点灯检查设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型的点灯检查设备，包括用于支承背光源的支承部件以及对支承部件上的背光源施加压力的下压部件，下压部件设置于支承部件的上方。本实用新型的点灯检查设备既可以完成点灯检查又可以实现组装作业，同时结构比较简单。本实用新型的点灯检查设备采用了先进的点灯方式，在此基础上还增加了上盖压合的功能，简化了工作流程，大幅提高了生产效率。本实用新型的点灯检查设备减轻了员工的作业强度，合理工作时间，使得组装和点灯在同一工站同一治具上完成，提高了生产效率，同时降低了运输背光源过程中的风险，简便的人员的操作。
【专利说明】点灯检查设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种结构部件的光学性质的测试工具，特别是涉及一种点灯检查设备。
【背景技术】
[0002]在背光源的制造过程中，需要利用点灯检查设备对背光源进行点灯检查。
[0003]点灯检查设备通常包括基台，基台一般包括用于承托背光源的承载面，点灯检查时，将背光源固定在检查基台上，进行线路搭接后，再进行检查。通常的点灯检查设备结构比较复杂，而功能又单一，仅能完成点灯检查作业，无法满足快速检查、组装的需要。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种既可以完成点灯检查又可以实现组装作业，同时结构比较简单的点灯检查设备。
[0005]本实用新型的点灯检查设备，包括用于支承背光源的支承部件以及对所述支承部件上的背光源施加压力的下压部件，所述下压部件设置于所述支承部件的上方。
[0006]本实用新型的点灯检查设备，其中，所述支承部件包括:
[0007]用于支承背光源以使所述背光源完成点灯检查的基台；
[0008]移动机构，设置于所述基台的下方，所述移动机构用于将所述基台由第一位置移至第二位置，以使所述下压部件对所述第二位置的背光源下压。
[0009]本实用新型的点灯检查设备，其中，所述移动机构包括导轨，所述基台可滑动地设置于所述导轨上，所述导轨连通第一位置、第二位置，以使所述基台由第一位置移至第二位置。
[0010]本实用新型的点灯检查设备，其中，还包括用于对所述基台限位的限位块，所述限位块可滑动地设置于所述导轨上，以用于对不同尺寸的所述基台进行限位。
[0011]本实用新型的点灯检查设备，其中，所述下压部件包括设置于所述第二位置的上方的下压板以及与所述下压板连接的下压杆，所述下压杆通过向下滑动带动所述下压板对所述第二位置的背光源下压。
[0012]本实用新型的点灯检查设备，其中，所述下压杆与下压手柄连接，所述下压手柄通过上下摆动带动所述下压杆上下滑动。
[0013]本实用新型的点灯检查设备，其中，所述下压杆通过过渡板与所述下压板连接，所述过渡板与所述下压板平行且连接于所述下压杆与所述下压板之间。
[0014]本实用新型的点灯检查设备，其中，还包括导向柱，所述导向柱固定于点灯检查设备的底座上，所述过渡板可相对滑动地穿置于所述导向柱上，当所述下压杆带动所述过渡板运动，所述导向柱对所述过渡板进行导向。
[0015]本实用新型的点灯检查设备既可以完成点灯检查又可以实现组装作业，同时结构比较简单。本实用新型的点灯检查设备采用了先进的点灯方式，在此基础上还增加了上盖压合的功能，简化了工作流程，大幅提高了生产效率。本实用新型的点灯检查设备减轻了员工的作业强度，合理工作时间，使得组装和点灯在同一工站同一治具上完成，提高了生产效率，同时降低了运输背光源过程中的风险，简便的人员的操作。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的点灯检查设备的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型的点灯检查设备的移动机构的结构示意图；
[0018]图3为本实用新型的点灯检查设备的移动机构的基台的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
[0020]如图1所示，本实用新型的点灯检查设备，包括用于支承背光源的支承部件10以及对支承部件10上的背光源施加压力的下压部件20，下压部件20设置于支承部件10的上方。
[0021]结合图2、图3所示，本实用新型的点灯检查设备，其中，支承部件10包括:
[0022]用于支承背光源以使背光源完成点灯检查的基台I ;
[0023]移动机构2，设置于基台I的下方，移动机构2用于将基台I由第一位置移至第二位置，以使下压部件20对第二位置的背光源下压。
[0024]本实用新型的点灯检查设备，其中，移动机构2包括导轨3，基台I可滑动地设置于导轨3上，导轨3连通第一位置、第二位置，以使基台I由第一位置移至第二位置。
[0025]本实用新型的点灯检查设备，其中，还包括用于对基台I限位的限位块4，限位块4可滑动地设置于导轨3上，以用于对不同尺寸的基台I进行限位。
[0026]本实用新型的点灯检查设备，其中，基台I用于支承背光源，不同型号的背光源对用不同尺寸的基台I。导轨3为多个，多个导轨3平行排列，均固定于底座6上。每一导轨3上可滑动地设置有一个限位块4。多个限位块4互动配合，以对不同尺寸的基台I进行限位，由此本实用新型的点灯检查设备可以适用于不同型号的背光源。
[0027]本实用新型的点灯检查设备，其中，下压部件20包括设置于第二位置的上方的下压板21以及与下压板21连接的下压杆22，下压杆22通过向下滑动带动下压板21对所述第二位置的背光源下压。
[0028]本实用新型的点灯检查设备，其中，下压杆22与下压手柄23连接，下压手柄23通过上下摆动带动下压杆22上下滑动。
[0029]具体来说，下压手柄23的一端铰接于支座8上，支座8固定于底座6上，连杆7的一端铰接于下压手柄23的中部，连杆7的另一端铰接于下压杆22上，当下压手柄23以与支座8的铰接点为支点旋转，则带动连杆7运动，连杆7带动压杆22上下滑动。
[0030]本实用新型的点灯检查设备，其中，下压杆22通过过渡板24与下压板21连接，过渡板24与下压板21平行且连接于下压杆22与下压板21之间。
[0031]本实用新型的点灯检查设备，其中，还包括导向柱25，导向柱25固定于点灯检查设备的底座6上，过渡板24可相对滑动地穿置于导向柱25上，当下压杆22带动过渡板24运动，导向柱25对过渡板24进行导向。
[0032]利用本实用新型的点灯检查设备进行背光源点灯检查的操作步骤如下:
[0033]第一步、在基台I上放置背光源，利用点灯压头进行点灯组装、检验；
[0034]第二步、将承载有通过检验的背光源的基台I推至第二位置，利用限位块4对基台I限位，然后操作下压手柄23旋转，动压杆22向下滑动，下压杆22通过向下滑动带动下压板21对第二位置的背光源下压；
[0035]第三步、待压合完成，操作下压手柄23向上旋转，下压板21向上移动，取出下压完成的背光源。
[0036]本实用新型的点灯检查设备，采用了先进的点灯方式，在此基础上还增加了上盖压合的功能，简化了工作流程，大幅提高了生产效率。
[0037]本实用新型的点灯检查设备减轻了员工的作业强度，合理工作时间，使得组装和点灯在同一工站同一治具上完成，提高了生产效率，同时降低了运输背光源过程中的风险，简便的人员的操作。
[0038]本实用新型的点灯检查设备通过调换对应的基台和下压板即可通用多种不同型号的背光源，由此延长了设备的使用寿命，使得设备的通用性得以更好的实现，降低了成本的消耗。
[0039]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种点灯检查设备，其特征在于，包括用于支承背光源的支承部件以及对所述支承部件上的背光源施加压力的下压部件，所述下压部件设置于所述支承部件的上方。
2.根据权利要求1所述的点灯检查设备，其特征在于，所述支承部件包括: 用于支承背光源以使所述背光源完成点灯检查的基台； 移动机构，设置于所述基台的下方，所述移动机构用于将所述基台由第一位置移至第二位置，以使所述下压部件对所述第二位置的背光源下压。
3.根据权利要求2所述的点灯检查设备，其特征在于，所述移动机构包括导轨，所述基台可滑动地设置于所述导轨上，所述导轨连通第一位置、第二位置，以使所述基台由第一位置移至第二位置。
4.根据权利要求3所述的点灯检查设备，其特征在于，还包括用于对所述基台限位的限位块，所述限位块可滑动地设置于所述导轨上，以用于对不同尺寸的所述基台进行限位。
5.根据权利要求2-4任一项所述的点灯检查设备，其特征在于，所述下压部件包括设置于所述第二位置的上方的下压板以及与所述下压板连接的下压杆，所述下压杆通过向下滑动带动所述下压板对所述第二位置的背光源下压。
6.根据权利要求5所述的点灯检查设备，其特征在于，所述下压杆与下压手柄连接，所述下压手柄通过上下摆动带动所述下压杆上下滑动。
7.根据权利要求6所述的点灯检查设备，其特征在于，所述下压杆通过过渡板与所述下压板连接，所述过渡板与所述下压板平行且连接于所述下压杆与所述下压板之间。
8.根据权利要求7所述的点灯检查设备，其特征在于，还包括导向柱，所述导向柱固定于点灯检查设备的底座上，所述过渡板可相对滑动地穿置于所述导向柱上，当所述下压杆带动所述过渡板运动，所述导向柱对所述过渡板进行导向。
【文档编号】G01M11/02GK203732241SQ201420101838
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年3月7日 优先权日:2014年3月7日
【发明者】李星星, 陈玲 申请人:京东方光科技有限公司, 京东方科技集团股份有限公司