专利名称：一种无纺织聚酯油毡基胎用胶粘剂的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种改性热固水基型丙烯酸酯胶粘剂，具体地说是一种能涂布于无纺织聚酯油毡基胎的胶粘剂，用于增强无纺织物的强度及耐热缩性。
目前我国通常使用的热固水基型丙烯酸酯胶粘剂，其最高使用温度低于180℃，如果将其涂布于无纺织聚酯油毡基胎在200～220℃温度条件下20分钟热定型，其经向、纬向收缩率大于6%，而且由于超出使用温度，使胶粘剂的粘结性被破坏，因此，用现有的热固水基型丙烯酸酯胶粘剂涂布生产无纺织聚酯油毡基胎难以达到技术要求。
本发明的目的是提供一种改性热固水基型丙稀酯胶粘剂，具体地说是一种能涂布于无纺织聚酯油毡基胎在200～220℃温度条件下粘结性能不被破坏，20分钟热定型，其经向纬向收缩率小于2%。
本发明所述的改性热固水基型丙烯酸酯胶粘剂的主要成份为热固水基型丙稀酸酯胶粘剂，水溶型间苯二酚甲醛树脂和水溶型有机硅树脂混合配制而成，组成该胶粘剂的组份及重量百分比为热固水基型丙烯酸酯胶粘剂(固体含量44±1%)50-75%水溶型间苯二酚甲醛树脂(固体含量44±1%)15-25%水溶型有机硅树脂(固体含量44±1%)10-20%组成该胶粘剂的组份及较佳重量百分比为热固水基型丙烯酸酯胶粘剂(固体含量同上)55-75%水溶型间苯二酚甲醛树脂(固体含量同上)20-25%
水溶型有机硅树脂(固体含量同上)15-20%本发明所述的胶粘剂的配制方法是先将主剂一热固水基型丙烯酸酯胶粘剂加入反应釜中搅拌后，加入水溶型间苯二酚甲醛树脂搅拌20-30分钟后，再加入水溶型有机硅树脂，搅拌30-40分钟，混合均匀后过滤出料，即得产品。该胶粘剂的搅拌混合均在常温常压下进行。
本发明与现有技术比较其优点是由于在热固水基型丙烯酸酯胶粘剂中加入水溶型间苯二酚甲醛树脂和水溶型有机硅树脂进行改性，使该胶粘剂的最高使用温度提高至220℃。将该胶粘剂涂布于无纺织聚酯油毡基胎，达到200-220℃温度条件下，20分钟热定型经向、纬向收缩率小于2%的技术要求;由于本发明改性树脂的加入是物理混合，在常温常压下搅拌混合而成，工艺设备简单、实施容易，改性后的胶粘剂涂胶工装不需改变。
实施例1将热固水基型丙烯酸酯胶粘剂(固体含量44±1%)55公斤加入反应釜中搅拌，然后加入水溶型间苯二酚甲醛树脂(固体含量44±1%)25公斤，搅拌20分钟后再加入水溶型有机硅树脂(固体含量44±1%)20公斤，搅拌30分钟，混合均匀后过滤出料，即得产品。
实施例2将热固水基型丙烯酸酯胶粘剂(固体含量44±1%)65公斤，加入反应釜中搅拌，然后加入水溶型间苯二酚甲醛树脂(固体含量44±1%)20公斤，搅拌25分钟后再加入水溶型有机硅树脂(固体含量44±1%)15公斤，搅拌30分钟，混合均匀后过滤出料，即得产品。
聚酯油毡基胎胶粘剂检测结果
权利要求
1.一种无纺织聚酯油毡基胎用胶粘剂，其特征是在主剂热固水基型丙烯酸酯胶粘剂中加入水溶型间苯二酚甲醛树脂和水溶型有机硅树脂搅拌而成。
2.按照权利要求1所述的胶粘剂，其特征是组成该胶粘剂的组份及重量百分比为热固水基型丙烯酸酯胶粘剂(固体含量44±1%) 50-75%水溶型间苯二酚甲醛树脂(固体含量44±1%) 15-25%水溶型有机硅树脂(固体含量44±1%) 10-20%
3.按照权利要求1所述的胶粘剂，其特征是组成该胶粘剂组份的较佳重量百分比为热固水基型丙烯酸酯胶粘剂(固体含量44±1%)55-75%水溶型间苯二酚甲醛树脂(固体含量44±1%)20-25%水溶型有机硅树脂(固体含量44±1%)15-20%
4.按照权利要求1所述的胶粘剂的配制方法，其特征是将主剂-热固水基型丙烯酸酯胶粘剂加入反应釜中，搅拌后加入水溶型间苯二酚甲醛树脂搅拌20-30分钟，再加入水溶型有机硅树脂搅拌30-40分钟，混合均匀后过滤出料，即得产品;
5.按照权利要求4所述的配制方法，其特征是该胶粘剂的搅拌混合均在常温常压下进行。
全文摘要
一种无纺织聚酯油毡基胎用胶粘剂组成的组分及重量百分比为热固水基型丙烯酸酯胶粘剂50—75％，水溶型间苯二酚甲醛树脂15—25％，水溶型有机硅树脂10—20％，在常温常压下搅拌混合而成，它可用于涂布无纺织聚酯油毡基胎在200—220℃温度条件下20分钟热定型，经向、纬向收缩率小于2％，粘结性不被破坏，工艺、设备简单，实施容易。
文档编号C09J133/08GK1072944SQ92112209
公开日1993年6月9日 申请日期1992年12月9日 优先权日1992年12月9日
发明者姜铁军 申请人:新宾满族自治县胶粘剂厂