一种用于塑料薄膜上的绿色环保型印刷油墨及其制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于塑料薄膜上的绿色环保型印刷油墨，其特征在于，由下列重量份的原料制成：水性聚氨酯树脂23-27、2,4-二羟基苯甲酸3-5、酞酸二甲酯8-10、硅酮4-7、亚麻油6-8、尿素0.4-0.7、硝酸铽0.3-0.6、辛烯基琥珀酸淀粉钠0.2-0.5、干薯粉3-5、碳化硅2-3、纳米膨润土2-4、有机颜料4-6、助剂5-7、适量水；本发明配方合理、原料广泛易得、操作简便，制得的印刷油墨附着力高，甚至可用于低表面张力的塑料薄膜印刷使用；此外本发明的印刷油墨还具有机械稳定性好不堵版、干燥速度快、粘度高不脱落等优点，使用本发明印刷后具有极佳的展色性，市场前景广。
【专利说明】一种用于塑料薄膜上的绿色环保型印刷油墨及其制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及印刷材料【技术领域】，具体涉及一种用于塑料薄膜上的绿色环保型印刷油墨及其制作方法。
【背景技术】
[0002]油墨是印刷过程中用于形成图文信息的物质，由有色体(如颜料、染料等)、连结料、填(充)料、附加料等物质组成的具有一定流动度的浆状胶粘体的均匀混合物，能进行印刷，并在被印刷体上干燥。因此油墨应具有鲜艳的颜色、良好的印刷适应性，合适的干燥速度。此外，还应具有一定的耐溶剂、酸、碱、水、光、热、耐磨、杀菌防霉等方面的应用指标。随着印刷、纸张以及其它要求等越来越高，现有技术生产的印刷油墨已经完全无法满足印刷工业及制品的需求。
[0003]为克服现有技术的不足，有必要对现有印刷油墨生产技术加以改进，从而制造出具有成本低、功能多元化、耐高温、硬度高、耐磨、防化学品腐蚀、干燥速度快、印刷适应性好等功能的印刷油墨。
【发明内容】
[0004]本发明的目的就是提供一种用于塑料薄膜上的绿色环保型印刷油墨及其制作方法，以克服现有技术的不足。
[0005]本发明的目的是这样实现的:
一种用于塑料薄膜上的绿色环保型印刷油墨，其特征在于，由下列重量份的原料制成:水性聚氨酯树脂23-27、2，4- 二羟基苯甲酸3-5、酞酸二甲酯8_10、硅酮4_7、亚麻油6_8、尿素0.4-0.7、硝酸铽0.3-0.6、辛烯基琥珀酸淀粉钠0.2-0.5、干薯粉3_5、碳化硅2_3、纳米膨润土 2-4、有机颜料4-6、助剂5-7、适量水。
[0006]所述的助剂由下列重量份原料制成:有机膨润土 4-7、空心玻璃微球1-2、金红石型钛白粉1-3、白凡士林3-5、甲基丙烯酸异丁酯6-9、聚甲基丙烯酸酯6-8、丁基硫醇锡0.2-0.5、硫酸亚锡0.3-0.6、三乙基铝2-3、红燥油1_4、二甲基硅油3_5、桐籽油2.1-3.5、乙二醇4-6、羟丙基甲基纤维素0.4-0.8，其制备方法是首先将有机膨润土用5-10%的盐酸溶液浸泡5-7小时，去离子水洗涤4-5次，再用6-11%的氢氧化钠溶液浸泡5-6小时，去离子洗涤数次至呈中性，烘干，其次在上述处理后的有机膨润土中加入甲基丙烯酸异丁酯、乙二醇、红燥油、二甲基硅油、硫酸亚锡加热搅拌2-3小时，烘干研磨成超细微粉，最后再加入其他剩余成分超声研磨30-40分钟即得。
[0007]所述的一种用于塑料薄膜上的绿色环保型印刷油墨的制备方法，其特征在于包括以下步骤:
(1)将尿素加水搅拌至完全溶解，加入干薯粉、碳化硅超声波研磨30-40分钟，喷雾干燥；
(2)将纳米膨润土放入煅烧炉中于650-770°C下处理40-50分钟，冷却加入硝酸铽、硅酮研磨30-50分钟；
(3)将2，4-二羟基苯甲酸、酞酸二甲酯、亚麻油搅拌混匀，加热到70-95°C加入水性聚氨酯树脂、辛烯基琥珀酸淀粉钠搅拌1-2小时，冷却至45-60°C，加入步骤(I)、(2)反应物料及其他剩余成分搅拌研磨2-3小时，分散至粒度在30 μ m以下抽滤，出料。
[0008]本发明有以下有益效果:本发明配方合理、原料广泛易得、操作简便，制得的印刷油墨附着力高，甚至可用于低表面张力的塑料薄膜印刷使用；此外本发明的印刷油墨还具有机械稳定性好不堵版、干燥速度快、粘度高不脱落等优点，使用本发明印刷后具有极佳的展色性，市场前景广。
【具体实施方式】
[0009]所述的一种用于塑料薄膜上的绿色环保型印刷油墨，其特征在于，由下列重量份的原料制成:水性聚氨酯树脂25、2，4- 二羟基苯甲酸5、酞酸二甲酯9、硅酮4、亚麻油6、尿素0.5、硝酸铽0.4、辛烯基琥珀酸淀粉钠0.3、干薯粉4、碳化硅2、纳米膨润土 4、有机颜料
6、助剂7、适量水。
[0010]所述的助剂由下列重量份原料制成:有机膨润土 5、空心玻璃微球1、金红石型钛白粉2、白凡士林4、甲基丙烯酸异丁酯8、聚甲基丙烯酸酯7、丁基硫醇锡0.4、硫酸亚锡
0.3、三乙基铝2、红燥油1、二甲基硅油3、桐籽油2.8、乙二醇4、羟丙基甲基纤维素0.7，其制备方法是首先将有机膨润土用5-10%的盐酸溶液浸泡5-7小时，去离子水洗涤4-5次，再用6-11%的氢氧化钠溶液浸泡5-6小时，去离子洗涤数次至呈中性，烘干，其次在上述处理后的有机膨润土中加入甲基丙烯酸异丁酯、乙二醇、红燥油、二甲基硅油、硫酸亚锡加热搅拌2-3小时，烘干研磨成超细微粉，最后再加入其他剩余成分超声研磨30-40分钟即得。
[0011]制作方法包括以下步骤:
(1)将尿素加水搅拌至完全溶解，加入干薯粉、碳化硅超声波研磨30-40分钟，喷雾干燥；
(2)将纳米膨润土放入煅烧炉中于650-770°C下处理40-50分钟，冷却加入硝酸铽、硅酮研磨30-50分钟；
(3)将2，4-二羟基苯甲酸、酞酸二甲酯、亚麻油搅拌混匀，加热到70-95°C加入水性聚氨酯树脂、辛烯基琥珀酸淀粉钠搅拌1-2小时，冷却至45-601:，加入步骤(1)、(2)反应物料及其他剩余成分搅拌研磨2-3小时，分散至粒度在30 μ m以下抽滤，出料。
[0012]使用本发明生产的印刷油墨的技术参数指标如下:
(O使用划格法牛皮胶带剥离，划格间距1mm，100%附着；
(2)着色力(％)=95-100 ；
(3)粘度(S):63 ；
(4)表面张力:46mN/m。
【权利要求】
1.一种用于塑料薄膜上的绿色环保型印刷油墨，其特征在于，由下列重量份的原料制成:水性聚氨酯树脂23-27、2，4- 二羟基苯甲酸3-5、酞酸二甲酯8_10、硅酮4_7、亚麻油6-8、尿素0.4-0.7、硝酸铽0.3-0.6、辛烯基琥珀酸淀粉钠0.2-0.5、干薯粉3_5、碳化硅2_3、纳米膨润土 2-4、有机颜料4-6、助剂5-7、适量水；所述的助剂由下列重量份原料制成:有机膨润土4-7、空心玻璃微球1-2、金红石型钛白粉1-3、白凡士林3-5、甲基丙烯酸异丁酯6_9、聚甲基丙烯酸酯6-8、丁基硫醇锡0.2-0.5、硫酸亚锡0.3-0.6、三乙基铝2_3、红燥油1_4、二甲基硅油3-5、桐籽油2.1-3.5、乙二醇4-6、羟丙基甲基纤维素0.4-0.8，其制备方法是首先将有机膨润土用5-10%的盐酸溶液浸泡5-7小时，去离子水洗涤4-5次，再用6-11%的氢氧化钠溶液浸泡5-6小时，去离子洗涤数次至呈中性，烘干，其次在上述处理后的有机膨润土中加入甲基丙烯酸异丁酯、乙二醇、红燥油、二甲基硅油、硫酸亚锡加热搅拌2-3小时，烘干研磨成超细微粉，最后再加入其他剩余成分超声研磨30-40分钟即得。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料薄膜上的绿色环保型印刷油墨的制作方法，其特征在于包括以下步骤: (O将尿素加水搅拌至完全溶解，加入干薯粉、碳化硅超声波研磨30-40分钟，喷雾干燥； (2)将纳米膨润土放入煅烧炉中于650-770°C下处理40-50分钟，冷却加入硝酸铽、硅酮研磨30-50分钟； (3)将2，4-二羟基苯甲酸、酞酸二甲酯、亚麻油搅拌混匀，加热到70-95°C加入水性聚氨酯树脂、辛烯基琥珀酸淀粉钠搅拌1-2小时，冷却至45-60°C，加入步骤(I)、(2)反应物料及其他剩余成分搅拌研磨2-3小时，分散至粒度在30 μ m以下抽滤，出料。
【文档编号】C09D11/102GK104312278SQ201410630535
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年11月11日 优先权日:2014年11月11日
【发明者】朱江玲 申请人:合肥皖为电气设备工程有限责任公司