热延伸试验装置制造方法
【专利摘要】一种热延伸试验装置，包含有具有智能PID温度控制器（6）的热延伸试验装置本体、与智能PID温度控制器（6）的输入端口连接的时段切换开关（2）、时段计时继电器（4）、设置为与智能PID温度控制器（6）的输出端口和时段计时继电器（4）的输出端口分别连接的声光报警器（1），时段切换开关（2）设置为与智能PID温度控制器（6）连接并且智能PID温度控制器（6）和时段计时继电器（4）分别设置为与声光报警器（1）连接,通过热延伸试验装置本体对电缆进行加热，通过声光报警器（1）、时段切换开关（2）和时段计时继电器（4）实现十分钟和五分钟加热交换，不再使用人工进行计时加热交换，因此消除了人工因素的干扰，提高了热交换时间的精度。
【专利说明】热延伸试验装置
[0001]一、
【技术领域】
[0002]本实用新型涉及一种热延伸试验装置，尤其是一种热延伸试验装置。
[0003]二、
【背景技术】
[0004]在交联电缆的检测项目中，热延伸试验是反映产品绝缘交联度的关键项目，热延伸性能是衡量交联电缆XLPE交联度最为重要的性能参数，准确的热延伸试验数据不但直接反映交联电缆产品的合格是否，在生产中更要依靠试验得出的数据进行工艺参数调整和指导生产工艺，对于指导产品生产工艺的调整及提高产品质量至关重要，因此热延伸试验装置是一种重要的电气元件的试验仪器，在现有的热延伸试验装置中，只是具备普通的温度监控功能，在试验时间的控制方面全部都是人工计时的控制方式。试验过程中试验人员需要在试验箱旁边观察试验温度达到规定值后，打开箱门放入试样，然后守候在设备旁边，在箱内温度回升至标准规定的温度后开始计时，当计时1min后打开箱门测量试件标记线间距离并计算伸长率。然后卸除试件负重，关闭箱门，再次值守在设备旁，计时5min后，打开箱门取出试件冷却至室温，测量冷却后的永久伸长值，单次试验结束，存在如下缺陷:
[0005]由于受试验人员主客观行为(责任心及外部事件)、环境温度、试样数量等因素的共同影响，致使试件在箱内承受温度负荷时间过长和过短，均会导致试验数据离散性大，甚至造成错误的试验结果。据测算单次试验全程约30min，占用试验人员时间长，无法从事其它试验项目，工作效率低下。
[0006]试验自动化程度低，试验期间人员无法从事其它试验工作。当打开热延伸试验仪(箱)门放入式样后，试验人员需要一直守候在试验仪旁边观察温度和计时。当几台热延伸试验仪(箱)同时做试验时，需要占用多名试验人员，思想要高度集中。否则极易出现试验开始、结束的时间计时不准，影响试验结果。
[0007]计时准确性较差,影响试验准确性:开始1min计时时，由于是人工看表进行计时，计时准确性相对较差。当试验工作量大人员少时，在1min的等待时间里，因试验人员需要从事其他工作，待1min试验时间到后，由于没有自动提醒装置，试验人员经常不能在标准规定的时间进行测量数据，致使热延伸试验数据不准确，影响产品试验结果，无法有效的指导车间调整工艺参数。更无法提高生产线速度，提高劳动生产效率。如果试验人员不从事其他工作只作热延伸试验，则工作效率低，造成人力资源的浪费。
[0008]三、
【发明内容】
[0009]为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种热延伸试验装置，因此消除了人工因素的干扰，提高了热交换时间的精度。
[0010]为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是:包含有具有智能PID温度控制器的热延伸试验装置本体、与智能PID温度控制器的输入端口连接的时段切换开关、时段计时继电器、设置为与智能PID温度控制器的输出端口和时段计时继电器的输出端口分别连接的声光报警器，时段切换开关设置为与智能PID温度控制器连接并且智能PID温度控制器和时段计时继电器分别设置为与声光报警器连接。
[0011]由于设计了声光报警器、时段切换开关、时段计时继电器和热延伸试验装置本体，通过热延伸试验装置本体对电缆进行加热，通过声光报警器、时段切换开关和时段计时继电器共同实现了满足试验温度后的十分钟和五分钟加热控制，不再使用人工进行计时加热交换，因此消除了人工因素的干扰，提高了热交换时间的精度。
[0012]本实用新型设计了，热延伸试验装置本体设置为包含有电源开关、主接触器、固态继电器和主接线端子，外供电源设置为通过电源开关与主接线端子的输入端端口连接，时段切换开关设置为与主接线端子的输入端端口连接，主接线端子的输出端端口分别设置为与主接触器和固态继电器的输入端端口连接，主接触器和固态继电器的输出端端口分别设置为与智能PID温度控制器的输入端端口连接，智能PID温度控制器的输出端端口设置为通过主接线端子相对应的端口与声光报警器的输入端端口连接，时段计时继电器的输出端端口设置为与声光报警器的输入端端口连接。
[0013]本实用新型设计了，声光报警器、时段切换开关、电源开关、时段计时继电器、智能PID温度控制器、主接触器、固态继电器和主接线端子设置为集成在一个壳体中并且壳体设置为贴附在放置电缆的加热箱体上，主接触器和主接线端子设置为排列分布在壳体的中间部位，声光报警器、时段切换开关、电源开关、时段计时继电器和智能PID温度控制器设置为依次排列在壳体的其中一个侧面部上并且固态继电器设置在壳体的其中另一个侧面部上。
[0014]本实用新型设计了，智能PID温度控制器设置有具有比例、积分和微分控制模块。
[0015]本实用新型设计了，在时段计时继电器设置有十分钟计时模块和五分钟计时。
[0016]本实用新型的技术效果在于:本实用新型可使原来的人工值守感官鉴别变为现在的无人值守、智能鉴别与自动控制。在此之前进行该项试验时，试验人员放入试样后完全通过人工观察温度回升情况和计时时间，再进行相关的操作。在近30min的整个试验过程期间，要做到目不转睛的观察是否达到试验温度以及10min、5min的二次试验计时，且不允许有任何分神行为是很难做到的。其次还禁锢了试验人员继续从事其它工作的机会。不仅严重影响试验数据的准确可靠，还造成较大的人力资源浪费。通过自动控制的实施，在整个试验过程中，试验人员只需将试件放入热延伸试验设备，关闭箱门后就可从事其他工作，在获知二次报警信息后进行相应的操作即可。完全改变了以前需要占用试验人员近30min时间，且无法从事其他工作的弊端，大幅度提高了工作效率，避免人力资源的浪费；更重要的是消除了试验过程中人为影响所带来的测量误差，保证了试验数据的准确性。
[0017]在本技术方案中，对加热时间进行控制的声光报警器、时段切换开关、时段计时继电器和热延伸试验装置本体为重要技术特征，在热延伸试验装置的【技术领域】中，具有新颖性、创造性和实用性，本技术方案中的术语也都是本【技术领域】中专利文献的通常解释和理解。
[0018]四、
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的示意图:
[0020]图2为本实用新型的安装示意图:
[0021]图3为本实用新型的电气元件连接图。
[0022]五、
【具体实施方式】
[0023]图1为本实用新型的一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有声光报警器1、时段切换开关2、电源开关3、时段计时继电器4、智能PID温度控制器6、主接触器7、固态继电器8和主接线端子9，
[0024]外供电源设置为通过电源开关3与主接线端子9的输入端端口连接，时段切换开关2设置为与主接线端子9的输入端端口连接，主接线端子9的输出端端口分别设置为与主接触器7和固态继电器8的输入端端口连接，主接触器7和固态继电器8的输出端端口分别设置为与智能PID温度控制器6的输入端端口连接，智能PID温度控制器6的输出端端口设置为通过主接线端子9相对应的端口与声光报警器I的输入端端口连接，时段计时继电器4的输出端端口设置为与声光报警器I的输入端端口连接。
[0025]在本实施例中，声光报警器1、时段切换开关2、电源开关3、时段计时继电器4、智能PID温度控制器6、主接触器7、固态继电器8和主接线端子9设置为集成在一个壳体中并且壳体设置为贴附在放置电缆的加热箱体上，主接触器7和主接线端子9设置为排列分布在壳体的中间部位，声光报警器1、时段切换开关2、电源开关3、时段计时继电器4和智能PID温度控制器6设置为依次排列在壳体的其中一个侧面部上并且固态继电器8设置在壳体的其中另一个侧面部上。
[0026]在本实施例中，智能PID温度控制器6设置有具有比例、积分和微分控制模块。使智能PID温度控制器6具有自主校正和自动演算的功能；传感器故障报警；温度报警；异常动作报警等功能，适用于全系列传感器的温度控制器。
[0027]在本实施例中，主接触器7设置为交流接触器。主接触器7和固态继电器8可根据PID温度控制器6所发出的指令，控制热延伸试验装置的加热器，实现恒温控制功能。。
[0028]在本实施例中，在时段计时继电器4设置有十分钟计时模块和五分钟计时模块。时段切换开关2和时段计时继电器4所组成的时段控制系统，可根据试验人员和试验标准的需要，操作时段切换开关2，使时段计时继电器4控制的十分钟计时模块和五分钟计时模块先后投入使用，当上述模块满足各自设定的时间后，驱动声光报警器I发出响亮醒目的报警信号，提醒试验人员即时完成相应的试验过程。
[0029]加热箱体待温升恢复至设定的标准规定的温度后，由时段计时继电器4自动开始进入标准规定的第一次1min计时试验程序，计时结束后自动发出信号，声光报警器I发出报警信号。试验人员获知信息后，立即对试件在温度负重下的伸长值进行测量，然后立即去除试件负重后快速关闭箱门，打开时段切换开关2，由时段计时继电器4自动进入第二次的5min计时试验程序。当5min计时结束后，时段计时继电器4发出信号，声光报警器I发出报警信号，试验人员获知信息后，立即打开箱门取出试件置于室温环境下冷却后测量永久变形值，完成整个试验过程。智能PID温度控制器6、主接触器7、固态继电器8和主接线端子9对加热箱体的温度进行控制，保证温度的精确度。
[0030]本实用新型具有下特点:
[0031 ] 1、由于设计了声光报警器1、时段切换开关2、时段计时继电器4和热延伸试验装置本体，通过热延伸试验装置本体对电缆试样进行加热，通过声光报警器1、时段切换开关2和时段计时继电器4实现了十分钟和五分钟加热控制，不再使用人工计时进行加热控制，因此消除了人工因素的干扰，极大的提高了加热控制时间的精度。
[0032]2、由于设计了 PID温度控制器6、主接触器7和固态继电器8，对热延伸试验的温度控制精度的提高，起到了至关重要的关键作用。
[0033]3、由于设计了由声光报警器1、时段切换开关2、电源开关3、时段计时继电器4、智能PID温度控制器6、主接触器7、固态继电器8和主接线端子9共同组成的具有智能调节控制系统，通过信号的自动转换，大幅度的提高了热延伸试验的工作效率。
[0034]4、由于设计了声光报警器1、时段切换开关2、电源开关3、时段计时继电器4、智能PID温度控制器6、主接触器7、固态继电器8和主接线端子9，通过集成分布，缩小了集成占用的体积，外形美观，方便操作。
[0035]还有其它的与对加热时间进行控制的声光报警器1、时段切换开关2、时段计时继电器4和热延伸试验装置本体联接的技术特征都是本实用新型的实施例之一，因此在热延伸试验装置【技术领域】内，凡是包含有具有智能PID温度控制器6的热延伸试验装置本体、与智能PID温度控制器6的输入端口连接的时段切换开关2、时段计时继电器4、设置为与智能PID温度控制器6的输出端口和时段计时继电器4的输出端口分别连接的声光报警器1，时段切换开关2设置为与智能PID温度控制器6连接并且智能PID温度控制器6和时段计时继电器4分别设置为与声光报警器I连接，具备满足试验温度后开始计时、同步控制、报警相关的技术内容都在本实用新型保护的范围内。
【权利要求】
1.一种热延伸试验装置；其特征是:包含有具有智能PID温度控制器(6)的热延伸试验装置本体、与智能PID温度控制器(6)的输入端口连接的时段切换开关(2)、时段计时继电器(4)、设置为与智能PID温度控制器(6)的输出端口和时段计时继电器(4)的输出端口分别连接的声光报警器(I )，时段切换开关(2)设置为与智能PID温度控制器(6)连接并且智能PID温度控制器(6)和时段计时继电器(4)分别设置为与声光报警器(I)连接。
2.根据权利要求1所述的热延伸试验装置；其特征是:热延伸试验装置本体设置为包含有电源开关(3)、主接触器(7)、固态继电器(8)和主接线端子(9)，外供电源设置为通过电源开关(3)与主接线端子(9)的输入端端口连接，时段切换开关(2)设置为与主接线端子(9)的输入端端口连接，主接线端子(9)的输出端端口分别设置为与主接触器(7)和固态继电器(8)的输入端端口连接，主接触器(7)和固态继电器(8)的输出端端口分别设置为与智能PID温度控制器(6)的输入端端口连接，智能PID温度控制器(6)的输出端端口设置为通过主接线端子(9 )相对应的端口与声光报警器(I)的输入端端口连接，时段计时继电器(4 )的输出端端口设置为与声光报警器(I)的输入端端口连接。
3.根据权利要求2所述的热延伸试验装置；其特征是:声光报警器(I)、时段切换开关(2)、电源开关(3)、时段计时继电器(4)、智能PID温度控制器(6)、主接触器(7)、固态继电器(8)和主接线端子(9)设置为集成在一个壳体中并且壳体设置为贴附在放置电缆的加热箱体上，主接触器(7)和主接线端子(9)设置为排列分布在壳体的中间部位，声光报警器(I)、时段切换开关(2)、电源开关(3)、时段计时继电器(4)和智能PID温度控制器(6)设置为依次排列在壳体的其中一个侧面部上并且固态继电器(8)设置在壳体的其中另一个侧面部上。
4.根据权利要求2所述的热延伸试验装置；其特征是:智能PID温度控制器(6)设置有具有比例、积分和微分控制模块。
5.根据权利要求2所述的热延伸试验装置；其特征是:在时段计时继电器(4)设置有十分钟计时模块和五分钟计时。
【文档编号】G01N25/16GK204086182SQ201420486371
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月27日 优先权日:2014年8月27日
【发明者】耿建国, 李勇, 王袁武, 谢永防 申请人:特变电工山东鲁能泰山电缆有限公司