选择不锈钢。为达到试样管与密封底座之间的密封，采用螺纹连接，密封性好，易于拆装。
[0024]本模拟实验装置的使用温度范围为0°C到300°C，压力常压。本发明的优点在于:可以真实地模拟保温层下涂层的腐蚀。
[0025]以下采用实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
[0026]如图1所示，试样管I可根据需要测试的涂层2选择一种或多种，按施工要求涂覆；涂层2涂覆好后，用测试的保温层3进行包覆，外面用铝箔4包覆二层，确保密封性良好，并用密封条扎紧。上述过程应在试样管I底部留出密封空间，然后将试样管I放置于密封底座5上。并用高温密封胶密封。通过底部的加热盘8可以实现管型试样的快速加热，而通过向试样管I内部注水，可以实现试样管I的快速降温，通过阀门6和管线7可以将内部水放空。同时，为了模拟不同湿度环境的腐蚀，可通过试样管I顶部，向保温层3中注水水或配制的盐水实现。通过上述过程的重复操作，可以实现不同温度和湿度条件下，保温层下涂层的腐蚀模拟。
[0027]所有上述的首要实施这一知识产权，并没有设定限制其他形式的实施这种新产品和/或新方法。本领域技术人员将利用这一重要信息，上述内容修改，以实现类似的执行情况。但是，所有修改或改造基于本发明新产品属于保留的权利。
[0028]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
【权利要求】
1.一种保温层下涂层腐蚀模拟实验装置，其特征在于:包括保温层环境模拟装置和温度控制装置。
2.如权利要求1所述的模拟实验装置，其特征在于:所述保温层环境模拟装置包括试样管、保温层、涂层、铝箔和密封条。
3.如权利要求1或2所述的模拟实验装置，其特征在于:所述试样管放置于温度控制装置的密封底座上，根据测试涂层的类型选择涂料，在试样管上涂覆涂层，将保温层包覆在涂覆有涂料的试样管上，用铝箔包裹包覆有保温层的试样管，确保密封性良好，并用密封条扎紧。
4.如权利要求1至3所述的模拟实验装置，其特征在于:所述温度控制装置包括加热盘、密封底座和排水阀。
5.如权利要求1至4所述的模拟实验装置，其特征在于:所述加热盘可实现管型试样的加热，在密封性良好的情况下，可通过往试样管内部注水实现温度的控制，底部密封底座上有排水阀，可将试样管内部的水排放。
6.如权利要求1至5所述的模拟实验装置，其特征在于:所述模拟实验装置的使用温度范围为0°C到300°C，压力常压。
【文档编号】G01N17/00GK104359822SQ201410571899
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月23日 优先权日:2014年10月23日
【发明者】邱志刚, 刘小辉, 亓婧, 张艳玲 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院