一种中温滑石封严涂层材料及其制备和使用方法
【专利摘要】本发明提供一种中温滑石封严涂层及其制备和使用方法，属涂层材料【技术领域】。一种中温滑石封严涂层材料，其各组分及各组分质量配比如下：耐350℃有机硅树脂漆25％～45％；涂料铝粉1％～3％；涂料级滑石粉40％～60％；石棉粉；2％～8％；二甲苯或甲苯4％～12％；该滑石封严涂层材料是由有机硅树脂漆、滑石粉、铝粉、石棉粉及有机溶剂配制而成，在使用时采用一定的涂刮工艺涂覆在零件表面上，再经过一定的固化工艺固化后，经车加工至设计要求的尺寸后，在工作中起封气作用。本发明的滑石封严涂层具有较好的耐温性能，涂层在经受“300℃×4h→室温”10个冷热循环试验后，表面无起泡、裂纹及其它附着力降低等现象。
【专利说明】一种中温滑石封严涂层材料及其制备和使用方法
【技术领域】
[0001] 本发明属涂层材料【技术领域】，具体涉及一种中温滑石封严涂层材料及其制备和使 用方法。
【背景技术】
[0002] 在航空领域，为提高飞机发动机的工作效率，在许多机匣等环形金属零件结合面， 涂覆有封严涂层，该类涂层以其较好的耐温性、可磨耗性、可切削性及与金属基体的优良附 着性能，使配合零件在相对运动的工作中防止被划伤、并减少气体损失，保证工作效率。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是为解决工作在约300°C温度环境下的相互配合的零件间为防止工 作中空气大量泄露而降低工作效率，用一种可磨耗、可切削和附着力较好的中温封严涂层 来保证其工作需求。
[0004] 一种中温滑石封严涂层材料，其各组分及各组分质量配比如下：
[0005]
【权利要求】
1. 一种中温滑石封严涂层材料，其各组分及各组分质量配比如下： 耐350°C有机硅树脂漆 25%?45%; 涂料铝粉 1%?3%; 涂料级滑石粉 40%?60%; 石棉粉 2%?8%; 二甲苯或甲苯 4%?12%。
2. 根据权利要求1所述的一种中温滑石封严涂层材料的制备方法，其特征在于按照以 下步骤进行： 1) 取需要量的滑石粉在280°C?300°C下烘烤不少于3h，冷却后经100目筛网过筛，筛 下的滑石粉于室温下存放不得超过48h; 2) 取需要量的石棉粉在540°C?560°C条件下烘干不少于5h，烘干后的石棉粉应在密 闭的干燥器中保存，保存期不超过30天；使用前应在280°C?300°C条件下烘干不少于2h; 3) 所用有机硅树脂漆和涂料铝粉必需分别放在封闭的容器内保存待用； 4) 按涂层配方规定的组成称取已准备好的有机硅树脂漆，加入需要量的粉，用搅拌棒 充分搅拌均匀后，加入适量的二甲苯或甲苯，调至粘度在15s?30s(涂-4粘度计）之间； 5) 将已备好待用的滑石粉和石棉粉放在用溶剂擦拭干净的光滑钢板上围成粉墙，在加 入上述准备好的漆料的同时将滑石粉和石棉粉由粉墙内逐渐向外搅拌，使其与漆料均匀混 合，并经过多次碾压直至达到适宜涂刮的稠度。为使滑石封严涂层材料气体能充分的排除， 必须静置lh后方可使用。
3. 根据权利要求1所述的一种中温滑石封严涂层材料的使用方法，其特征在于按照以 下步骤进行： 配制好的封严涂层材料采用专用刮刀将其转移到涂完底漆的制件表面上，用刮刀或 夹具顺向加压力缓慢地将封严涂层材料均匀进行涂刮，涂刮第一层后停放约lh，再移入 130°C?150°C烘箱中干燥2h，干燥后检查封严层质量，可用刮刀片清除封严涂层材料瘤和 多余物，用压缩空气吹净残余浮物，按每层小于〇. 5_厚度进行涂刮、干燥、检查、修理，重 复数次，直至达到规定的厚度为止。
4. 根据权利要求3所述的一种中温滑石封严涂层材料的使用方法，其特征在于所述底 漆为配制滑石封严涂层材料时所用的有机硅树脂漆。
【文档编号】C09D183/04GK104403557SQ201410627357
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月10日 优先权日:2014年11月10日
【发明者】徐琪, 杨坚, 张海峰, 贺晔红, 王杰 申请人:沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司