一种矿山地质岩石样本液压破碎装置制造方法

文档序号:6077609阅读:479来源:国知局
一种矿山地质岩石样本液压破碎装置制造方法
【专利摘要】本实用新型一种矿山地质岩石样本液压破碎装置公开了一种在野外地质勘探过程中使用的岩石样本液压破碎装置,其特征在于岩石压板一侧通过转动连接轴置于底座平台上,限位孔置于岩石压板上,限位轴一端垂直置于底座平台上,另一端置于岩石压板的限位孔内,支撑弹簧套置于限位轴上,且位于岩石压板和底座平台之间,移动轨道槽置于岩石压板上,接触压板置于岩石压板上,主支撑臂垂直置于底座平台上,辅助支撑臂平行于主支撑臂,且垂直置于底座平台上,主支撑臂和辅助支撑臂通过连接轴连接,动力支撑臂中部置于连接轴上,压制台置于动力支撑臂一端,支撑圆柱垂直置于压制台上,调节固定筒套置于支撑圆柱上。
【专利说明】一种矿山地质岩石样本液压破碎装置

【技术领域】
[0001]本实用新型一种矿山地质岩石样本液压破碎装置,涉及一种在野外地质勘探过程中使用的岩石样本液压破碎装置,属于地质设备领域,特别涉及一种使用液压通过杠杆传递压力进行岩石样本破碎的装置。

【背景技术】
[0002]在野外地质勘探过程中,地质工作者通常需要采集标志性岩石样本,通过观察岩石标本的特征,达到了解地质构造,寻找矿产资源的目的,但是,大多数情况下仅仅观察岩石样本外表面的颜色、节理往往是不够的,通常还需要观察岩石样本内部的构造、成分,这就需要岩石破碎装置。传统的岩石破碎是使用地质锤作用于岩石样本表面对其敲击,使岩石样本达到破碎,但是使用地质锤对岩石样本破碎费时费力,大大提高了野外地质工作人员的工作强度,使工作效率大大降低,而且敲击过程中飞溅的石渣有可能对周围的地质工作者带来危险。地质锤敲击岩石时,地质锤提供的动力是有限的,对于一些密度较大、较坚硬的岩石,往往达不到使岩石样本很好的破碎效果。现有的一些岩石破碎装置,体积和质量较大,移动不方便,不适合在野外地质勘探的过程中使用,地质工作者在地质勘探过程中采集岩石样本时,往往需要对岩石进行修整。


【发明内容】

[0003]为了解决上述问题,本实用新型一种矿山地质岩石样本液压破碎装置提供了一种在野外地质勘探过程中使用的岩石样本液压破碎装置。利用现有的车载千斤顶提供动力,对岩石样本进行液压破碎,能够大大降低地质勘探人员岩石样本破碎的劳动强度。
[0004]本实用新型一种矿山地质岩石样本液压破碎装置是这样实现的:由主体支撑装置和压制装置组成。主体支撑装置由底座平台、岩石压板、接触压板、限位孔、转动连接轴、限位轴、支撑弹簧和移动轨道槽组成,岩石压板一侧通过转动连接轴置于底座平台上,限位孔置于岩石压板上,限位轴一端垂直置于底座平台上,另一端置于岩石压板的限位孔内,支撑弹簧套置于限位轴上,且位于岩石压板和底座平台之间,移动轨道槽置于岩石压板上,接触压板置于岩石压板上。压制装置由调节固定筒、限位插销、支撑圆柱、限位孔槽、压制台、动力支撑臂、主支撑臂、辅助支撑臂、连接轴、旋转轴和移动滚轮组成,主支撑臂垂直置于底座平台上,辅助支撑臂平行于主支撑臂,且垂直置于底座平台上,主支撑臂和辅助支撑臂通过连接轴连接。动力支撑臂中部置于连接轴上,压制台置于动力支撑臂一端,支撑圆柱垂直置于压制台上,调节固定筒套置于支撑圆柱上,所述调节固定筒和支撑圆柱上分别置有限位孔槽,限位插销穿进限位孔槽使调节固定筒与支撑圆柱固定,旋转轴置于动力支撑臂另一端上,两个移动滚轮分别置于旋转轴两端上,且置于移动轨道槽内。置放固定台位于支撑圆柱正下方,且固定于底座平台上。
[0005]使用时,首先根据岩石样本制取的实际情况在接触压板上安装破碎钉头,然后将岩石样本放在接触压板的正下方。然后将液压千斤顶安装置于置放固定台上,使液压千斤顶顶部液压柱顶住调节固定筒,然后根据需要调节调节固定筒和支撑圆柱的位置,将限位插销插入限位孔槽内,使其高度固定,然后操作液压千斤顶,使之顶部液压柱升高,液压柱带动调节固定筒升高,同时调节固定筒通过支撑圆柱带动压制台升高,使动力支撑臂一端升高,利用杠杆原理,动力支撑臂另一端下压,动力支撑臂另一端的移动滚轮在移动轨道槽内移动,进而带动岩石压板岩石压板通过转动连接轴向下压,支撑弹簧压缩,使破碎钉头不断往下压,岩石所受的压力会逐渐增大,进而使岩石破碎。所述限位轴可以在限位孔中移动,起到限位作用,当整个操作结束后,支撑弹簧能够使岩石压板在压制结束后,回复到原来位置。所述接触压板也可以连接有密实土压筒,进行密实土样本制取工作。达到利用现有的车载千斤顶提供动力,对岩石样本进行液压破碎的目的。
[0006]有益效果
[0007]一、能够大大降低地质勘探人员岩石样本破碎的劳动强度。
[0008]二、结构简单,方便使用。
[0009]三、成本低廉,易于推广。

【专利附图】

【附图说明】
[0010]附图1为本实用新型一种矿山地质岩石样本液压破碎装置的立体结构图
[0011]附图中
[0012]其中零件为:底座平台(I),置放固定台(2),调节固定筒(3),限位插销(4),支撑圆柱(5),限位孔槽(6),压制台(7),动力支撑臂(8),连接轴(9),旋转轴(10),移动滚轮
(11)(18),岩石压板(12),限位孔(13),转动连接轴(14),支撑弹簧(15),限位轴(16),移动轨道槽(17),接触压板(19),主支撑臂(20),辅助支撑臂(21)

【具体实施方式】
:
[0013]本实用新型一种矿山地质岩石样本液压破碎装置是这样实现的,由主体支撑装置和压制装置组成。主体支撑装置由底座平台(I)、岩石压板(12)、接触压板(19)、限位孔(13)、转动连接轴(14)、限位轴(16)、支撑弹簧(15)和移动轨道槽(17)组成,岩石压板
(12)一侧通过转动连接轴(14)置于底座平台(I)上,限位孔(13)置于岩石压板(12)上,限位轴(16) —端垂直置于底座平台(I)上,另一端置于岩石压板(12)的限位孔(13)内,支撑弹簧(15)套置于限位轴(13)上,且位于岩石压板(12)和底座平台(I)之间,移动轨道槽(17)置于岩石压板(12)上,接触压板(19)置于岩石压板(12)上。压制装置由调节固定筒(3)、限位插销(4)、支撑圆柱(5)、限位孔槽(6)、压制台(7)、动力支撑臂(8)、主支撑臂(20)、辅助支撑臂(21)、连接轴(9)、旋转轴(10)和移动滚轮(11) (18)组成,主支撑臂(20)垂直置于底座平台(I)上,辅助支撑臂(21)平行于主支撑臂(20),且垂直置于底座平台(I)上,主支撑臂(20)和辅助支撑臂(21)通过连接轴(9)连接。动力支撑臂(8)中部置于连接轴(9)上,压制台(7)置于动力支撑臂(8) —端,支撑圆柱(5)垂直置于压制台(7)上,调节固定筒(3)套置于支撑圆柱(5)上,所述调节固定筒(3)和支撑圆柱(5)上分别置有限位孔槽(6),限位插销(4)穿进限位孔槽(6)使调节固定筒(3)与支撑圆柱(5)固定,旋转轴(10)置于动力支撑臂(8)另一端上,两个移动滚轮(11) (18)分别置于旋转轴
(10)两端上,且置于移动轨道槽(17)内。置放固定台(2)位于支撑圆柱(5)正下方,且固定于底座平台(I)上,使用时,首先根据岩石样本制取的实际情况在接触压板(19)上安装破碎钉头,然后将岩石样本放在接触压板(19)的正下方。然后将液压千斤顶安装置于置放固定台(2)上,使液压千斤顶顶部液压柱顶住调节固定筒(3),然后根据需要调节调节固定筒⑶和支撑圆柱(5)的位置,将限位插销⑷插入限位孔槽(6)内,使其高度固定,然后操作液压千斤顶,使之顶部液压柱升高,液压柱带动调节固定筒(3)升高,同时调节固定筒
(3)通过支撑圆柱(5)带动压制台(7)升高,使动力支撑臂(8) —端升高,利用杠杆原理,动力支撑臂(8)另一端下压,动力支撑臂(8)另一端的移动滚轮(11) (18)在移动轨道槽(17)内移动,进而带动岩石压板岩石压板通过转动连接轴(14)向下压,支撑弹簧(15)压缩,使破碎钉头不断往下压,岩石所受的压力会逐渐增大,进而使岩石破碎。所述限位轴(16)可以在限位孔(13)中移动,起到限位作用,当整个操作结束后,支撑弹簧(15)能够使岩石压板(12)在压制结束后,回复到原来位置。所述接触压板(19)也可以连接有密实土压筒,进行密实土样本制取工作。达到利用现有的车载千斤顶提供动力,对岩石样本进行液压破碎的目的。
【权利要求】
1.一种矿山地质岩石样本液压破碎装置,其特征是:由主体支撑装置和压制装置组成,主体支撑装置由底座平台、岩石压板、接触压板、限位孔、转动连接轴、限位轴、支撑弹簧和移动轨道槽组成,岩石压板一侧通过转动连接轴置于底座平台上,限位孔置于岩石压板上,限位轴一端垂直置于底座平台上,另一端置于岩石压板的限位孔内,支撑弹簧套置于限位轴上,且位于岩石压板和底座平台之间,移动轨道槽置于岩石压板上,接触压板置于岩石压板上,压制装置由调节固定筒、限位插销、支撑圆柱、限位孔槽、压制台、动力支撑臂、主支撑臂、辅助支撑臂、连接轴、旋转轴和移动滚轮组成,主支撑臂垂直置于底座平台上,辅助支撑臂平行于主支撑臂,且垂直置于底座平台上,主支撑臂和辅助支撑臂通过连接轴连接,动力支撑臂中部置于连接轴上,压制台置于动力支撑臂一端,支撑圆柱垂直置于压制台上,调节固定筒套置于支撑圆柱上,所述调节固定筒和支撑圆柱上分别置有限位孔槽,限位插销穿进限位孔槽使调节固定筒与支撑圆柱固定,旋转轴置于动力支撑臂另一端上,两个移动滚轮分别置于旋转轴两端上,且置于移动轨道槽内,置放固定台位于支撑圆柱正下方,且固定于底座平台上。
【文档编号】G01N1/28GK204177658SQ201420715616
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年11月15日 优先权日:2014年11月15日
【发明者】章帮伟, 索晓伟, 石耀州 申请人:章帮伟
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