一种双面标定板胶合对位仪的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及对位仪器技术领域，具体涉及一种双面标定板胶合对位仪。
【背景技术】
[0002]现有技术中胶合板的胶合定位一般是通过物理定位方式或者定位孔定位方式进行胶合，但是物理定位和定位孔定位都存在定位精度差的缺陷。物理定位方式定位尺寸偏差一般为0.02mm,定位精度差。定位孔定位方式定位尺寸偏差一般为0.0lmm,且微小的定位偏差在后续的加工工序中会被放大，导致产品的同心对位偏差更大，影响产品的质量。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种双面标定板胶合对位仪，其通过观察显示屏显示的一标定板和另一标定板的图形的对位情况，进行对位调整，完成对位，对位尺寸偏差极小，所得到的产品质量好。
[0004]本实用新型的目的通过下述技术方案实现:一种双面标定板胶合对位仪，包括机架，还包括设置于所述机架上方的载物台、气浮驱动机构、吸盘、上CXD镜头、下CXD镜头和显示屏，所述气浮驱动机构设置于载物台的两侧，所述吸盘设置于载物台的上方，所述上CCD镜头设置于吸盘的上方，所述下CCD镜头设置于载物台的下方，所述上CCD镜头、下CCD镜头分别与所述显示屏电连接。
[0005]其中，所述气浮驱动机构位于所述吸盘和所述载物台之间的内侧面上设置有多个限位开关。
[0006]其中，还包括与所述气浮驱动机构的上端连接的上导轨和与所述气浮驱动机构的下端连接的下导轨。
[0007]其中，所述上CXD镜头设置于所述上导轨的顶面，所述上CXD镜头穿过所述上导轨，所述下CCD镜头设置于所述下导轨的底面，所述下CCD镜头穿过所述下导轨。
[0008]其中，还包括设置于所述上导轨的顶面的上光栅尺和设置于所述下导轨的底面的下光栅尺，上光栅尺和下光栅尺分别位于所述上CCD镜头和所述下CCD镜头的侧面。
[0009]其中，还包括分别与所述上CXD镜头、下CXD镜头、气浮驱动机构、上光栅尺、下光栅尺电连接的控制装置。
[0010]其中，所述控制装置设有控制部件，所述显示屏安装于所述控制装置。
[0011 ] 其中，还包括设置于所述机架下端的螺纹微调机构。
[0012]本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过观察显示屏显示的一标定板和另一标定板的图形的对位情况，进行对位调整，完成对位，对位尺寸偏差极小，所得到的产品质量好；分别通过上光栅尺和下光栅尺测量上CCD镜头和下光栅尺的横移距离，测量准确，速度快；通过螺纹微调机构调节载物台的水平度，效果好，成本低。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的示意图。
[0014]图2是本实用新型的控制装置的示意图。
[0015]附图标记为:
[0016]I 机架，2 载物台，3 气浮驱动机构，
[0017]4——吸盘，5——上CCD镜头，6——下CCD镜头，
[0018]7 显不屏，8 限位开关，9 上导轨，
[0019]10一一下导轨， 11一一上光栅尺，12—一下光栅尺，
[0020]13——控制装置，14——控制部件，15——螺纹微调机构。
【具体实施方式】
[0021]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1-2对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
[0022]见图1-2，本实施例的一种双面标定板胶合对位仪，包括机架I，还包括设置于所述机架I上方的载物台2、气浮驱动机构3、吸盘4、上C⑶镜头5、下C⑶镜头6和显示屏7，所述气浮驱动机构3设置于载物台2的两侧，所述吸盘4设置于载物台2的上方，所述上C⑶镜头5设置于吸盘4的上方，所述下CXD镜头6设置于载物台2的下方，所述上CXD镜头5、下CXD镜头6分别与所述显示屏7电连接。
[0023]在本实施例的使用过程中，将一标定板的图形朝下地置于所述载物台2上，将另一标定板的图形朝上地固定于所述吸盘4，再通过气浮驱动机构3调整一标定板与下CCD镜头6的距离，使之达到最佳成像距离，通过上CCD镜头5的自动调整使得另一标定板与上C⑶镜头5的距离达到最佳成像距离。显示屏7显示上标定板和下标定板的图形，通过图形观察一标定板和另一标定板的对位情况，进行对位调整，完成对位。本实施例的对位尺寸偏差极小，所得到的产品质量好。
[0024]本实施例中，所述气浮驱动机构3位于所述吸盘4和所述载物台2之间的内侧面上设置有四个限位开关8。限位开关8的设置能够有效保证一标定板和另一标定板保持安全距离，防止碰撞的发生，避免不必要的损失，设计简单，效果好。
[0025]本实施例中，还包括与所述气浮驱动机构3的上端连接的上导轨9和与所述气浮驱动机构3的下端连接的下导轨10。上导轨9、下导轨10和气浮驱动机构3大致围合的结构设计能够将外部环境对于成像的影响降到最低，保证图形成像质量，提高对位精度。
[0026]本实施例中，所述上CXD镜头5设置于所述上导轨9的顶面，所述上CXD镜头5穿过所述上导轨9，所述下CCD镜头6设置于所述下导轨10的底面，所述下CCD镜头穿过所述下导轨10。这样的设计使得上CCD镜头5和下CCD镜头6的横移移动变得更为快捷方便且将移动引起的尺寸偏差控制在了最小范围，保证图形对位精度。
[0027]本实施例中，还包括设置于所述上导轨9的顶面的上光栅尺11和设置于所述下导轨10的底面的下光栅尺12，该上光栅尺11和下光栅尺12分别位于所述上CCD镜头5和所述下CXD镜头6的侧面。分别通过上光栅尺11和下光栅尺12测量上CXD镜头5和下光栅尺12的横移距离，测量准确，速度快。
[0028]本实施例中，还包括分别与所述上C⑶镜头5、下C⑶镜头6、气浮驱动机构3、上光栅尺11、下光栅尺12电连接的控制装置13。电连接传输信号，信号传输速度快。
[0029]本实施例中，所述控制装置13设有控制部件14，所述显示屏7安装于所述控制装置13。通过显示屏7显示对位情况，再通过控制部件14发出调整对位命令，效率高，人工成本低。
[0030]本实施例中，还包括设置于所述机架I下端的螺纹微调机构15。通过螺纹微调机构15调节载物台2的水平度，效果好，成本低。
[0031]上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种双面标定板胶合对位仪，包括机架，其特征在于:还包括设置于所述机架上方的载物台、气浮驱动机构、吸盘、上CCD镜头、下CCD镜头和显示屏，所述气浮驱动机构设置于载物台的两侧，所述吸盘设置于载物台的上方，所述上CCD镜头设置于吸盘的上方，所述下CCD镜头设置于载物台的下方，所述上CCD镜头、下CCD镜头分别与所述显示屏电连接。2.根据权利要求1所述的一种双面标定板胶合对位仪，其特征在于:所述气浮驱动机构位于所述吸盘和所述载物台之间的内侧面上设置有多个限位开关。3.根据权利要求1所述的一种双面标定板胶合对位仪，其特征在于:还包括与所述气浮驱动机构的上端连接的上导轨和与所述气浮驱动机构的下端连接的下导轨。4.根据权利要求3所述的一种双面标定板胶合对位仪，其特征在于:所述上CCD镜头设置于所述上导轨的顶面，所述上CCD镜头穿过所述上导轨，所述下CCD镜头设置于所述下导轨的底面，所述下CCD镜头穿过所述下导轨。5.根据权利要求3所述的一种双面标定板胶合对位仪，其特征在于:还包括设置于所述上导轨的顶面的上光栅尺和设置于所述下导轨的底面的下光栅尺，上光栅尺和下光栅尺分别位于所述上CCD镜头和所述下CCD镜头的侧面。6.根据权利要求5所述的一种双面标定板胶合对位仪，其特征在于:还包括分别与所述上CCD镜头、下CCD镜头、气浮驱动机构、上光栅尺、下光栅尺电连接的控制装置。7.根据权利要求6所述的一种双面标定板胶合对位仪，其特征在于:所述控制装置设有控制部件，所述显示屏安装于所述控制装置。8.根据权利要求1所述的一种双面标定板胶合对位仪，其特征在于:还包括设置于所述机架下端的螺纹微调机构。
【专利摘要】本实用新型涉及对位仪器技术领域，具体涉及一种双面标定板胶合对位仪，包括机架，还包括设置于所述机架上方的载物台、气浮驱动机构、吸盘、上CCD镜头、下CCD镜头和显示屏，所述气浮驱动机构设置于载物台的两侧，所述吸盘设置于载物台的上方，所述上CCD镜头设置于吸盘的上方，所述下CCD镜头设置于载物台的下方，所述上CCD镜头、下CCD镜头分别与所述显示屏电连接。其通过观察显示屏显示的一标定板和另一标定板的图形的对位情况，进行对位调整，完成对位，对位尺寸偏差极小，所得到的产品质量好。
【IPC分类】G05D3/12
【公开号】CN204759208
【申请号】CN201520273929
【发明人】李由根, 李娜
【申请人】东莞市宏诚光学制品有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年4月30日