激光轮对测量机标定物检验方法
【专利摘要】本发明公开了一种激光轮对测量机标定物检验方法，包括验测一种激光轮对测量机标定物，激光轮对测量机标定物包括有模拟中心转轴，模拟轮辋，模拟车轮直径，模拟轮缘踏面，模拟轴承；检测量步骤包括：用外径千分尺测量模拟车轴获得车轴轴身直径；用内径千分尺测量两块所述模拟块之间的距离获得轮对内距；用外径千分尺测量所述模拟块获得轮辋宽度；用专用量具测量所述模拟块获得轮辋厚度；用专用量具测量所述模拟块获得轮缘厚度；用专用量具测量所述模拟块获得踏面磨耗；用专用量具测量所述模拟块外缘与所述模拟中心转轴之间的距离获得车轮直径。本发明以解决现有货车轮对标定物测量的问题。
【专利说明】激光轮对测量机标定物检验方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及铁路货车测量设备【技术领域】，尤其是一种对激光轮对测量机标定物即模拟轮对的检测方法。
【背景技术】
[0002]现有的用在激光轮对测量机上的协助测量铁路货车轮对的标定装置铁道部的常用标准是制作一套标准轮对，分别将待测量的货车轮对和该标准轮对进入激光轮对测量机进行测量，取待测量的货车轮对的测量数据与该标准轮对的测量数据进行尺寸粗糙度等的对比，以判断待测量的货车轮对是否合格或需要换下维修，这种标准轮对就是测量的标定物。由于标准轮对完全按照正式使用的货车轮对尺寸制造，其重量大，标定时在轮对流水生产线搬运和装吊均很麻烦，既费时又不安全，测量精度也不够高，且材料成本高，因此本发明人发明了一套激光轮对测量机标定物即模拟轮对，代替标准轮对对铁路货车轮对进行测量。而这种模拟轮对的各项尺寸等是否符合作为测量标定物的标准，或在使用一段时间后是否仍然符合标准或需要维修，则需要对模拟轮对进行检验。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的问题是提供一种激光轮对测量机标定物检验方法，以解决现有货车轮对标定物测量的问题。
[0004]为了解决上述问题，本发明的技术方案是:本激光轮对测量机标定物检验方法包括测量一种激光轮对测量机标定物，所述铁路货车轮对测量机标定物包括有模拟中心转轴，模拟轮辋，模拟车轮直径，模拟轮缘踏面，模拟轴承；在所述模拟中心转轴两端安装车轮轮毂的位置各径向伸出一支用于模拟一段轮辋的模拟轮辋，所述模拟轮辋的末端设有一块用于模拟一段轮辋边缘及踏面的模拟块，所述模拟中心转轴中部设有模拟车轴，所述模拟中心转轴两端设有模拟轴承；
检验步骤包括:用外径千分尺测量所述模拟车轴获得车轴轴身直径；用内径千分尺测量两块所述模拟块之间的距离获得轮对内距；用外径千分尺测量所述模拟块获得轮辋宽度；用专用量具测量所述模拟块获得轮辋厚度；用专用量具测量所述模拟块获得轮缘厚度；用专用量具测量所述模拟块获得踏面磨耗；用专用量具测量所述模拟块外缘与所述模拟中心转轴之间的距离获得车轮直径。
[0005]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
本激光轮对测量机标定物模拟了一套标准轮对，包括了所有货车轮对需要测量的指标，替代现有技术中的标准轮对作为标定物，对待测量的货车轮对进行测量，无需搬运笨重的标准轮对，既省时又安全，操作十分方便，测量精度较高；同时结构简单，制造本装置所使用的材料约为标准轮对所需材料的十分之一，材料成本大大降低，钢材资料得到合理利用。本发明可以解决现有货车轮对测量机标定物不用拆卸送到专业的计量检测单位，在生产线现场，用本方法和少量简单的专用量具和通用量具，就能完成轮对测量机标定物的检测验收，实现量值的传递和溯源问题。并确定了模拟轮对的各项尺寸指标是否达到测量标定物的标准，在使用一段时间后是否仍然符合标准或需要维修。本激光轮对测量机标定物不用拆卸送到专业的计量检测单位，用3种简单的专用量具和几种通用量具，在生产线现场，就能完成轮对测量机标定物的检测验收，实现量值的传递和溯源问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本发明实施例激光轮对测量机标定物的结构示意图；
图2是本发明实施例激光轮对测量机标定物的测量示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图对本发明实施例作进一步详述:
如图1、图2所示的本激光轮对测量机标定物检验方法，它包括测量一种激光轮对测量机标定物，该激光轮对测量机标定物即模拟轮对，它包括有模拟中心转轴1，在模拟中心转轴1两端安装车轮轮毂的位置各径向伸出一支用于模拟一段轮辋的模拟轮辋4，模拟轮辋4的末端设有一块用于模拟一段轮辋边缘及踏面的模拟块5，一端的模拟块模拟左车轮，另一端的模拟块模拟右车轮。模拟中心转轴1中部设有模拟车轴2，模拟中心转轴1两端设有模拟轴承3。模拟中心转轴1的中部径向伸出一架体6。架体6铰接于模拟中心转轴1上，用紧固螺钉紧固，支架4铰接于模拟中心转轴1上，同样用紧固螺钉紧固，可以根据测量情况灵活改变支架4、架体6和模拟中心转轴1的方向，操作十分方便。如此模拟了一套标准轮对，包括了所有货车轮对需要测量的指标，替代现有技术中的标准轮对作为标定物，对待测量的货车轮对在激光轮对测量机上进行测量。
[0008]测量步骤包括:用外径千分尺测量模拟车轴2获得车轴轴身直径A ;用内径千分尺在两块模拟块5之间的距离获得轮对内距B ;用外径千分尺测量模拟块5获得轮辋宽度C ；用专用量具测量模拟块5获得轮辋厚度D和轮缘厚度E ;用专用量具测量模拟块5获得踏面磨耗F ;用外径千分尺或专用量具测量模拟块5外缘与模拟中心转轴1轴中心线之间的距离获得车轮直径的一半尺寸H，2倍的Η即得车轮直径。这样可以有效地测量并确定了模拟轮对的各项尺寸指标是否达到测量标定物的标准，在使用一段时间后是否仍然符合标准或需要维修。
【权利要求】
1.一种激光轮对测量机标定物检验方法，其特征在于:包括测量一种激光轮对测量机标定物，所述铁路货车轮对测量机标定物包括有模拟中心转轴，模拟轮辋，模拟车轮直径，模拟轮缘踏面，模拟轴承；在所述模拟中心转轴两端安装车轮轮毂的位置各径向伸出一支用于模拟一段轮辋的模拟轮辋，所述模拟轮辋的末端设有一块用于模拟一段轮辋边缘及踏面的模拟块，所述模拟中心转轴中部设有模拟车轴，所述模拟中心转轴两端设有模拟轴承； 检验步骤包括:用外径千分尺测量所述模拟车轴获得车轴轴身直径；用内径千分尺测量两块所述模拟块之间的距离获得轮对内距；用外径千分尺测量所述模拟块获得轮辋宽度；用专用量具测量所述模拟块获得轮辋厚度；用专用量具测量所述模拟块获得轮缘厚度；用专用量具测量所述模拟块获得踏面磨耗；用专用量具测量所述模拟块外缘与所述模拟中心转轴之间的距离获得车轮直径。
【文档编号】G01B5/08GK104315959SQ201410671924
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年11月21日 优先权日:2014年11月21日
【发明者】刘显杨 申请人:柳州科路测量仪器有限责任公司