测试密封胶挤出性的方法
【专利摘要】一种测试密封胶挤出性的方法，使用挤出性测试装置，其包括出胶的胶枪，控制胶枪出胶时间的电气控制部分，所述的电气控制部分包括输入电源，控制开关，时间继电器以及电磁空气阀，所述电磁空气阀的进气通道接有压缩空气源，电磁空气阀的出气通道接入胶枪，控制开关连接控制电磁空气阀的开启，时间继电器连接控制电磁空气阀的关闭。本发明可以精确控制通气排胶的时间，使密封胶挤出性的测试更加准确、稳定。
【专利说明】测试密封胶挤出性的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及密封胶测试领域，尤其涉及密封胶挤出性测试。
【背景技术】
[0002]太阳能光伏行业中，对于太阳能光伏组件的密封性能要求很高。用于太阳能光伏组件的密封胶性能要求具有很好的耐温、耐辐射、耐辐射、防水绝缘、使用寿命高等多种优良性能。在进行光伏组件边框密封时，对于光伏组件的密封胶的涂布要求很高。密封胶的粘度对涂布工艺是一项重要的参数，因此准确测试密封胶的粘度具有重要意义。因为密封胶的粘度较难测试，业界通常是通过测试挤出性来表征。
[0003]目前，太阳能光伏组件密封胶的挤出性方法为:在相同的气压和出胶的胶嘴口径下，称量一定时间内的出胶量，该部分胶的质量即为该密封胶的挤出性；
当前条件下，进行挤出性测试时通常由人一只手控制秒表计时，一只手控制胶枪出胶；由于人为的控制排胶时间，每次测试会有一定的人为误差，导致测试结果的不稳定。
【发明内容】
[0004]本发明的发明目的是为了克服上述【背景技术】的确定，提供一种测试密封胶挤出性的方法，其可以精确控制排胶时间，减少由于人为计时误差导致的测试差异。
[0005]为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案是:
一种测试密封胶挤出性的方法，该方法包括如下步骤:
1)、设置测试装置:该测试装置主体为控制胶枪出胶的电气控制部分，所述的电气控制部分包括输入电源，控制开关，时间继电器以及电磁空气阀，将所述电磁空气阀的进气通道接入压缩空气源，将所述的电磁空气阀的出气通道接入胶枪的出胶口，控制开关连接控制电磁空气阀的开启，时间继电器连接控制电磁空气阀的关闭，设置时间继电器的时间范围为10?20s ；
2)、排胶采样:设定的时间继电器时间为t，开启控制开关接通电源，电路接通后电磁空气阀的进气通道上的阀门开启，压缩空气源内的气体进入电磁空气阀通过其出气通道使胶枪排胶，待达到设定的时间t时，时间继电器自动关闭电路，电磁空气阀关闭进气通道上的阀门，阻断压缩空气源的气体进入，然后称量胶枪排出胶的质量，记为m，作为排胶采样；
3)、绘制密封胶常用挤出性合格范围表:密封胶的粘度可由密封胶挤出性来表征，准备同类型的且粘度符合要求的样品密封胶，按照样品密封胶的质保期，在质保期内每个月准备至少三份样品，将所有样品密封胶按顺序分别装入上述测试装置的胶枪内，在设定的时间T内，每份样品密封胶重复进行挤出性测试，测试次数至少10次，取排胶质量最小值为M1，取排胶质量最大值为M2，设定待测密封胶挤出性合格范围为M1?M2 ;
4)、挤出性合格判断:上述步骤2)排胶采样的质量m在上述步骤3)待测密封胶挤出性合格范围M1?M2内，判断为合格。
[0006]上述步骤I)所述的测试装置，包括出胶的胶枪，控制胶枪出胶时间的电气控制部分，所述的电气控制部分包括输入电源，控制开关，时间继电器以及电磁空气阀，所述电磁空气阀的进气通道接有压缩空气源，电磁空气阀的出气通道接入胶枪，控制开关连接控制电磁空气阀的开启，时间继电器连接控制电磁空气阀的关闭。
[0007]本发明的有益效果是:本发明适用于所有膏状胶的挤出性测试。可以精确控制通气排胶的时间，使密封胶挤出性的测试更加准确、稳定。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为发明所用测试装置电路图；
图2为图1中电磁空气阀部分电气图；
其中:1、电源，2、时间继电器，3、电磁空气阀，4、开关，31、进气通道，32、消声器，33、出气通道。
【具体实施方式】
[0009]针对上述本发明的装置，现举一较佳实施例并结合图式进行具体说明。
[0010]本发明通过时间继电器和电磁空气阀对排胶通气时间进行精确控制。如图1所示本实施例包括电源(I)、时间继电器(2)、电磁空气阀(3)、开关(4)四个部分组成。
[0011]其中电源(I)为交流转直流电源，输入电源为交流220V电源，输出为24V直流电源；时间继电器(2)为的型号是CKC AH2-Y 24VDC，时间继电器可以设置实验需求的时间进行开关作业，控制电磁空气阀的开关；电磁空气阀(3)的型号是BOSUN气动电磁阀3V210-08,电磁空气阀在开启状态下，气源接通，关闭状态下，气源关闭，以保证精准的通气排胶时间。
[0012]如图2所示所述电磁空气阀(3)，其进气通道(31)接有压缩空气源，电磁空气阀
(3)的出气通道(33)接入胶枪。
[0013]电磁空气阀(3)上还设有消声器(32)，消声器是作用在电磁空气阀上，降低压缩充气通过空气阀时产生的噪声，降低的原理是将吸声材料固定在气流通道的内壁上，就构成了阻性消音器。当声波进入阻性消音器时，一部分声能在多孔材料的孔隙中摩擦而转化成热能耗散掉，使通过消音器的声波减弱。
[0014]进行作业时，连接好电路和出胶的胶枪装置，胶嘴出胶口径为3mm，电磁空气阀的进气通道接入压缩空气，压缩空气气压为0.3MPa，电磁继电器出气通道接胶枪设备，设置时间继电器到所需要的时间t，打开电源接通电路。电路接通后电磁空气阀开关自动开启，气源接通，装置输出压缩空气使胶枪排胶。待到达设定好的时间后，时间继电器自动关闭切断电路，电磁空气阀关闭阀门，阻断气源。之后称量打出密封胶的质量m即可。
[0015]实施例1:待测密封胶为天山牌1527硬管包装太阳电池组件专用密封胶，t设置为15s，压缩空气气压为0.3MPa，胶嘴出胶口径为3mm，测试装置启动后，记录出胶的质量为m，该密封胶合格范围为10?18g。
[0016]实施例2:待测密封胶为天山牌1527软包包装太阳电池组件专用密封胶，t设置为15s，压缩空气气压为0.3MPa，胶嘴出胶口径为3mm，测试装置启动后，记录出胶的质量为m，该密封胶合格范围为15?30g。
[0017]实施例3:待测密封胶为天山牌1956聚氨酯密封剂，t设置为15s，压缩空气气压为0.3MPa，胶嘴出胶口径为3mm，测试装置启动后，记录出胶的质量为m，该密封胶合格范围为8?18g0
【权利要求】
1.一种测试密封胶挤出性的方法，其特征是该方法包括如下步骤: 1)、设置测试装置:该测试装置主体为控制胶枪出胶的电气控制部分，所述的电气控制部分包括输入电源，控制开关，时间继电器以及电磁空气阀，将所述电磁空气阀的进气通道接入压缩空气源，将所述的电磁空气阀的出气通道接入胶枪的出胶口，控制开关连接控制电磁空气阀的开启，时间继电器连接控制电磁空气阀的关闭，设置时间继电器的时间范围为10?20s ； 2)、排胶采样:设定的时间继电器时间为t，开启控制开关接通电源，电路接通后电磁空气阀的进气通道上的阀门开启，压缩空气源内的气体进入电磁空气阀通过其出气通道使胶枪排胶，待达到设定的时间t时，时间继电器自动关闭电路，电磁空气阀关闭进气通道上的阀门，阻断压缩空气源的气体进入，然后称量胶枪排出胶的质量，记为m，作为排胶采样； 3)、绘制密封胶常用挤出性合格范围表:密封胶的粘度可由密封胶挤出性来表征，准备同类型的且粘度符合要求的样品密封胶，按照样品密封胶的质保期，在质保期内每个月准备至少三份样品，将所有样品密封胶按顺序分别装入上述测试装置的胶枪内，在设定的时间T内，每份样品密封胶重复进行挤出性测试，测试次数至少10次，取排胶质量最小值为M1，取排胶质量最大值为M2，设定待测密封胶挤出性合格范围为M1?M2 ; 4)、挤出性合格判断:上述步骤2)排胶采样的质量m在上述步骤3)待测密封胶挤出性合格范围M1?M2内，判断为合格。
2.如权利要求1所述的测试密封胶挤出性的方法，其特征是:待测密封胶为天山牌1527硬管包装太阳电池组件专用密封胶，t设置为15s，压缩空气气压为0.3MPa，胶嘴出胶口径为3mm,测试装置启动后,记录出胶的质量为m,该密封胶合格范围为10?18g。
3.如权利要求1所述的测试密封胶挤出性的方法，其特征是:待测密封胶为天山牌1527软包包装太阳电池组件专用密封胶，t设置为15s，压缩空气气压为0.3MPa，胶嘴出胶口径为3mm，测试装置启动后，记录出胶的质量为m，该密封胶合格范围为15?30g。
4.如权利要求1所述的测试密封胶挤出性的方法，其特征是:待测密封胶为天山牌1956聚氨酯密封剂，t设置为15s，压缩空气气压为0.3MPa，胶嘴出胶口径为3mm，测试装置启动后，记录出胶的质量为m，该密封胶合格范围为8?18g。
5.如权利要求1所述的测试密封胶挤出性的方法，其特征是所述的时间继电器为的型号是 CKC AH2-Y 24VDC。
6.如权利要求1所述的测试密封胶挤出性的方法，其特征是所述的电磁空气阀的型号是BOSUN气动电磁阀3V210-08。
7.如权利要求1所述的测试密封胶挤出性的方法，其特征是所述的电磁空气阀上还设有消声器。
【文档编号】G01N11/04GK104458500SQ201410632184
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月12日 优先权日:2014年11月12日
【发明者】杨坚, 李炳辰 申请人:苏州天山新材料技术有限公司