一种阀门法兰密封检测设备的制作方法
【专利摘要】本发明揭示了一种阀门法兰密封检测设备，阀门法兰密封检测设备包括一承载座，承载座两侧均设有可拆卸插设的夹紧机构，两夹紧机构相夹合或分离；夹紧机构的轴心设有贯通的充气通道，夹紧机构由夹紧座和夹板组成，夹板至少包括PTFE夹板、复合型夹板。应用本发明的检测设备，采用可拆卸的夹紧机构，方便根据法兰尺寸更换夹紧机构；夹板至少包括PTFE夹板、复合型夹板，PTFE夹板不易老化，检测时不会使法兰产生污渍，复合型夹板检测范围广；O型圈具有嵌入圆形槽孔包围，装配牢固，不易松脱；PTFE夹板具有夹紧纹，O型圈具有凹纹圈或凸纹圈，增加了检测的密封性能；夹紧机构具有水平调节位移，方便调节位置对法兰进行夹紧对位。
【专利说明】一种阀门法兰密封检测设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种检测设备，尤其涉及一种阀门法兰密封检测设备，属于机械密封检测设备的【技术领域】。
【背景技术】
[0002]阀门法兰需要检测密封性能，一般会有专门的检测设备。
[0003]现有技术中，检测设备采用两侧测试板进行夹紧，进行检测作用的，测试板具有黏贴的橡胶皮塞，由于橡胶皮塞的材质问题，长时间使用会造成磨损，导致气密性受影响，检测完毕夹具分离时，橡胶皮塞容易脱落，且橡胶皮塞容易老化损坏，更换频率高，消耗时间长，而老化的橡胶皮塞容易导致橡胶碎屑黏在检测法兰上，需要对检测后的法兰进行清洁，较为不便，影响检测效率。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于解决上述的技术问题，提出一种阀门法兰密封检测设备。
[0005]本发明的目的，将通过以下技术方案得以实现:
一种阀门法兰密封检测设备，特别地，所述阀门法兰密封检测设备包括一承载座，所述承载座具有两个侧壁，所述每个侧壁均设有一可拆卸垂直插设于侧壁的夹紧机构，两个所述夹紧机构的夹紧端相对，并且至少一个夹紧机构连接有驱动单元，在所述驱动单元驱动状态下，受驱夹紧机构与另一夹紧机构相夹合或分离；
所述夹紧机构的轴心设有贯通的充气通道，所述夹紧机构由夹紧座和夹板组成，所述夹板至少包括PTFE夹板、复合型夹板；
所述复合型夹板的夹紧端具有复数同心的圆形槽孔，所述圆形槽孔内镶嵌有O型圈，
所述圆形槽孔的截面为C型，所述O型圈一侧具有直径大于O型圈外圈直径的包围，所述包围嵌入所述圆形槽孔。
[0006]优选的，所述PTFE夹板直径为14cnT20cm。
[0007]优选的，所述PTFE夹板的夹紧端设有夹紧纹，所述夹紧纹至少包括同心的复数圆形凸纹、同心的复数圆形凹纹。
[0008]优选的，复合型夹板的夹紧端的圆形槽孔的直径为19cnT42Cm。
[0009]优选的，所述O型圈设有周向的均匀间隔分布的凹纹圈或凸纹圈。
[0010]优选的，所述两个夹紧机构均连接有驱动单元，并且两个夹紧机构相联动。
[0011 ] 优选的，所述驱动单元为气缸伸缩机构或液压伸缩机构。
[0012]优选的，所述夹紧机构具有水平向调节位移。
[0013]本发明的有益效果主要体现在:
1.采用可拆卸的夹紧机构，方便根据法兰尺寸更换夹紧机构；
2.夹板至少包括PTFE夹板、复合型夹板，PTFE夹板不易老化，检测时不会使法兰产生污溃，复合型夹板检测范围广； 3.0型圈具有嵌入圆形槽孔包围，装配牢固，不易松脱；
4.PTFE夹板具有夹紧纹，O型圈具有凹纹圈或凸纹圈，增加了检测的密封性能；
5.夹紧机构具有水平调节位移，方便调节位置对法兰进行夹紧对位。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本发明一种阀门法兰密封检测设备的结构示意图；
图2是PTFE夹板的截面结构示意图；
图3是复合型夹板的截面结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]本发明提供了一种阀门法兰密封检测设备，具有适用范围广泛、密封性能好、对位夹紧方便等特点。
[0016]如图1所示，一种阀门法兰密封检测设备，阀门法兰密封检测设备包括一承载座1，承载座I具有两个侧壁，每个侧壁均设有一可拆卸垂直插设于侧壁的夹紧机构2，两个夹紧机构2的夹紧端相对，并且至少一个夹紧机构2连接有驱动单元3，在驱动单元3驱动状态下，受驱夹紧机构与另一夹紧机构相夹合或分离。
[0017]其中，夹紧机构2的轴心设有贯通的充气通道4，充气通道4用于充气进行测试作用，夹紧机构2由夹紧座21和夹板22组成，如图2和图3所示，夹板22至少包括PTFE夹板、复合型夹板，PTFE夹板直径为14cnT20cm。细化的，复合型夹板的夹紧端具有复数同心的圆形槽孔5,圆形槽孔的直径为19cnT42cm,圆形槽孔5内镶嵌有O型圈6,圆形槽孔5的截面为C型,0型圈6 —侧具有直径大于O型圈外圈直径的包围7,包围7嵌入圆形槽孔5,包围7与截面为C型的圆形槽孔相对接牢固，有效防止O型圈松脱。
[0018]如图2所示，为增加PTFE夹板与阀门法兰对接的密封性能，PTFE夹板的夹紧端设有夹紧纹，夹紧纹至少包括同心的复数圆形凸纹、同心的复数圆形凹纹。
[0019]为增加复合型夹板与阀门法兰对接的密封性能，O型圈设有周向的均匀间隔分布的凹纹圈或凸纹圈。
[0020]进一步优化本方案，两个夹紧机构均连接有驱动单元，并且两个夹紧机构相联动，两个夹紧机构联动夹紧，可保证法兰夹紧对位准确，有效防止法兰偏移。其中，驱动单元为气缸伸缩机构或液压伸缩机构。
[0021]最后，为方便调节夹紧机构位置对法兰进行夹紧对位，夹紧机构具有水平向调节位移，通过水平位移调整使夹紧对位精确。
[0022]以下是本发明的具体检测过程:
首先根据法兰的直径选择适合的夹板，当法兰直径小于20cm的时，选择PTFE夹板，当法兰直径大于或等于20cm时，选择复合型夹板；通过外部抓取机械将阀门法兰悬挂至两个夹紧机构之间，并调节位置使阀门法兰与夹紧机构同轴，驱动单元驱动夹紧机构使两个夹紧机构夹紧阀门法兰，然后通过夹紧机构轴心的充气通道进行充气，以便测试阀门法兰的密封性，如此操作即可，整体方便快捷，适用范围广泛。
[0023]本发明尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种阀门法兰密封检测设备，其特征在于:所述阀门法兰密封检测设备包括一承载座，所述承载座具有两个侧壁，所述每个侧壁均设有一可拆卸垂直插设于侧壁的夹紧机构，两个所述夹紧机构的夹紧端相对，并且至少一个夹紧机构连接有驱动单元，在所述驱动单元驱动状态下，受驱夹紧机构与另一夹紧机构相夹合或分离； 所述夹紧机构的轴心设有贯通的充气通道，所述夹紧机构由夹紧座和夹板组成，所述夹板至少包括PTFE夹板、复合型夹板； 所述复合型夹板的夹紧端具有复数同心的圆形槽孔，所述圆形槽孔内镶嵌有O型圈， 所述圆形槽孔的截面为C型，所述O型圈一侧具有直径大于O型圈外圈直径的包围，所述包围嵌入所述圆形槽孔。
2.根据权利要求1所述一种阀门法兰密封检测设备，其特征在于:所述PTFE夹板直径为 14cm?20cm。
3.根据权利要求1或2所述一种阀门法兰密封检测设备，其特征在于:所述PTFE夹板的夹紧端设有夹紧纹，所述夹紧纹至少包括同心的复数圆形凸纹、同心的复数圆形凹纹。
4.根据权利要求1所述一种阀门法兰密封检测设备，其特征在于:复合型夹板的夹紧端的圆形槽孔的直径为19cnT42cm。
5.根据权利要求1所述一种阀门法兰密封检测设备，其特征在于:所述O型圈设有周向的均匀间隔分布的凹纹圈或凸纹圈。
6.根据权利要求1所述一种阀门法兰密封检测设备，其特征在于:所述两个夹紧机构均连接有驱动单元，并且两个夹紧机构相联动。
7.根据权利要求1或6所述一种阀门法兰密封检测设备，其特征在于:所述驱动单元为气缸伸缩机构或液压伸缩机构。
8.根据权利要求1或6所述一种阀门法兰密封检测设备，其特征在于:所述夹紧机构具有水平向调节位移。
【文档编号】G01M3/02GK104406743SQ201410627526
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月10日 优先权日:2014年11月10日
【发明者】朱炯玮 申请人:福斯流体控制（苏州）有限公司