衡器精度检测用测试装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种衡器精度检测用测试装置，包括机架及控制器，机架的下部设置有多个可调节高度的支脚，机架的中部安装有固定板，固定板上可左右移动的设置有平台支撑板，平台支撑板上可前后移动的设置有用于安放衡器的承载平台，机架的上部设置有可上下移动的吊杆，吊杆上连接有吊板，吊板上通过挂件连接有砝码装置，砝码装置由多个垂直布置的砝码构成，相邻砝码之间通过挂件连接，挂件包括上固定销、下固定销及挂板，挂板的下端与下固定销固定连接，挂板的上端沿垂直方向开有长条形孔，并挂接于上固定销上。本实用新型自动化程度高，劳动强度低，且大大提高了检测效率。
【专利说明】衡器精度检测用测试装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种测试装置，尤其涉及一种衡器精度检测用测试装置。
【背景技术】
[0002]衡器，是一种利用胡克定律或力的杠杆平衡原理测定物体质量的仪器。衡器主要由承重系统、传力转换系统和示值系统3部分组成，其广泛应用于工业、农业、商业、科研、医疗卫生等领域。
[0003]目前，衡器在生产、组装完成后，需对其精度进行检测，看所生产、组装的衡器是否复合精度要求。衡器精度的检测一般包括如下过程:选择衡器上的5个点，包括衡器中心的点与衡器4个角的点，在衡器上其中一个点上置放砝码后，测出该点所显示的重量，然而取下该点的砝码，将其置放于下一点上，重复上述过程，分别测出每一个点的重量，从而测出衡器的精度。上述过程中，都是由人工一个个置放，其存在劳动强度大，检测效率低的问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种衡器精度检测用测试装置，以解决现有衡器精度检测存在劳动强度大，检测效率低的问题。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
[0006]一种衡器精度检测用测试装置，包括机架及固定于机架上的控制器，所述机架的下部设置有多个可调节高度的支脚，机架的中部安装有固定板，所述固定板上可左右移动的设置有平台支撑板，所述平台支撑板上可前后移动的设置有用于安放衡器的承载平台，机架的上部设置有可上下移动的吊杆，所述吊杆上连接有吊板，所述吊板上通过挂件连接有砝码装置，所述砝码装置由多个垂直布置的砝码构成，相邻砝码之间通过挂件连接，所述挂件包括上固定销、下固定销及挂板，所述挂板的下端与下固定销固定连接，挂板的上端沿垂直方向开有长条形孔，并挂接于上固定销上。
[0007]作为本实用新型的优选方案，所述平台支撑板由第一气缸驱动，并滑动设置于固定板上，所述第一气缸由控制器控制。
[0008]作为本实用新型的优选方案，所述承载平台由第二气缸驱动，并滑动设置于平台支撑板上，所述第二气缸由控制器控制。
[0009]作为本实用新型的优选方案，所述机架的上部安装有与控制器电性连接的电机，所述电机的输出轴沿垂直方向布置，并向下伸出，其上传动连接有传动杆，所述传动杆上设置有外螺纹，所述吊杆为空心杆，吊杆的内壁上设置有与传动杆的外螺纹相匹配的内螺纹。
[0010]作为本实用新型的优选方案，所述电机为步进电机或伺服电机。
[0011]作为本实用新型的优选方案，所述支脚包括圆台形结构的支座，所述支座的半径由上至下依次递增，支座的上端面固定连接有调节螺杆，所述调节螺杆沿垂直方向布置，并与机架螺纹连接。
[0012]作为本实用新型的优选方案，所述的支脚为4个，分布于机架下部的4个角上。
[0013]作为本实用新型的优选方案，所述砝码装置由5个质量各不相同的砝码构成，所述的5个砝码沿垂直方向布置，质量由上至下依次递减。
[0014]本实用新型的有益效果为，所述衡器精度检测用测试装置结构简单，易于实现，用于承载衡器的承载平台可实现前、后、左、右四个方向的运动，无需改变砝码位置，只需调节承载平台的位置即可方便、快速的测出每一个点的重量，从而检测出衡器的精度，自动化程度高，劳动强度低，且大大提高了检测效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型衡器精度检测用测试装置的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型砝码装置的结构示意图。
[0017]图中:
[0018]1、机架；2、调节螺杆；3、支座；4、固定板；5、第一气缸；6、平台支撑板；7、第二气缸；8、承载平台；9、控制器；10、砝码装置；11、吊杆；12、电机；13、吊板；14、挂件；141、上固定销；142、挂板；143、下固定销；144、长条形孔。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。
[0020]请参照图1及图2所示，图1为本实用新型衡器精度检测用测试装置的结构示意图；图2为本实用新型砝码装置的结构示意图。
[0021]于本实施例中，一种衡器精度检测用测试装置，包括机架I及固定于机架I上的控制器9，所述机架I的下部设置有4个可调节高度的支脚，所述的4个支脚分布于机架I下部的4个角上，支脚包括圆台形结构的支座3，所述支座3的半径由上至下依次递增，支座3的上端面固定连接有调节螺杆2，所述调节螺杆2沿垂直方向布置，并与机架I螺纹连接，机架I的中部安装有固定板4，所述固定板4上可左右移动的滑动连接有平台支撑板6，所述平台支撑板6由第一气缸5驱动，所述第一气缸5由控制器9控制，平台支撑板6上可前后移动的滑动连接有用于安放衡器的承载平台8，所述承载平台8由第二气缸7驱动，所述第二气缸7由控制器9控制，所述机架I的上部安装有与控制器9电性连接的电机12，所述电机12为步进电机，电机12的输出轴沿垂直方向布置，并向下伸出，其上传动连接有传动杆，所述传动杆上设置有外螺纹，并螺纹连接有吊杆11，所述吊杆11的下端连接有吊板13，所述吊板13上通过挂件14连接有砝码装置10，所述砝码装置10由5个质量各不相同的砝码构成，所述的5个砝码沿垂直方向布置，质量由上至下依次递减，相邻砝码之间通过3个沿圆周方向均布的挂件14连接，所述挂件14包括上固定销141、下固定销143及挂板142，所述上固定销141、下固定销143分别与相邻的2个砝码固定连接，所述挂板142的下端与下固定销143固定连接，挂板142的上端沿垂直方向开有长条形孔144，并挂接于上固定销141 上。
[0022]测试时，调节机架I下部的支脚，使得承载平台8的上端面与水平面齐平，将衡器置于承载平台8上，通过电机12带动吊杆11下移，从而带动砝码装置10下移，使得砝码装置10落于承载平台8衡器上的一点，测试完该点数据后，电机12带动吊杆11上移，使得砝码装置10上移，然后可通过第一气缸5带动平台支撑板6移动，从而带动衡器在左右方向上移动，亦可通过第二气缸7带动承载平台8移动，从而带动衡器在前后方向上移动，根据所需测试的衡器上点的位置，调节承载平台8的位置，使得承载平台8上衡器所需测试的点位于砝码装置10下部，调节完成后，通过电机12带动吊杆11下移，使得砝码装置10的部分砝码落于承载平台8的衡器上，从而可测试出该点的数据，依次测出5个点的数据，即衡器上中心点及4角的点，从而测出衡器的精度，本实用新型操作方便、简单，整个过程由控制器控制，自动化程度高。
[0023]本实用新型通过采用砝码装置10，且5个质量各不相同的砝码由上至下依次递减，使得在测试过程中，可根据衡器的测定范围选择相应重量的砝码进行测试，能满足不同衡器的精度测试，测试过程中，由于砝码之间采用挂件14连接，挂件14的挂板142上开设有长条形孔，使得当下部的砝码下落于承载平台8的衡器上时，上部的砝码依然由吊杆11悬挂支撑于空中，不影响测试结果，结构简单、易于实现。
[0024]以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种衡器精度检测用测试装置，包括机架及固定于机架上的控制器，其特征在于:所述机架的下部设置有多个可调节高度的支脚，机架的中部安装有固定板，所述固定板上可左右移动的设置有平台支撑板，所述平台支撑板上可前后移动的设置有用于安放衡器的承载平台，机架的上部设置有可上下移动的吊杆，所述吊杆上连接有吊板，所述吊板上通过挂件连接有砝码装置，所述砝码装置由多个垂直布置的砝码构成，相邻砝码之间通过挂件连接，所述挂件包括上固定销、下固定销及挂板，所述挂板的下端与下固定销固定连接，挂板的上端沿垂直方向开有长条形孔，并挂接于上固定销上。
2.根据权利要求1所述的衡器精度检测用测试装置，其特征在于:所述平台支撑板由第一气缸驱动，并滑动设置于固定板上，所述第一气缸由控制器控制。
3.根据权利要求1所述的衡器精度检测用测试装置，其特征在于:所述承载平台由第二气缸驱动，并滑动设置于平台支撑板上，所述第二气缸由控制器控制。
4.根据权利要求1所述的衡器精度检测用测试装置，其特征在于:所述机架的上部安装有与控制器电性连接的电机，所述电机的输出轴沿垂直方向布置，并向下伸出，其上传动连接有传动杆，所述传动杆上设置有外螺纹，所述吊杆为空心杆，吊杆的内壁上设置有与传动杆的外螺纹相匹配的内螺纹。
5.根据权利要求4所述的衡器精度检测用测试装置，其特征在于:所述电机为步进电机或伺服电机。
6.根据权利要求1所述的衡器精度检测用测试装置，其特征在于:所述支脚包括圆台形结构的支座，所述支座的半径由上至下依次递增，支座的上端面固定连接有调节螺杆，所述调节螺杆沿垂直方向布置，并与机架螺纹连接。
7.根据权利要求1或6所述的衡器精度检测用测试装置，其特征在于:所述的支脚为4个，分布于机架下部的4个角上。
8.根据权利要求1所述的衡器精度检测用测试装置，其特征在于:所述砝码装置由5个质量各不相同的砝码构成，所述的5个砝码沿垂直方向布置，质量由上至下依次递减。
【文档编号】G01G23/01GK204202739SQ201420406202
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年7月22日 优先权日:2014年7月22日
【发明者】陈国华 申请人:常熟市环境试验设备有限公司