拉线张紧力控制器的制造方法
【专利摘要】本发明拉线张紧力控制器，其包括拉线测控机构、受力机构、传感器支撑块和支架，支架包括底座和立壁，底座与立壁构成截面为L字型结构，拉线测控机构安装于立壁的上端，受力机构用于在拉线测控机构工作时进行受力支撑，其包括导轨、滑块、限位支撑和活动接头，导轨水平安装在立壁的中部偏下位置，用于连接滑块，滑块与限位支撑连接在一起，活动接头安装在限位支撑上，活动接头的前端面为配合支撑物受力面的形状。本发明作为一款小型手动机械传力的拉线张紧力控制设备，拉线张紧的操作过程安全、平稳，可做到拉力测控及拉线安装同步进行，结构巧妙、测控精度高、使用环境不受限、操作简单、成本低、体积小、拆装快速、携带方便。
【专利说明】拉线张紧力控制器
【技术领域】
[0001] 本发明属于拉力测控【技术领域】，涉及一种用于在固定式拉力测控设备上无法实现 的对一个或两个拉伸对象拉力测控及安装同步进行的便携式手动拉力测控精密设备。特别 涉及一种拉线张紧力控制器。
【背景技术】
[0002] 无论在军用或民用产品生产领域，都可能遇到需要在产品某部位安装、固定事先 预置好规定拉力的拉线安装工作，而目前凡涉及材料的拉力测控工作，都需要借助固定式 拉力测控设备完成。
[0003] 固定式拉力测控设备存在以下问题和局限：一是固定式拉力测控设备只能单独对 材料进行拉力测控和拉伸强度检测，而不能做到对拉伸对象的拉力测控与安装同步进行。 二是固定式拉力测控设备受体积、供电和安置要求限制而无法移动，因此使用环境受限。三 是固定式拉力测控设备造价高、使用成本高，影响了它的普及。
[0004] 如何解决以上问题，使拉力测控设备在成本可控的前提下，打破使用环境的限制， 制造出一款成本低、操控简单、移动方便、可在生产现场完成对产品上一个或一个以上拉伸 对象拉力测控及安装同步进行的便携式手动拉力测控精密设备，是目前需要研宄的课题。
【发明内容】
[0005] 本发明的技术解决问题：克服现有技术不足，提供一种手动机械控制、成本低、体 积小、操控简单、移动方便、可在生产现场完成对产品上一个或两个拉伸对象拉力测控及安 装同步进行的便携式手动拉力测控精密设备。
[0006] 本发明的拉线张紧力控制器包括拉线测控机构、受力机构、传感器支撑块和支架， 所述支架包括底座和立壁，所述底座与所述立壁构成截面为L字型结构，所述拉线测控机 构安装于所述立壁的上端，所述受力机构用于在所述拉线测控机构工作时进行受力支撑， 其包括导轨、滑块、限位支撑和活动接头，所述导轨水平安装在所述立壁的中部偏下位置， 用于连接所述滑块，所述滑块与所述限位支撑连接在一起，所述活动接头安装在所述限位 支撑上，所述活动接头的前端面为配合支撑物受力面的形状。
[0007] 优选具有两组所述拉线测控机构，采用左右对称布局，以能够同时完成对两个拉 伸对象实施拉力测控和安装。
[0008] 优选所述立壁与所述底座用不锈钢合页连接，能够打开与折叠，所述立壁为板状 结构，在所述立壁上端具有左右对称两个所述矩型开口槽，两个所述开口槽按照两者之间 的中心距与要拉紧的两根拉线的中心距一致的方式进行配置，在两个所述开口槽的下方分 别具有一个纵向长条形的滑键槽，所述开口槽与所述滑键槽均用于安装所述拉线测控机 构，在所述立壁中部偏下的位置加工有三个螺纹通孔，水平对称分布，用于安装所述导轨。
[0009] 优选所述导轨外部轮廓为长方形，沿长度方向加工有一个T形开口槽，用于插入 所述滑块，所述T形开口槽的底面上沿长度方向对称分布有三个沉孔，利用沉头螺钉将所 述导轨固定在所述立壁的前表面上。
[0010] 优选所述滑块的长度与所述导轨相同，其横断面为"工"字形，其宽的端面与所述 限位支撑后部贴合。其窄的一端用于插入所述导轨的T形开口槽内。所述滑块沿长度方向 加工有三个腰形减轻通孔，并对称加工有两个沉孔，利用圆柱头内六角螺钉通过两个沉孔 拧入所述限位支撑，而将二者连接在一起。
[0011] 优选所述限位支撑的外形呈U字形，在其后部和两侧都加工有减轻长孔，其后部 宽度方向对称分布有两个螺纹通孔，用于与所述滑块连接。其两侧前部各加工了一个矩形 开口槽，用于插入所述活动接头，并且在两个所述开口槽高度方向对称中心线上各加工有 用于安装穿钉的通孔，所述活动接头的侧面也加工有用于安装所述穿钉通孔，所述活动接 头以其后端面与所述开口槽的底面间留有间隙的方式插入所述开口槽，并利用所述穿钉将 其限制在所述开口槽内，从而使所述活动接头能够以所述穿钉的轴心为旋转中心在所述开 口槽内做小角度旋转。
[0012] 优选所述活动接头用高强度合金结构钢30CrMnSiA制成，经过调质热处理，硬度 达到28-32HRC，表面镀硬铬，所述活动接头的前端面为45°斜面。
[0013] 优选所述导轨用高强度合金结构钢30CrMnSiA制成，经过调质热处理，硬度达到 28-32HRC，表面镀硬铬。
[0014] 优选所述滑块用高强度合金结构钢30CrMnSiA制成，经过调质热处理，硬度达到 28-32HRC，表面镀硬铬。
[0015] 优选所述限位支撑用高强度合金结构钢30CrMnSiA制成，经过调质热处理，硬度 达到28-32HRC，表面镀硬铬。
[0016] 本发明与现有技术相比的优点在于：
[0017] 1.本发明体积小、质量轻、携带方便，拉力传感器的数据采集显示器可充电、无需 固定电源供电，因此工作环境不受限制，可以在产品生产现场、户外等多种环境使用，弥补 了普通固定式拉力测控设备无法移动、使用环境受限制的缺陷。
[0018] 2.本发明上安装了两个拉力传感器，可同时测控、安装两个拉伸对象，也可单独测 控、安装一个拉伸对象，这就给使用者提供了更多选择，拓展了设备的适用范围，同时也弥 补了普通固定式拉力测控设备一次只能测控一个拉伸对象的不足。
[0019] 3.本发明由于不受使用环境限制，同时在测控过程中拉力传感器的显示器会实时 显示拉力值，因此可在生产现场完成对产品上的一个或两个拉伸对象拉力测控及安装同步 进行，并能很好保证拉伸对象的预置力保持精确的恒定值。而普通的拉力测控设备只能对 拉伸对象进行单项检测，无法做到拉力测控及安装工作同步进行。
[0020] 4?本发明中的钻夹头、双头螺栓、拉力传感器、传力螺杆、导向外套、铜垫片、波纹 手轮等几个零件及仪器是连为一体的部件，设备使用时将导向外套上的矩形开口槽对准传 感器支架上左、右两侧的开口槽插入即可完成该部件安装工作。本发明中的限位支撑、活动 接头、穿钉、滑块等几个零件也是连为一体的部件，设备使用时将滑块后部插入安装在传感 器支架上的导轨的T形开口槽内即可完成该部件安装工作。本发明中的传感器支撑块后部 加工了键形凸台，设备使用时只需将凸台陷入传感器支架上的滑键槽，然后用手将带滚花 手柄的M8锁紧螺钉从传感器支架立板的后部拧在传感器支撑块上并旋紧，即可完成传感 器支撑块的安装、夹紧工作。本发明中的传感器支架立起时，利用安装在底板前部M10活节 螺栓上的小压板和星形手轮即可完成压紧、固定工作。本发明中的传感器支架与底板用高 强度不锈钢合页连接，可折叠。
[0021] 综上所述，该发明充分考虑了设备展开和收起的快捷性，大量采用插槽式的连接 形式使得零部件装、拆非常迅速。
[0022] 5.本发明中设计的各个锁紧螺钉和手轮都充分考虑了手施力的舒适性，因此使用 设备时无需再借助其它工具，充分考虑了设备自身功能的完整性、合理性。
[0023] 6.本发明中的活动接头前端面用来顶住受力面，不同产品上的受力面与地面间的 夹角会有所不同，因此活动接头按不同角度成套制造，针对不同的产品选用不同角度的活 动接头，这使得设备的适用范围有所拓展。
[0024] 7.本发明中的限位支撑可根据产品受力点位置的不同而调整设计形状，以满足不 同测试产品的需要，这使得设备的适用范围有所拓展。
[0025] 8.本发明体积小、质量轻、携带方便、拉力传感器无需固定电源供电、工作环境不 受限制、造价低、适用范围广，是一款手动机械控制的便携式拉力测控精密设备，因此极具 普及推广价值。
【专利附图】
【附图说明】
[0026] 图1为拉线张紧力控制器的主视示意图；
[0027] 图2为拉线张紧力控制器的俯视示意图；
[0028] 图3为拉线张紧力控制器的左视示意图；
[0029] 图4为拉线张紧力控制器的传感器支架主视示意图；
[0030] 图5为拉线张紧力控制器的传感器支架俯视示意图；
[0031] 图6为拉线张紧力控制器的传感器支架左视示意图；
[0032] 图7为拉线张紧力控制器的M10锁紧螺钉主视示意图；
[0033] 图8为拉线张紧力控制器的M8锁紧螺钉主视示意图；
[0034] 图9为拉线张紧力控制器的导轨主视示意图；
[0035] 图10为拉线张紧力控制器的导轨左视剖面示意图；
[0036] 图11为拉线张紧力控制器的滑块主视示意图；
[0037] 图12为拉线张紧力控制器的滑块沉孔部位剖面示意图；
[0038] 图13为拉线张紧力控制器的限位支撑主视示意图；
[0039] 图14为拉线张紧力控制器的限位支撑俯视示意图；
[0040] 图15为拉线张紧力控制器的限位支撑左视示意图；
[0041] 图16为拉线张紧力控制器的穿钉主视示意图；
[0042] 图17为拉线张紧力控制器的活动接头主视示意图；
[0043] 图18为拉线张紧力控制器的滑块、限位支撑及活动接头连接示意图。
【具体实施方式】
[0044] 下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0045] 本实施例以假设无人驾驶飞行器为例，机身长度7米，翼展8米，前轮安装在U形 前轮支架上，前轮支架上有一根垂直于地面的立轴，立轴插入前起落架下部的安装座，安装 座内有轴承，可使前轮支架水平旋转。立轴上部露出安装座的部位沿翼展方向安装了一根 摇臂，长度与固定在前起落架上的位于摇臂前方75mm等高位置的止动臂一致，左、右对称 分布。止动臂在前起落架上是固定不动的，摇臂水平旋转时会带动前轮支架及前轮一起转 动，摇臂和止动臂两端都加工了用于穿句
【权利要求】
1. 一种拉线张紧力控制器，其特征在于：包括拉线测控机构、受力机构、传感器支撑块 和支架，所述支架包括底座和立壁，所述底座与所述立壁构成截面为L字型结构，所述拉线 测控机构安装于所述立壁的上端，所述受力机构用于在所述拉线测控机构工作时进行受力 支撑，其包括导轨、滑块、限位支撑和活动接头，所述导轨水平安装在所述立壁的中部偏下 位置，用于连接所述滑块，所述滑块与所述限位支撑连接在一起，所述活动接头安装在所述 限位支撑上，所述活动接头的前端面为配合支撑物受力面的形状。
2. 根据权利要求1所述的拉线张紧力控制器，其特征在于：具有两组所述拉线测控机 构，采用左右对称布局，以能够同时完成对两个拉伸对象实施拉力测控和安装。
3. 根据权利要求2所述的拉线张紧力控制器，其特征在于：所述立壁与所述底座用不 锈钢合页连接，能够打开与折叠，所述立壁为板状结构，在所述立壁上端具有左右对称两个 所述矩型开口槽，两个所述开口槽按照两者之间的中心距与要拉紧的两根拉线的中心距一 致的方式进行配置，在两个所述开口槽的下方分别具有一个纵向长条形的滑键槽，所述开 口槽与所述滑键槽均用于安装所述拉线测控机构，在所述立壁中部偏下的位置加工有三个 螺纹通孔，水平对称分布，用于安装所述导轨。
4. 根据权利要求3所述的拉线张紧力控制器，其特征在于：所述导轨外部轮廓为长方 形，沿长度方向加工有一个T形开口槽，用于插入所述滑块，所述T形开口槽的底面上沿长 度方向对称分布有三个沉孔，利用沉头螺钉将所述导轨固定在所述立壁的前表面上。
5. 根据权利要求4所述的拉线张紧力控制器，其特征在于：所述滑块的长度与所述导 轨相同，其横断面为"工"字形，其宽的端面与所述限位支撑后部贴合。其窄的一端用于插入 所述导轨的T形开口槽内。所述滑块沿长度方向加工有三个腰形减轻通孔，并对称加工有 两个沉孔，利用圆柱头内六角螺钉通过两个沉孔拧入所述限位支撑，而将二者连接在一起。
6. 根据权利要求5所述的拉线张紧力控制器，其特征在于：所述限位支撑的外形呈U 字形，在其后部和两侧都加工有减轻长孔，其后部宽度方向对称分布有两个螺纹通孔，用于 与所述滑块连接。其两侧前部各加工了一个矩形开口槽，用于插入所述活动接头，并且在两 个所述开口槽高度方向对称中心线上各加工有用于安装穿钉的通孔，所述活动接头的侧面 也加工有用于安装所述穿钉通孔，所述活动接头以其后端面与所述开口槽的底面间留有间 隙的方式插入所述开口槽，并利用所述穿钉将其限制在所述开口槽内，从而使所述活动接 头能够以所述穿钉的轴心为旋转中心在所述开口槽内做小角度旋转。
7. 根据权利要求1?6中任一项所述的拉线张紧力控制器，其特征在于：所述活动接 头用高强度合金结构钢30CrMnSiA制成，经过调质热处理，硬度达到28-32HRC，表面镀硬 铬，所述活动接头的前端面为45°斜面。
8. 根据权利要求1?6中任一项所述的拉线张紧力控制器，其特征在于：所述导轨用 高强度合金结构钢30CrMnSiA制成，经过调质热处理，硬度达到28-32HRC，表面镀硬铬。
9. 根据权利要求1?6中任一项所述的拉线张紧力控制器，其特征在于：所述滑块用 高强度合金结构钢30CrMnSiA制成，经过调质热处理，硬度达到28-32HRC，表面镀硬铬。
10. 根据权利要求1?6中任一项所述的拉线张紧力控制器，其特征在于：所述限位 支撑用高强度合金结构钢30CrMnSiA制成，经过调质热处理，硬度达到28-32HRC，表面镀硬 铬。
【文档编号】G01N3/08GK104458419SQ201410770981
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月12日 优先权日:2014年12月12日
【发明者】谢文胜, 沈宏鑫, 陈迪 申请人:中国航天空气动力技术研究院