一种耐磨耐氧化型印刷油墨及其制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种耐磨耐氧化型印刷油墨，其特征在于，由下列重量份的原料制成：苯甲醛树脂28-35、酚醛树脂20-30、碘酸钾0.5-0.8、肌醇六磷酸酯3.4-5.7、山梨坦单硬脂酸酯4-6、乙二醇9-12、二氯甲烷7-11、仙人掌茎叶提取液1.2-1.8、矿油5-8、吐温0.7-1.3、山梨酸钾0.2-0.4、低温陶瓷釉粉4-8、矿渣微粉3-6、有机颜料3-5、助剂5-8；本发明添加仙人掌茎叶提取液、矿油、低温陶瓷釉粉等有效成分，制得的印刷油墨不仅气味小不刺激还具有耐磨耐氧化、耐高温、耐水、硬度高、牢度好等特点，适用于厨房用具、电缆、泵体等在恶劣环境下工作的产品印刷。
【专利说明】一种耐磨耐氧化型印刷油墨及其制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及印刷材料【技术领域】，具体涉及一种耐磨耐氧化型印刷油墨及其制作方法。
【背景技术】
[0002]油墨是印刷过程中用于形成图文信息的物质，由有色体(如颜料、染料等)、连结料、填(充)料、附加料等物质组成的具有一定流动度的浆状胶粘体的均匀混合物，能进行印刷，并在被印刷体上干燥。因此油墨应具有鲜艳的颜色、良好的印刷适应性，合适的干燥速度。此外，还应具有一定的耐溶剂、酸、碱、水、光、热、耐磨、杀菌防霉等方面的应用指标。随着印刷、纸张以及其它要求等越来越高，现有技术生产的印刷油墨已经完全无法满足印刷工业及制品的需求。
[0003]为克服现有技术的不足，有必要对现有印刷油墨生产技术加以改进，从而制造出具有成本低、功能多元化、耐高温、硬度高、耐磨、防化学品腐蚀、干燥速度快、印刷适应性好等功能的印刷油墨。
【发明内容】
[0004]本发明的目的就是提供一种耐磨耐氧化型印刷油墨及其制作方法，以克服现有技术的不足。
[0005]本发明的目的是这样实现的:
一种耐磨耐氧化型印刷油墨，其特征在于，由下列重量份的原料制成:苯甲醛树脂28-35、酚醛树脂20-30、碘酸钾0.5-0.8、肌醇六磷酸酯3.4-5.7、山梨坦单硬脂酸酯4_6、乙二醇9-12、二氯甲烷7-11、仙人掌茎叶提取液1.2-1.8、矿油5_8、吐温0.7-1.3、山梨酸钾0.2-0.4、低温陶瓷釉粉4-8、矿渣微粉3-6、有机颜料3_5、助剂5_8。
[0006]所述的助剂由下列重量份原料制成:树木灰烬5-8、抗氧剂168 0.3-0.6、渗透剂SF-102 0.2-0.5、硬脂酸镁0.4-0.7、异辛酸锌0.6-0.9、月桂醇醚磷酸酯钾1.1-2.1、磷酸三丁酯6-9、醋酸丁酯7-10、苄叉丙酮1-2、石蜡3-4、白燥油2_3、花生油2.3-3.5、丙基甲基纤维素0.03-0.06、聚丁烯2.1-3.6、丙二醇4_7，其制备方法是首先将树木灰烬用5-10%的盐酸溶液浸泡5-7小时，去离子水洗涤4-5次，再用6-11%的氢氧化钠溶液浸泡5-6小时，去离子洗涤数次至呈中性，烘干，其次在上述处理后的树木灰烬中加入磷酸三丁酯、丙二醇、石蜡、白燥油、硬脂酸镁、月桂醇醚磷酸酯钾加热搅拌2-3小时，烘干研磨成超细微粉，最后再加入其他剩余成分超声研磨30-40分钟即得。
[0007]所述的一种耐磨耐氧化型印刷油墨的制备方法，其特征在于包括以下步骤:
(1)将低温陶瓷釉粉、矿渣微粉放入煅烧炉中于720-850°C下处理40-50分钟，冷却加入矿油、仙人掌茎叶提取液、碘酸钾、吐温超声波研磨30-50分钟；
(2)将肌醇六磷酸酯、山梨坦单硬脂酸酯、乙二醇、二氯甲烷边搅拌边升温至80-100°C，再加入苯甲醛树脂、酚醛树脂、山梨酸钾保持温度搅拌1-2小时，降温至45-55°C，加入步骤(O反应物料及其他剩余成分搅拌研磨2-3小时，分散至粒度在30 μ m以下抽滤，出料。
[0008]本发明有以下有益效果:本发明添加仙人掌茎叶提取液、矿油、低温陶瓷釉粉等有效成分，制得的印刷油墨不仅气味小不刺激还具有耐磨耐氧化、耐高温、耐水、硬度高、牢度好等特点，适用于厨房用具、电缆、泵体等在恶劣环境下工作的产品印刷。
【具体实施方式】
[0009]所述的一种耐磨耐氧化型印刷油墨，其特征在于，由下列重量份的原料制成:苯甲醛树脂29、酚醛树脂25、碘酸钾0.6、肌醇六磷酸酯3.7、山梨坦单硬脂酸酯4、乙二醇9、二氯甲烷11、仙人掌茎叶提取液1.5、矿油5、吐温1.2、山梨酸钾0.2、低温陶瓷釉粉4、矿渣微粉6、有机颜料3、助剂7。
[0010]所述的助剂由下列重量份原料制成:树木灰烬7、抗氧剂168 0.5、渗透剂SF-1020.4、硬脂酸镁0.6、异辛酸锌0.8、月桂醇醚磷酸酯钾1.8、磷酸三丁酯6、醋酸丁酯7、苄叉丙酮1、石蜡3、白燥油3、花生油2.9、丙基甲基纤维素0.03、聚丁烯2.6、丙二醇4，其制备方法是首先将树木灰烬用5-10%的盐酸溶液浸泡5-7小时，去离子水洗涤4-5次，再用6-11%的氢氧化钠溶液浸泡5-6小时，去离子洗涤数次至呈中性，烘干，其次在上述处理后的树木灰烬中加入磷酸三丁酯、丙二醇、石蜡、白燥油、硬脂酸镁、月桂醇醚磷酸酯钾加热搅拌2-3小时，烘干研磨成超细微粉，最后再加入其他剩余成分超声研磨30-40分钟即得。
[0011]制作方法包括以下步骤:
(1)将低温陶瓷釉粉、矿渣微粉放入煅烧炉中于720-850°C下处理40-50分钟，冷却加入矿油、仙人掌茎叶提取液、碘酸钾、吐温超声波研磨30-50分钟；
(2)将肌醇六磷酸酯、山梨坦单硬脂酸酯、乙二醇、二氯甲烷边搅拌边升温至80-100°C，再加入苯甲醛树脂、酚醛树脂、山梨酸钾保持温度搅拌1-2小时，降温至45-55°C，加入步骤
(I)反应物料及其他剩余成分搅拌研磨2-3小时，分散至粒度在30 μ m以下抽滤，出料。
[0012]使用本发明生产的印刷油墨的技术参数指标如下:
(O使用浸有盐水的棉球，300克压力擦拭50次，无异状；
(2)着色力(％)=95-100 ；
(3)初干性(mm):23 ；
(4)耐高温:280度10秒3次不起泡不掉油。
【权利要求】
1.一种耐磨耐氧化型印刷油墨，其特征在于，由下列重量份的原料制成:苯甲醛树脂28-35、酚醛树脂20-30、碘酸钾0.5-0.8、肌醇六磷酸酯3.4-5.7、山梨坦单硬脂酸酯4_6、乙二醇9-12、二氯甲烷7-11、仙人掌茎叶提取液1.2-1.8、矿油5_8、吐温0.7-1.3、山梨酸钾0.2-0.4、低温陶瓷釉粉4-8、矿渣微粉3-6、有机颜料3_5、助剂5_8 ;所述的助剂由下列重量份原料制成:树木灰烬5-8、抗氧剂168 0.3-0.6、渗透剂SF-102 0.2-0.5、硬脂酸镁0.4-0.7、异辛酸锌0.6-0.9、月桂醇醚磷酸酯钾1.1-2.1、磷酸三丁酯6_9、醋酸丁酯7_10、苄叉丙酮1-2、石蜡3-4、白燥油2-3、花生油2.3-3.5、丙基甲基纤维素0.03-0.06、聚丁烯2.1-3.6、丙二醇4-7，其制备方法是首先将树木灰烬用5-10%的盐酸溶液浸泡5_7小时，去离子水洗涤4-5次，再用6-11%的氢氧化钠溶液浸泡5-6小时，去离子洗涤数次至呈中性，烘干，其次在上述处理后的树木灰烬中加入磷酸三丁酯、丙二醇、石蜡、白燥油、硬脂酸镁、月桂醇醚磷酸酯钾加热搅拌2-3小时，烘干研磨成超细微粉，最后再加入其他剩余成分超声研磨30-40分钟即得。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨耐氧化型印刷油墨的制作方法，其特征在于包括以下步骤: (1)将低温陶瓷釉粉、矿渣微粉放入煅烧炉中于720-850°C下处理40-50分钟，冷却加入矿油、仙人掌茎叶提取液、碘酸钾、吐温超声波研磨30-50分钟； (2)将肌醇六磷酸酯、山梨坦单硬脂酸酯、乙二醇、二氯甲烷边搅拌边升温至80-100°C，再加入苯甲醛树脂、酚醛树脂、山梨酸钾保持温度搅拌1-2小时，降温至45-55°C，加入步骤(I)反应物料及其他剩余成分搅拌研磨2-3小时，分散至粒度在30 μ m以下抽滤，出料。
【文档编号】C09D11/03GK104403408SQ201410627079
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月10日 优先权日:2014年11月10日
【发明者】陆伟, 章丽丽 申请人:合肥宏图彩印有限公司