钢筋弯曲度测试仪的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了钢筋弯曲度测试仪，包括工作台，工作台一端设有二个钢筋定位辊及刻度盘，刻度盘位于二个钢筋定位辊之间，刻度盘具有刻线，工作台的另一端设有驱动装置，驱动装置具有液压杆，液压杆指向二个钢筋定位辊之间，方向与二个钢筋定位辊的连线方向垂直，液压杆的自由端设有用于勾住钢筋的挂钩，工作台的另一端还设有位置传感器与力传感器以及控制器，其中，控制器分别与位置传感器、力传感器连接,位置传感器与刻度盘连接，力传感器与所述驱动装置。本实用新型的钢筋弯曲度测试仪试验精确度高，试验结果的准确可靠，安全性能好，同时该装置简单合理。
【专利说明】钢筋弯曲度测试仪
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑材料检测领域，特别是钢筋弯曲度测试仪。
【背景技术】
[0002]抗弯性能是钢筋质量的主要指标之一，为此，在一些钢筋生产单位、钢筋使用单位、钢筋检测单位等都要进行钢筋的抗弯试验。现有的一种钢筋抗弯试验仪包括试验箱，在试验箱上的一端设有二个钢筋定位辊，二个钢筋定位辊之间设有刻度盘，刻度盘上具有刻线。试验箱上的另一端设有伸缩驱动，伸缩驱动具有驱动杆，驱动杆与二个钢筋定位辊的连线方向垂直，且驱动杆指向二个钢筋定位辊之间。上述钢筋抗弯试验仪试验时，将钢筋试样放在二个钢筋定位辊朝伸缩驱动的一侧，开启伸缩驱动，伸缩驱动的驱动杆的端部顶在钢筋试样上，使钢筋弯曲到一定的程度，通过读取刻度盘上的刻度大小而粗略估算出钢筋试样的抗弯性能。
[0003]上述的钢筋抗弯试验仪在试验过程中，采用的是伸缩驱动的驱动杆的端部顶在钢筋试样上的受力方式，由于大多数的钢筋试样是圆柱形的，在顶压钢筋试样的过程中，驱动杆的顶端容易从钢筋试样上滑落下来，因此在操作中钢筋试样的弯曲程度难以控制，往往容易使钢筋试样弯曲过度或弯曲不到位，影响试验结果，且安全性能大大降低。同时，上述的钢筋抗弯试验仪是通过直接读取刻度盘数值大小而得出钢筋试样的抗弯性能，由于钢筋试样被顶弯后其弯曲部的顶端不一定处于刻度盘的圆心位置处，导致读取数值存在误差，实验结果不精确。还有，上述的钢筋抗弯试验仪由于没有专门的力大小探测装置，当钢筋试样弯曲到一定的程度时，其受力大小只是通过粗略估算，这就存在较大的实验误差，准确度很难把握。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供钢筋弯曲度测试仪，该钢筋弯曲度测试仪在操作中容易控制钢筋试样的弯曲度，对钢筋试样的抗弯性能检测结果准确可靠。
[0005]本实用新型的技术方案:钢筋弯曲度测试仪，包括工作台，所述工作台一端设有二个钢筋定位辊及刻度盘，所述刻度盘位于二个钢筋定位辊之间，刻度盘具有刻线，所述工作台的另一端设有驱动装置，所述驱动装置具有液压杆，所述液压杆指向二个钢筋定位辊之间，方向与二个钢筋定位辊的连线方向垂直，液压杆的自由端设有用于勾住钢筋的挂钩，所述工作台的另一端还设有位置传感器与力传感器以及控制器，其中，控制器分别与所述位置传感器、力传感器连接，所述位置传感器与所述刻度盘连接，所述力传感器与所述驱动装置连接。
[0006]前述的钢筋弯曲度测试仪，所述刻度盘为圆形或半圆形，所述刻线为圆形的半径方向，刻度盘的中心点位于液压杆所在的轴线上。
[0007]前述的钢筋弯曲度测试仪，所述刻度盘上位于所述中心点设置有用于限制钢筋试样位移的凸起。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的钢筋弯曲度测试仪由于液压杆的自由端设置挂钩，通过拉压的方式使钢筋试样弯曲，就不会出现液压杆从钢筋试样上滑落下来的现象，提高试验精确度的同时大大提高了安全性能。同时，由于刻度盘的中心点处于液压杆所在的轴线上，钢筋试样被拉弯后，当弯曲部的顶端接触到位于刻度盘的中心点处的凸起时，位置传感器检测到此位置，控制器控制控制驱动装置停止工作，此时力传感器检测到拉力大小并将此拉力显示出来，通过拉力大小以及刻度盘上显示的钢筋试样弯曲度大小二者之间的比例关系得出钢筋试样的抗弯性能，这样得出的实验数据精确，试验结果的准确可靠。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型钢筋弯曲度测试仪的结构示意图；
[0010]图2是钢筋试样被拉弯后的结构示意图。
[0011]附图中的标记为:
[0012]1-工作台，2-钢筋定位辊，3-驱动装置，4-液压杆，5-刻度盘，6_刻线，7_钢筋，8-位置传感器，9-力传感器，10挂钩，11-凸起，12-控制器。
【具体实施方式】
[0013]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例对本实用新型进行详细描述。在此，本实用新型的示意性实施例及说明用于解释本实用新型，但是不能认为是对本实用新型的限定。
[0014]实施例。钢筋弯曲度测试仪，其结构图如图1图2所示，其中，图1是本实用新型钢筋弯曲度测试仪的结构示意图；图2是钢筋试样被拉弯后的结构示意图，参照图1或图2，该钢筋弯曲度测试仪包括工作台1，工作台1 一端设有二个钢筋定位辊2及刻度盘5，刻度盘5位于二个钢筋定位辊2之间，刻度盘5上具有刻线6。
[0015]工作台1的另一端设有驱动装置3，驱动装置3具有液压杆4，液压杆4指向二个钢筋定位辊2之间，方向与二个钢筋定位辊2的连线方向垂直，液压杆4的自由端设有挂钩10，该挂钩10用于勾住钢筋7，在进行钢筋抗弯试验时，挂钩10勾住钢筋7，驱动装置3驱动液压杆4收缩，拉动钢筋7变弯曲，如图2所不。
[0016]在本实施例中，工作台1的另一端还设有位置传感器8及力传感器9，其中，位置传感器8分别与刻度盘5及驱动装置连接，力传感器9与驱动装置3连接。
[0017]工作台1的另一端还设有一控制器12，该控制器12分别与位置传感器8以及力传感器9连接，用于控制位置传感器8以及力传感器9的工作状态。
[0018]本实施例中，刻度盘5为圆形或半圆形，刻线6为圆形的半径方向，刻度盘5的中心点位于液压杆4所在的轴线上。当然，根据实际情况，所述刻度盘5还可以制作成其它形状，在这里不再一一列举。
[0019]为了位置传感器8能准确检测到钢筋7的位置，在刻度盘5上位于所述中心点设置有用于限制钢筋试样位移的凸起11。
[0020]上述的钢筋弯曲度测试仪工作过程是这样的，首先将待测的钢筋7放置在二个钢筋定位辊2上，将液压杆的挂钩10勾住钢筋7，通过拉压的方式使钢筋试样弯曲，这种拉压的方式使钢筋试样弯曲的方式不会出现液压杆从钢筋试样上滑落下来的现象，不仅提高试验精确度，还大大提高了安全性能。此时驱动装置3开始工作，驱动液压杆4收缩，拉动钢筋7变弯曲，直至变弯后的钢筋的弯曲部的顶端接触到凸起11，此时位置传感器8检测到此位置，控制器12控制驱动装置3停止工作，此时力传感器9检测到拉力大小并将此拉力显示出来，此拉力标记为F，此时刻度盘上显示的钢筋试样弯曲度为N，通过计算F和N 二者之间的比例关系得出钢筋试样的抗弯性能，
[0021]综上所述，本实用新型的钢筋弯曲度测试仪由于液压杆的自由端设置挂钩，通过拉压的方式使钢筋试样弯曲，就不会出现液压杆从钢筋试样上滑落下来的现象，提高试验精确度的同时大大提高了安全性能。同时，由于刻度盘的中心点处于液压杆所在的轴线上，钢筋试样被拉弯后，当弯曲部的顶端接触到位于刻度盘的中心点处的凸起时，位置传感器检测到此位置，控制器控制驱动装置停止工作，此时力传感器检测到拉力大小并将此拉力显示出来，通过拉力大小以及刻度盘上显示的钢筋试样弯曲度大小二者之间的比例关系得出钢筋试样的抗弯性能，得出精确的实验数据，试验结果的准确可靠。
[0022]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.钢筋弯曲度测试仪，其特征在于，包括工作台(I)，所述工作台(I)一端设有二个钢筋定位辊(2)及刻度盘(5)，所述刻度盘(5)位于二个钢筋定位辊(2)之间，刻度盘(5)上具有刻线(6)，所述工作台(I)的另一端设有驱动装置(3)，所述驱动装置(3)具有液压杆(4)，液压杆(4)指向二个钢筋定位辊(2)之间，方向与二个钢筋定位辊(2)的连线方向垂直，液压杆(4)的自由端设有用于勾住钢筋(7)的挂钩(10)，所述工作台(I)的另一端还设有位置传感器(8)与力传感器(9)以及控制器(12)，其中，控制器(12)分别与所述位置传感器(8)、力传感器(9 )连接，所述位置传感器(8 )与所述刻度盘(5 )连接，所述力传感器(9 )与所述驱动装置(3)连接。
2.根据权利要求1所述的钢筋弯曲度测试仪，其特征在于，所述刻度盘(5)为圆形或半圆形，所述刻线(6)为圆形的半径方向，刻度盘(5)的中心点位于液压杆(4)所在的轴线上。
3.根据权利要求1或2所述的钢筋弯曲度测试仪，其特征在于，所述刻度盘(5)上位于所述中心点设置有用于限制钢筋试样位移的凸起(11)。
【文档编号】G01N3/20GK204255778SQ201420783604
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月12日 优先权日:2014年12月12日
【发明者】卢加虎, 卢小林, 贺明丽 申请人:贵州精诚建设工程质量检测有限公司