一种阻燃耐磨型印刷油墨及其制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种阻燃耐磨型印刷油墨，其特征在于，由下列重量份的原料制成：酚醛树脂24-29、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯3-7、季戊四醇四丙烯酸酯4-6、丙二醇10-13、有机蜡2-4、炭黑12-15、海泡石1-3、乙酸锌1.1-2.1、氢氧化铝0.4-0.8、氧化钛0.7-1.2、聚磷酸铵0.8-1.3、小麦胚芽油4-6、助剂5-7、适量水；本发明工艺简单操作简便，添加氢氧化铝、氧化钛等阻燃剂，明显提高了印刷油墨的阻燃和耐磨性能，与现有技术相比，具有固化效率高、附着力好、光油光泽度高、哑油光泽度低等显著的优点。
【专利说明】 一种阻燃耐磨型印刷油墨及其制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及印刷材料【技术领域】，具体涉及一种阻燃耐磨型印刷油墨及其制作方法。
【背景技术】
[0002]油墨是印刷过程中用于形成图文信息的物质，由有色体(如颜料、染料等 ?、连结料、填(充)料、附加料等物质组成的具有一定流动度的浆状胶粘体的均匀混合物，能进行印刷，并在被印刷体上干燥。因此油墨应具有鲜艳的颜色、良好的印刷适应性，合适的干燥速度。此外，还应具有一定的耐溶剂、酸、碱、水、光、热、耐磨、杀菌防霉等方面的应用指标。随着印刷、纸张以及其它要求等越来越高，现有技术生产的印刷油墨已经完全无法满足印刷工业及制品的需求。
[0003]为克服现有技术的不足，有必要对现有印刷油墨生产技术加以改进，从而制造出具有成本低、功能多元化、耐高温、硬度高、耐磨、防化学品腐蚀、干燥速度快、印刷适应性好等功能的印刷油墨。
【发明内容】
[0004]本发明的目的就是提供一种阻燃耐磨型印刷油墨及其制作方法，以克服现有技术的不足。
[0005]本发明的目的是这样实现的:
一种阻燃耐磨型印刷油墨，其特征在于，由下列重量份的原料制成:酚醛树脂24-29、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯3-7、季戊四醇四丙烯酸酯4-6、丙二醇10-13、有机蜡2-4、炭黑12-15、海泡石1-3、乙酸锌1.1-2.1、氢氧化铝0.4-0.8、氧化钛0.7-1.2、聚磷酸铵0.8-1.3、小麦胚芽油4-6、助剂5-7、适量水。
[0006]所述的助剂由下列重量份原料制成:有机膨润土 4-7、空心玻璃微球1-2、金红石型钛白粉1-3、白凡士林3-5、甲基丙烯酸异丁酯6-9、聚甲基丙烯酸酯6-8、丁基硫醇锡0.2-0.5、硫酸亚锡0.3-0.6、三乙基铝2-3、红燥油1-4、二甲基硅油3-5、桐籽油2.1-3.5、乙二醇4-6、羟丙基甲基纤维素0.4-0.8，其制备方法是首先将有机膨润土用5-10%的盐酸溶液浸泡5-7小时，去离子水洗涤4-5次，再用6-11%的氢氧化钠溶液浸泡5-6小时，去离子洗涤数次至呈中性，烘干，其次在上述处理后的有机膨润土中加入甲基丙烯酸异丁酯、乙二醇、红燥油、二甲基硅油、硫酸亚锡加热搅拌2-3小时，烘干研磨成超细微粉，最后再加入其他剩余成分超声研磨30-40分钟即得。
[0007]所述的一种阻燃耐磨型印刷油墨的制备方法，其特征在于包括以下步骤:
(1)将乙酸锌加水搅拌至完全溶解，加入炭黑、氧化钛超声波研磨30-40分钟，喷雾干燥；
(2)将海泡石放入煅烧炉中于630-7701下处理40-50分钟，趁热加入有机蜡、氢氧化铝研磨30-50分钟； (3)将三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、丙二醇搅拌混匀，加热到70-95°C加入酚醛树脂、聚磷酸铵、小麦胚芽油搅拌1-2小时，冷却至45-60°C，加入步骤
(1)、(2)反应物料及其他剩余成分搅拌研磨2-3小时，分散至粒度在30 μ m以下抽滤，出料。
[0008]本发明有以下有益效果:本发明工艺简单操作简便，添加氢氧化铝、氧化钛等阻燃齐U，明显提高了印刷油墨的阻燃和耐磨性能，与现有技术相比，具有固化效率高、附着力好、光油光泽度高、哑油光泽度低等显著的优点。
【具体实施方式】
[0009]所述的一种阻燃耐磨型印刷油墨，其特征在于，由下列重量份的原料制成:酚醛树脂26、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯5、季戊四醇四丙烯酸酯5、丙二醇12、有机蜡4、炭黑12、海泡石1、乙酸锌1.6、氢氧化铝0.7、氧化钛0.9、聚磷酸铵1.3、小麦胚芽油4、助剂7、适量水。
[0010]所述的助剂由下列重量份原料制成:有机膨润土 5、空心玻璃微球1、金红石型钛白粉2、白凡士林4、甲基丙烯酸异丁酯8、聚甲基丙烯酸酯7、丁基硫醇锡0.4、硫酸亚锡0.3、三乙基铝2、红燥油1、二甲基硅油3、桐籽油2.8、乙二醇4、羟丙基甲基纤维素0.7，其制备方法是首先将有机膨润土用5-10%的盐酸溶液浸泡5-7小时，去离子水洗涤4-5次，再用6-11%的氢氧化钠溶液浸泡5-6小时，去离子洗涤数次至呈中性，烘干，其次在上述处理后的有机膨润土中加入甲基丙烯酸异丁酯、乙二醇、红燥油、二甲基硅油、硫酸亚锡加热搅拌2-3小时，烘干研磨成超细微粉，最后再加入其他剩余成分超声研磨30-40分钟即得。
[0011]制作方法包括以下步骤:
(1)将乙酸锌加水搅拌至完全溶解，加入炭黑、氧化钛超声波研磨30-40分钟，喷雾干燥；
(2)将海泡石放入煅烧炉中于630-770°C下处理40-50分钟，趁热加入有机蜡、氢氧化铝研磨30-50分钟；
(3)将三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、丙二醇搅拌混匀，加热到70-95°C加入酚醛树脂、聚磷酸铵、小麦胚芽油搅拌1-2小时，冷却至45-60°C，加入步骤
(1)、(2)反应物料及其他剩余成分搅拌研磨2-3小时，分散至粒度在30 μ m以下抽滤，出料。
[0012]使用本发明生产的印刷油墨的技术参数指标如下:
(O耐磨，使用划格法牛皮胶带剥离，划格间距1mm，100%附着；
(2)着色力(％):98.6 ；
(3)粘度(S):47.9 ；
(4)耐热性:280度10秒3次不起泡不掉油。
【权利要求】
1.一种阻燃耐磨型印刷油墨，其特征在于，由下列重量份的原料制成:酚醛树脂24-29、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯3-7、季戊四醇四丙烯酸酯4-6、丙二醇10-13、有机蜡2_4、炭黑12-15、海泡石1-3、乙酸锌1.1-2.1、氢氧化铝0.4-0.8、氧化钛0.7-1.2、聚磷酸铵0.8-1.3、小麦胚芽油4-6、助剂5-7、适量水；所述的助剂由下列重量份原料制成:有机膨润土4-7、空心玻璃微球1-2、金红石型钛白粉1-3、白凡士林3-5、甲基丙烯酸异丁酯6-9、聚甲基丙烯酸酯6-8、丁基硫醇锡0.2-0.5、硫酸亚锡0.3-0.6、三乙基铝2_3、红燥油1_4、二甲基硅油3-5、桐籽油2.1-3.5、乙二醇4-6、羟丙基甲基纤维素0.4-0.8，其制备方法是首先将有机膨润土用5-10%的盐酸溶液浸泡5-7小时，去离子水洗涤4-5次，再用6-11%的氢氧化钠溶液浸泡5-6小时，去离子洗涤数次至呈中性，烘干，其次在上述处理后的有机膨润土中加入甲基丙烯酸异丁酯、乙二醇、红燥油、二甲基硅油、硫酸亚锡加热搅拌2-3小时，烘干研磨成超细微粉，最后再加入其他剩余成分超声研磨30-40分钟即得。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃耐磨型印刷油墨的制作方法，其特征在于包括以下步骤: (1)将乙酸锌加水搅拌至完全溶解，加入炭黑、氧化钛超声波研磨30-40分钟，喷雾干燥； (2)将海泡石放入煅烧炉中于630-770°C下处理40-50分钟，趁热加入有机蜡、氢氧化铝研磨30-50分钟； (3)将三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、丙二醇搅拌混匀，加热到70-95°C加入酚醛树脂、聚磷酸铵、小麦胚芽油搅拌1 -2小时，冷却至45-60°C，加入步骤(1)、(2)反应物料及其他剩余成分搅拌研磨2-3小时，分散至粒度在30 μ m以下抽滤，出料。
【文档编号】C09D11/03GK104292962SQ201410630596
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年11月11日 优先权日:2014年11月11日
【发明者】朱江玲 申请人:合肥皖为电气设备工程有限责任公司