一种空气采样器的制造方法
【专利摘要】本申请公开了一种空气采样器，包括吸附剂柱芯、挡风层和底座，吸附剂柱芯和所述挡风层均与底座相固定连接，且吸附剂柱芯设置于挡风层的内侧，还包括具有第一容纳腔和第二容纳腔的密封装置，密封装置与底座可拆卸设置，第一容纳腔的顶端和第二容纳腔的顶端均为封闭式顶端，第一容纳腔和第二容纳腔的开口端均位于密封装置的底端且均通过底座封闭；其中，第二容纳腔环绕设置于第一容纳腔的外侧，吸附剂柱芯置于所述第一容纳腔，挡风层置于第二容纳腔。如此设置可以保证待取样完毕后，吸附剂柱芯与挡风层相隔离，从而起到对吸附剂柱芯的密封效果，可以避免在取样结束后挡风层污染吸附剂柱芯的现象，进而可以提高检测结果的准确性。
【专利说明】一种空气采样器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空气检测设备【技术领域】，特别是涉及一种空气采样器。
【背景技术】
[0002]空气采样器是一种辅助仪器，能够对被检测环境空气中的被测气体污染物进行采集或提取，与气相色谱仪等仪器连用就可以检测出被检测环境空气中的气体污染物浓度。
[0003]现有的一种空气采样器包括吸附剂柱芯、挡风层、底座和外罩，其中吸附剂柱芯设置于中心位置处且与底座相连接，挡风层设置于吸附剂柱芯的外侧，外罩设置于挡风层的外侧，且挡风层和外罩均与底座相连接。
[0004]在进行采样时，需要将外罩摘除，被测环境中的气体会经由挡风层与吸附剂柱芯相接触，待采样结束时，需要将外罩安装于底座。
[0005]但是，由于挡风层为多孔材料层，采样结束后，吸附于挡风层的气体分子会对吸附剂柱芯造成污染，而导致检测结果不准确。同时，由于现有技术中需要在取样之前进行吸附剂柱芯的安装，在安装过程中，会导致吸附剂柱芯因接触外部环境而被污染。
[0006]因此，如何避免吸附剂柱芯发生被污染现象是本领域技术人员需要解决的技术问题。
实用新型内容
[0007]有鉴于此，本申请的目的是提供一种空气采样器，可以避免采样结束后吸附剂柱芯被污染的现象，提高检测结果的准确性。
[0008]本申请提供了一种空气采样器，包括吸附剂柱芯、挡风层和底座，所述吸附剂柱芯和所述挡风层均与所述底座相固定连接，且所述吸附剂柱芯设置于所述挡风层的内侧，还包括具有第一容纳腔和第二容纳腔的密封装置，所述密封装置与所述底座可拆卸设置，所述第一容纳腔的顶端和所述第二容纳腔的顶端均为封闭式顶端，所述第一容纳腔和所述第二容纳腔的开口端均位于所述密封装置的底端且均通过所述底座封闭；其中，所述第二容纳腔环绕设置于所述第一容纳腔的外侧，所述吸附剂柱芯置于所述第一容纳腔，所述挡风层置于所述第二容纳腔。
[0009]优选地，所述密封装置包括内筒和外筒，所述外筒套设于所述内筒的外侧，且所述内筒的顶端和所述外筒的顶端相连接且均为封闭式顶端，所述内筒的底端和所述外筒的底端均与所述底座相连接；所述内筒设置有所述第一容纳腔，所述吸附剂柱芯置于所述第一容纳腔；所述外筒的内表面与所述内筒的外表面之间形成所述第二容纳腔，所述挡风层置于所述第二容纳腔。
[0010]优选地，所述外筒的底端与所述底座通过螺纹可拆卸设置，所述内筒的底端与所述底座的安装槽相抵接。
[0011]优选地，所述底座的安装槽为锥形安装槽，所述锥形安装槽沿着开口端向其槽底渐缩设置；所述内筒的底端为弧形底端，所述弧形底端与所述锥形安装槽的槽底相抵接。
[0012]优选地，还包括设置有多个透气孔的多孔防护罩，所述多孔防护罩设置于所述挡风层的外侧且所述多孔防护罩设置于所述第二容纳腔。
[0013]优选地，所述多孔防护罩的顶端设置有用于与所述外筒的底端相配合的螺纹。
[0014]优选地，所述吸附剂柱芯包括网筒和吸附剂，所述吸附剂填充于所述网筒。
[0015]优选地，所述挡风层为滤纸层或核孔滤膜层或多孔聚乙烯膜层。
[0016]本申请所提供的一种空气采样器，包括吸附剂柱芯、挡风层和底座，吸附剂柱芯和挡风层均与底座相固定连接，且吸附剂柱芯设置于挡风层的内侧，还包括具有第一容纳腔和第二容纳腔的密封装置，密封装置与所述底座可拆卸设置，第一容纳腔的顶端和第二容纳腔的顶端均为封闭式顶端，第一容纳腔和第二容纳腔的开口端均位于密封装置的底端且均通过底座封闭；其中，第二容纳腔环绕设置于第一容纳腔的外侧，吸附剂柱芯置于所述第一容纳腔，挡风层置于第二容纳腔。如此设置，由于密封装置设置有两个单独的容纳腔，且吸附剂柱芯置于第一容纳腔，挡风层置于第二容纳腔，如此挡风层和吸附剂柱芯通过第一容纳腔的腔壁相隔离，即第一容纳腔为吸附剂柱芯提供了密封的空间，进而可以避免挡风层对吸附剂柱芯造成污染，与现有技术相比，密封装置设置两个单独的容纳腔，且吸附剂柱芯置于第一容纳腔内，挡风层置于第二容纳腔内，从而可以保证待取样完毕后，吸附剂柱芯与挡风层相隔离，从而起到对吸附剂柱芯的密封效果，可以避免在取样结束后挡风层污染吸附剂柱芯的现象，进而可以提高检测结果的准确性。同时，由于不需要在进行取样前进行吸附剂柱芯的安装，进而可以避免在安装过程中外部环境对吸附剂柱芯造成污染的现象，进而可以进一步保证检测结果的准确性。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本申请所提供的一种【具体实施方式】中空气采样器的结构示意图；
[0019]图2为本申请所提供的一种【具体实施方式】中空气采样器处于采样状态时的结构示意图；
[0020]图3为本申请所提供的一种【具体实施方式】中空气采样器未进行采样时的结构示意图；
[0021]其中，图1至图3中:
[0022]密封装置1、内筒2、弧形底端2a、外筒3、第一容纳腔4、第二容纳腔5、底座6、吸附剂柱芯7、挡风层8、锥形安装槽9、多孔防护罩10、透气孔11。
【具体实施方式】
[0023]本实用新型公开了一种空气采样器，可以避免采样结束后吸附剂柱芯被污染的现象，提高检测结果的准确性。
[0024]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]请参考图1至图3，图1为本申请所提供的一种【具体实施方式】中空气采样器的结构示意图，图2为本申请所提供的一种【具体实施方式】中空气采样器处于采样状态时的结构示意图，图3为本申请所提供的一种【具体实施方式】中空气采样器未进行采样时的结构示意图。
[0026]在本【具体实施方式】中，空气采样器包括吸附剂柱芯7、挡风层8和底座6，其中挡风层8设置于吸附剂柱芯7的外侧且挡风层8和吸附剂柱芯7均与底座6相固定连接，还包括与底座6可拆卸设置的密封装置1，其中密封装置I设置有第一容纳腔4和第二容纳腔5，第一容纳腔4的顶端和第二容纳腔5的顶端均为封闭式顶端，第一容纳腔4的开口端和第二容纳腔5的开口端均位于密封装置I的底端。其中，第二容纳腔5环绕设置于第一容纳腔I的外侧，吸附剂柱芯7置于第一容纳腔4，挡风层8置于第二容纳腔5。
[0027]如此设置，在进行取样时，将密封装置I从底座6拆下来，挡风层8将会暴露于被检测的环境中，空气中的污染物只能经由挡风层8渗入吸附剂柱芯7内，避免吸附剂柱芯7直接暴露于外部环境中，当达到取样所需要的时间后，将密封装置I安装于底座6。由于密封装置I设置有两个单独的容纳腔，且吸附剂柱芯7置于第一容纳腔4，挡风层8置于第二容纳腔5，且第一容纳腔4的开口端和第二容纳腔5的开口端均通过底座封闭，如此挡风层8和吸附剂柱芯7通过第一容纳腔4的腔壁相隔离，即第一容纳腔4为吸附剂柱芯7提供了密封的空间，进而可以避免挡风层8对吸附剂柱7芯造成污染，与现有技术相比，密封装置I设置两个单独的容纳腔，且吸附剂柱芯7置于第一容纳腔4内，挡风层8置于第二容纳腔5内，从而可以保证待取样完毕后，吸附剂柱芯7与挡风层8相隔离，从而起到对吸附剂柱芯7的密封效果，可以避免在取样结束后挡风层8污染吸附剂柱芯7的现象，进而可以提高检测结果的准确性。同时，由于不需要在进行取样前进行吸附剂柱芯7的安装，进而可以避免在安装过程中外部环境对吸附剂柱芯7造成污染的现象，进而可以进一步保证检测结果的准确性。
[0028]需要说明的是，在本【具体实施方式】中，第一容纳腔4的开口端和第二容纳腔5的开口端均位于密封装置I的底端，第一容纳腔4的顶端和第二容纳腔5的顶端均为封闭式顶端，如此，在进行安装时，密封装置I套设于吸附剂柱芯7和挡风层8，且密封装置I的底端与底座6相抵接，第一容纳腔4的开口端和第二容纳腔5的开口端均通过底座6进行封闭，进而可以保证在取样之前以及取样结束后，第一容纳腔4和第二容纳腔5为两个单独的密封腔，进而可以保证吸附剂柱芯7单独置于封闭的第一容纳腔4内，从而可以避免吸附剂柱芯7被污染的现象。
[0029]还需要说明的是，在本【具体实施方式】中，将第一容纳腔4的开口端和第二容纳腔5的开口端设置于密封装置I的底端，可以便于密封装置I的安装以及保证吸附剂柱芯7和挡风层8分别置于相应的容纳腔内，且通过将第一容纳腔4的开口端和第二容纳腔5的开口端均设置于密封装置I的底端，可以保证在采样结束后，底座6起到封闭两个容纳腔的开口端的作用，进而可以保证第一容纳腔4和第二容纳腔5在采样结束后成为封闭的腔体，从而起到对吸附剂柱芯7以及挡风层8单独进行密封的作用。
[0030]在进一步的方案，为了便于形成第一容纳腔4和第二容纳腔5，在本【具体实施方式】中，密封装置包括内筒2和外筒3，其中外筒3套设于内筒2的外侧，且内筒2的顶端和外筒3的顶端相连接且两者的顶端均为封闭式顶端。内筒2的中空部分即为第一容纳腔4，吸附剂柱芯7置于内筒2的中空部分即吸附剂柱芯7置于第一容纳腔4,内筒4的外表面与外筒5的内表面之间所形成的空间即为第二容纳腔5，挡风层8置于内筒2的外表面和外筒3的内表面之间的空间内即挡风层8置于第二容纳腔5内。
[0031]如此设置，通过将外筒3套设于内筒2的外侧，即可保证密封装置I具有两个单独的容纳腔，内筒2的开口端即为内筒2的底端，内筒2的封闭端即为内筒2的顶端；外筒3的开口端即为外筒3的底端，外筒3的封闭端即为外筒3的顶端，内筒2的底端和外筒3的底端均与底座6相连接，当密封装置I安装完毕后，内筒2的筒壁起到隔离作用，保证吸附剂柱芯7置于密封的空间内，同时外筒3的筒壁将挡风层8与外部环境相隔离，使挡风层8置于密封的空间内。
[0032]同时，将内筒2的顶端与外筒3的顶端相连接，如此当摘取外筒3的过程中，内筒2会随着外筒3 —同运动，即保证内筒2和外筒3同时与底座6相分离，进而可以保证挡风层8暴露于外部环境的时间与吸附剂柱芯7的暴露时间相同，进而可以进一步保证检测结果的准确性。
[0033]需要说明的是，在本【具体实施方式】中，只是提供了一种密封装置的具体设置方式，当然也不排除采用其他的设置方式，如内筒的顶端和外筒的顶端为相分离设置的，先拆除外筒，然后才能进行内筒的拆除，在进行安装时，先安装内筒然后再安装外筒或者直接采用浇筑的方式进行密封装置的生产，保证密封装置的内部形成两个独立的腔体。
[0034]在进一步的方案中，外筒3的底端设置有内螺纹，底座6设置有外螺纹，外筒3的底端和底座6通过内螺纹和外螺纹的相互配合实现可拆卸连接，底座6设置有安装槽，内筒2的底端与安装槽的槽底相抵接。如此，可以保证第一容纳腔4和第二容纳腔5均为相对密封的腔体，进而可以避免吸附剂柱芯7被污染。
[0035]同时，通过螺纹实现外筒3与底座6之间的可拆卸连接，便于进行外筒3和底座6之间的拆卸和安装，同时还可以保证外筒6将挡风层8与外部环境相隔离，实现对挡风层8的密封。
[0036]需要说明的是，在本【具体实施方式】中，只是公开了一种外筒3和内筒2与底座6之间的连接方式，当然，也不排除采用其他的设置方式，如将内筒和底座同样采用螺纹实现可拆卸的设置，或者是在底座设置卡置口，外筒的底端设置弹性的卡置凸起，当卡置凸起卡置于卡置口时，即实现密封装置与底座相连接，当卡置凸起与卡置口相分离时，在外力的作用下，可以将密封装置与底座进行拆卸，实现两者的分离。
[0037]此外,在本【具体实施方式】中，底座的安装槽为锥形安装槽9,锥形安装槽9沿着开口端向其槽底渐缩设置；内筒2的底端为弧形底端2a，弧形底端2a与锥形安装槽9的槽底相抵接。如此设置，锥形安装槽9的开口端直径大于其槽底的直径，如此便于内筒2的弧形底端2a与锥形安装槽9实现分离或抵接；同时，由于锥形安装槽9的设置以及将内筒2的底端设置为弧形底端2a，便于内筒2的底端与槽底相抵接，进而可以保证内筒2的密封性。
[0038]需要说明的是，在本【具体实施方式】中，内筒的弧形底端2a具体是指内筒2与锥形安装槽9的槽底相抵接的端面为弧形端面2a，以此可以扩大内筒2与槽底之间的接触面积，便于实现密封。
[0039]在上文详细描述了密封装置的设置方式，在下文将对空气采样器的其他相关部件进行介绍。
[0040]在本【具体实施方式】中，为了对挡风层8进行保护，还设置有多孔防护罩10，多个透气孔11沿着多孔防护罩10的周向以及轴向分布，多孔防护罩10设置于挡风层8的外侧且与挡风层8 —起置于第二容纳腔5内。如此，通过设置多孔防护罩10，可以对挡风层8起到支撑作用，同时透气孔11的设置可以保证被采样气体中的有害物质可以经由透气孔11渗入挡风层8，然后再经由挡风层8渗入吸附剂柱芯7。
[0041]需要说明的是，在本【具体实施方式】中，吸附剂柱芯7设置于中间位置，挡风层8设置于吸附剂柱芯7的外围，多孔防护罩10设置于挡风层8的外围。
[0042]此外，在进一步的方案中，多孔防护罩8的顶端设置有外螺纹，该外螺纹与设置于外筒3的底端的内螺纹相配合，如此当需要进行采样时，通过旋转外筒3，可以保证外筒3和内筒2同时与底座6相分离，工作人员沿着轴向提升外筒3和内筒2，当外筒3的底端到达多孔防护罩10的顶端时，可以通过旋转外筒3，保证使外筒3的内螺纹与多孔防护罩10顶端的外螺纹相旋紧，进而实现外筒3与多孔防护罩10顶端相固定连接，便于安放密封装置
I。当采样结束后，通过旋转外筒3，可以保证外筒3与多孔防护罩10相分离，工作人员沿着轴向使得外筒3下降，然后通过螺纹使外筒3与底座6相固定连接，实现吸附剂柱芯7的单独密封。
[0043]需要说明的是，在本【具体实施方式】中，为了保证外筒3的底端能够通过螺纹与多孔防护罩10的顶端相连接，多孔防护罩10的顶端所在直径与底座6用于安装外筒3的底端的位置所在直径相同，且多孔防护罩10的顶端所设置的螺纹形式与底座6所设置的螺纹的形式相同，如此可以保证外筒3的顶端能够与多孔防护罩10的顶端通过螺纹相连接。
[0044]在进一步的方案中，吸附剂柱芯7包括网筒和吸附剂，吸附剂填充于网筒的中空部分，吸附剂优选的为活性炭，当然也不排除采用其他的吸附剂。
[0045]此外，挡风层8为滤纸层或核孔滤膜层或多孔聚乙烯膜层，如此可以保证有害气体能够经由挡风层8渗透至吸附剂柱芯7。
[0046]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0047]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种空气采样器，包括吸附剂柱芯、挡风层和底座，所述吸附剂柱芯和所述挡风层均与所述底座相固定连接，且所述吸附剂柱芯设置于所述挡风层的内侧，其特征在于，还包括具有第一容纳腔和第二容纳腔的密封装置，所述密封装置与所述底座可拆卸设置，所述第一容纳腔的顶端和所述第二容纳腔的顶端均为封闭式顶端，所述第一容纳腔和所述第二容纳腔的开口端均位于所述密封装置的底端且均通过所述底座封闭；其中，所述第二容纳腔环绕设置于所述第一容纳腔的外侧，所述吸附剂柱芯置于所述第一容纳腔，所述挡风层置于所述第二容纳腔。
2.如权利要求1所述的空气采样器，其特征在于，所述密封装置包括内筒和外筒，所述外筒套设于所述内筒的外侧，且所述内筒的顶端和所述外筒的顶端相连接且均为封闭式顶端，所述内筒的底端和所述外筒的底端均与所述底座相连接；所述内筒设置有所述第一容纳腔，所述吸附剂柱芯置于所述第一容纳腔；所述外筒的内表面与所述内筒的外表面之间形成所述第二容纳腔，所述挡风层置于所述第二容纳腔。
3.如权利要求2所述的空气采样器，其特征在于，所述外筒的底端与所述底座通过螺纹可拆卸设置，所述内筒的底端与所述底座的安装槽相抵接。
4.如权利要求3所述的空气采样器，其特征在于，所述底座的安装槽为锥形安装槽，所述锥形安装槽沿着开口端向其槽底渐缩设置；所述内筒的底端为弧形底端，所述弧形底端与所述锥形安装槽的槽底相抵接。
5.如权利要求3所述的空气采样器，其特征在于，还包括设置有多个透气孔的多孔防护罩，所述多孔防护罩设置于所述挡风层的外侧且所述多孔防护罩设置于所述第二容纳腔。
6.如权利要求5述的空气采样器，其特征在于，所述多孔防护罩的顶端设置有用于与所述外筒的底端相配合的螺纹。
7.如权利要求1至6任一项所述的空气采样器，其特征在于，所述吸附剂柱芯包括网筒和吸附剂，所述吸附剂填充于所述网筒。
8.如权利要求7述的空气采样器，其特征在于，所述挡风层为滤纸层或核孔滤膜层或多孔聚乙烯膜层。
【文档编号】G01N1/22GK204154546SQ201420482611
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年8月25日 优先权日:2014年8月25日
【发明者】高峣, 钟伟通 申请人:深圳市建筑科学研究院股份有限公司