一种便携式工业锅炉空气换热器漏风系数测量装置制造方法

文档序号:6064014阅读:239来源:国知局
一种便携式工业锅炉空气换热器漏风系数测量装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种便携式工业锅炉空气换热器漏风系数测量装置,其主要技术特点是:包括测量控制器、两个采样接口、两个氧化锆氧量传感器和末端抽气泵,两个采样接口的输入端分别通过多点气体采样前端连接到换热器的入口烟道和出口烟道上,两个采样接口的输出端分别与机箱上两个氧化锆氧量传感器烟气入口相连接,两个氧化锆氧量传感器分别与测量控制器和末端抽气泵相连接,测量控制器的控制端与末端抽气泵相连接。本实用新型通过氧化锆氧量传感器采集烟气含氧量信号并由测量控制器得到测量结果,克服了末端抽气泵漏气造成数据不准的问题,避免了氧化锆传感器的定期校准工作,提高了测量精度,可广泛用于现场测量工业锅炉空气换热器漏风系数。
【专利说明】一种便携式工业锅炉空气换热器漏风系数测量装置

【技术领域】
[0001]本实用新型属于锅炉检测设备【技术领域】,尤其是一种便携式工业锅炉空气换热器漏风系数测量装置。

【背景技术】
[0002]工业锅炉空气换热器是利用烟道中的热烟气对新鲜冷空气预热的装置。正常情况下,烟气穿过空气换热器后仅仅是温度的降低。但是,当空气预热器发生漏气时,会有部分新鲜空气混入烟气中,直接导致烟气中的氧含量升高同时降低整体换热效率,因此,通过测量进入和排出空气换热器两端烟气含氧量的差异就可以计算出空气换热器的漏风系数。
[0003]目前,在线测量空气换热器的漏风系数方法对装置中的两只氧化锆氧量传感器要求较高,必须在传感器寿命全周期内保证参数的对称性和稳定性,往往不易满足。如果使用可在实验室条件下经过成对筛选匹配且校准后的氧化锆传感器,再选择适当的测量频度(如:两周一次)现场测量漏风系数,可以大大提高测量的精准程度,但是如果采用传感器现场定期校准的方式,不仅增加了设备维护量、维修费用还不能确保测量的精度、可靠。


【发明内容】

[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种测量精度高、使用方便且节约测量费用的便携式工业锅炉空气换热器漏风系数测量装置。
[0005]本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
[0006]一种便携式工业锅炉空气换热器漏风系数测量装置,包括测量控制器、两个采样接口、经过成对筛选的两个氧化锆氧量传感器和末端抽气泵,两个采样接口的输入端分别通过多点气体采样前端连接到换热器的入口烟道和出口烟道上,两个采样接口的输出端分别与机箱上两个氧化锆氧量传感器烟气入口相连接,两个氧化锆氧量传感器分别与测量控制器和末端抽气泵相连接,测量控制器的控制端与末端抽气泵相连接实现对烟道末端的抽气功能;所述测量控制器包括机箱及机箱内的测量控制电路,在机箱上安装有把手,在机箱上设置有显示屏和操作按键并与测量控制电路相连接,两个氧化锆氧量传感器和末端抽气泵通过机箱内隔热板制有的通孔与测量控制电路相连接。
[0007]而且,所述的测量控制电路由单片机及其外围电路构成,单片机及其外围电路分别与两个氧化锆氧量传感器、末端抽气泵、显示屏和操作按键相连接。
[0008]本实用新型的优点和积极效果是:
[0009]1、本实用新型在换热器入口烟道和出口烟道上分别采样至便携机箱的烟气入口,通过氧化锆氧量传感器采集烟气含氧量信号并由测量控制器得到测量结果,克服了测量过程末端抽气泵漏气造成数据不准的问题,提高了测量精度,可广泛用于现场测量工业锅炉空气换热器漏风系数。
[0010]2、本实用新型采用非在线测量方式,能够保证两只氧化锆氧量传感器参数的对称性和稳定性,避免了氧化锆传感器的定期校准工作,满足了测量的频度和测量的准度,节省了测量费用并可免于维护。
[0011]3、本实用新型在测量控制器机箱上设置显示屏和操作按键,可以直观地显示测量数据并可方便地对测量功能进行设置和控制,为现场氧含量测量与比对提供了方便。

【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图;
[0013]图2是测量控制器的外观示意图。

【具体实施方式】
[0014]以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述:
[0015]一种便携式工业锅炉空气换热器漏风系数测量装置,如图1及图2所示,包括测量控制器、两个采样接口、经过成对筛选的两个氧化锆氧量传感器和末端抽气泵,两个采样接口的输入端分别通过多点气体采样前端连接到换热器的入口烟道和出口烟道上,两个采样接口的输出端分别与机箱上两个氧化锆氧量传感器烟气入口相连接,两个氧化锆氧量传感器分别与测量控制器和末端抽气泵相连接,该末端抽气泵连接到测量气路末端,测量控制器的控制端与末端抽气泵相连接控制末端抽气泵对烟道末端抽气。所述测量控制器包括机箱I及机箱内的测量控制电路,在机箱上安装有把手2,在机箱上设置有显示屏3和操作按键4并与测量控制电路相连接,机箱上设置两个烟气入口 5,两个氧化锆氧量传感器和末端抽气泵通过机箱内隔热板制有的通孔与测量控制电路相连接。
[0016]在本实施例中,测量控制电路由单片机及其外围电路构成,单片机及其外围电路分别与两个氧化锆氧量传感器、末端抽气泵、显示屏和操作按键相连接,单片机负责测量将氧化锆传感器的信号计算为相应的氧含量值并据此计算出空气预热器的漏风系数。
[0017]本实用新型的工作原理是:选择锅炉烟气换热器入口与出口的取样点,两个采样接口通过多点气体采样前端与烟气换热器入口与出口的取样点相连接,测量控制电路控制末端抽气泵将烟气吸入氧化锆氧量传感器交替测量入口与出口的氧含量,在测量过程中,保持末端抽气泵的负压大于烟道负压。在恒温状态下由测量控制电路计算出随机烟气氧含量和漏风系数,同时,通过显示屏观看所测参数(漏风系数、漏风率%、烟气氧含量%、传感器温度。C );通过操作按键进行相应的参数设置以及操作命令控制;此外,测量控制电路还可以通过一打印驱动电路连接打印机,通过打印机实现测量结果的打印功能。
[0018]需要强调的是,本实用新型所述的实施例是说明性的,而不是限定性的,因此本实用新型包括并不限于【具体实施方式】中所述的实施例,凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式,同样属于本实用新型保护的范围。
【权利要求】
1.一种便携式工业锅炉空气换热器漏风系数测量装置,其特征在于:包括测量控制器、两个采样接口、经过成对筛选的两个氧化锆氧量传感器和末端抽气泵,两个采样接口的输入端分别通过多点气体采样前端连接到换热器的入口烟道和出口烟道上,两个采样接口的输出端分别与机箱上两个氧化锆氧量传感器烟气入口相连接,两个氧化锆氧量传感器分别与测量控制器和末端抽气泵相连接,测量控制器的控制端与末端抽气泵相连接实现对烟道末端的抽气功能;所述测量控制器包括机箱及机箱内的测量控制电路,在机箱上安装有把手,在机箱上设置有显示屏和操作按键并与测量控制电路相连接,两个氧化锆氧量传感器和末端抽气泵通过机箱内隔热板制有的通孔与测量控制电路相连接。
2.根据权利要求1所述的一种便携式工业锅炉空气换热器漏风系数测量装置,其特征在于:所述的测量控制电路由单片机及其外围电路构成,单片机及其外围电路分别与经过成对筛选的两个氧化锆氧量传感器、末端抽气泵、显示屏和操作按键相连接。
【文档编号】G01M3/16GK204008028SQ201420406996
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月23日 优先权日:2014年7月23日
【发明者】杜月桥 申请人:国家电网公司, 国网天津市电力公司
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