技术领域本发明涉及蓄电池测试技术，特别涉及电池低温特性的测试技术。
背景技术：
蓄电池的低温特性包括启动电流、端电压等；冬天或是在寒冷的地区，汽车发动机无法启动，就是因为蓄电池低温启动电流过小造成的；因此，对于蓄电池的低温特性的测试至关重要。现有的蓄电池的低温特性测试仪对启动电流进行测试时，需要有低温箱、大功率电子负载、直流大电流测试仪器、电压测试仪器等，低温箱用于存放被测的蓄电池，保持被测蓄电池的低温环境，最大电流至少达到900A，这样的仪器不仅体积大、重量大，而且价格特别高，操作不方便、便携性不好；现有的蓄电池的低温特性测试仪只能在一定温度范围内才能够使用，现有的直流大电流测试仪器、电压测试仪器在温度过低时会影响测试的准确度，因此，蓄电池的低温特性只能在实验室进行测试。所以，不能满足生产企业的需求，无法作为蓄电池质检和蓄电池生产企业的标准器。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有的蓄电池的测试装置体积大、适用范围小的问题，提出一种蓄电池低温特性测试仪。本发明所述的蓄电池低温特性测试仪包括计算机控制系统、电压测量系统、温度测量系统、电流测量系统、负载控制系统、电子负载系统、液晶显示系统、温度控制系统、功率保护系统和键盘系统；所述电压测量系统的电压测量信号输出端与计算机控制系统的电压测量信号输入端相连；所述液晶显示系统的显示信号输入端与计算机控制系统的显示信号输出端相连；所述键盘系统的控制信号输出端与计算机控制系统的控制信号输入端相连；所述温度测量系统的温度测量信号输出端与计算机控制系统的温度测量信号输入端相连；所述电流测量系统的电流测量信号输出端与计算机控制系统的电流测量信号输入端相连；所述计算机控制系统的负载控制信号输入端与负载控制系统的负载控制信号输入端相连；负载控制系统的电子负载控制信号输出端与电子负载系统的电子负载控制信号输入端相连；所述计算机控制系统的温度控制信号输出端与温度控制系统的温度控制信号输入端相连；温度控制系统的温度控制信号输出端与功率保护系统的温度控制信号输入端相连，功率保护系统的功率保护信号输出端与电子负载系统的功率保护信号输入端相连。本发明的工作原理为：通过键盘系统输入蓄电池的容量，温度测量系统将蓄电池的温度信息发送到计算机控制系统，并通过液晶显示系统显示出来；计算机根据输入的入蓄电池容量和蓄电池的温度向负载控制系统发送负载控制信号，负载控制系统根据负载控制信号向电子负载系统发送电子负载信号，电子负载系统根据电子负载信号选择合适的电子负载连接到蓄电池上；电子负载连接到蓄电池后会产生起动电流和端电压，电流测量系统将蓄电池的启动电流信息传输到计算机控制系统，并通过液晶显示系统显示出来；电压测量系统将蓄电池的端电压传输到计算机控制系统，并通过液晶显示系统显示出来；计算机控制系统通过温度控制系统输出温度控制信号控制功率保护系统，进而控制电子负载系统使该蓄电池低温特性测试仪控制在一定温度范围内；保证了该蓄电池低温特性测试仪的使用温度。本发明的有益效果是将电流测量系统、电压测量系统和电子负载集中于一体，使操作更方便，减小了测试装置的体积，便携性能更好；温度测量系统控制该蓄电池的低温特性测试仪内部的温度，使其适用范围更广，能够在室外使用该蓄电池低温特性测试仪；同时该蓄电池的低温特性测试仪的成本低。本发明适用于蓄电池的低温特性测试。附图说明图1是具体实施方式一所述的蓄电池低温特性测试仪的原理示意图；图2是具体实施方式二中的电流测量系统的原理示意图；图3是具体实施方式三中的电压测量系统的原理示意图；图4是具体实施方式四所述的蓄电池低温特性测试仪的原理示意图。具体实施方式具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述的蓄电池低温特性测试仪，它包括计算机控制系统1、电压测量系统2、温度测量系统4、电流测量系统5、负载控制系统7、电子负载系统8、液晶显示系统3、温度控制系统6、功率保护系统9和键盘系统10；所述电压测量系统2的电压测量信号输出端与计算机控制系统1的电压测量信号输入端相连；电压测量系统2用于测量蓄电池的端电压；所述液晶显示系统3的显示信号输入端与计算机控制系统1的显示信号输出端相连；显示系统3用于显示蓄电池的启动电流、电压和温度；所述键盘系统10的控制信号输出端与计算机控制系统1的控制信号输入端相连；键盘系统10用于输入所测试蓄电池的容量；所述温度测量系统4的温度测量信号输出端与计算机控制系统1的温度测量信号输入端相连；温度测量系统4用于测量蓄电池的温度；所述电流测量系统5的电流测量信号输出端与计算机控制系统1的电流测量信号输入端相连；电流测量系统5用于测量蓄电池的启动电流；所述计算机控制系统1的负载控制信号输入端与负载控制系统7的负载控制信号输入端相连；负载控制系统7的电子负载控制信号输出端与电子负载系统8的电子负载控制信号输入端相连；负载控制系统7用于控制电子负载系统8接入电路的电阻值；电子负载系统8用于为蓄电池提供合适的电阻值；所述计算机控制系统1的温度控制信号输出端与温度控制系统6的温度控制信号输入端相连；温度控制系统6的温度控制信号输出端与功率保护系统9的温度控制信号输入端相连，功率保护系统9的功率保护信号输出端与电子负载系统8的功率保护信号输入端相连；温度控制系统6用于控制该蓄电池低温特性测试仪内部的温度；功率保护系统9用于切断电子负载系统8。本实施方式所述的蓄电池低温特性测试仪，测试启动电流的范围为1A-1000A，精确度0.1％；测试端电压的范围为0V-100V，准确度0.1％；温度测量范围为零下50℃-50℃，准确度0.5℃；使用温度范围为零下35℃-35℃；电子负载系统的最大负载电流为1000A，负载电压范围为：6V-96V。具体实施方式二：结合图2说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的蓄电池低温特性测试仪进一步限定，在本实施方式中，电流测量系统5包括电流传感器5-1、信号转换器5-2和一号数字信号变换器5-3；电流传感器5-1的电流信号输出端与信号转换器5-2的电流信号输入端相连；电流传感器5-1用于测量蓄电池的启动电流；信号转换器5-2的电压信号输出端与一号数字信号变换器5-3的电压信号输入端相连；信号转换器5-2用于将电流传感器5-1测量的起动电流转换成电压信号；一号数字信号变换器5-3的数字信号输出端为所述电流测量系统5的电流测量信号输出端，一号数字信号变换器5-3用于将信号转换器5-2输出的电压信号转换为数字信号，并发送到计算机控制系统1。具体实施方式三：结合图3说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一或二所述的蓄电池低温特性测试仪进一步限定，在本实施方式中，电压测量系统2包括电压传感器2-1、信号衰减器2-2、隔离放大器2-3和二号数字信号变换器2-4；所述电压传感器2-1的电压信号输出端与信号衰减器2-2的电压信号输入端相连，电压传感器2-1用于测量蓄电池的端电压；信号衰减器2-2衰减信号输出端与隔离放大器2-3的衰减信号输入端相连，信号衰减器2-2用于对电压传感器2-1测量的电压信号进行衰减；隔离放大器2-3的放大信号输出端与二号数字信号变换器2-4的放大信号输入端相连，隔离放大器2-3用于将信号衰减器2-2衰减的电压信号进行隔离放大；二号数字信号变换器2-4的数字信号输出端为电压测量系统2的电压测量信号输出端，二号数字信号变换器2-4用于将隔离放大器2-3放大的电压信号转换为数字信号，并发送到计算机控制系统1。具体实施方式四：结合图4说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式三所述的蓄电池低温特性测试仪进一步限定，在本实施方式中，它还包括散热系统11；散热系统11的散热信号输入端与温度控制系统6的散热信号输出端相连，散热系统11用于对该蓄电池低温特性测试仪进行散热；电子负载系统8由于需要吸收电池的电流，能产生热量，当该蓄电池低温特性测试仪的内部温度过高时，会对该蓄电池低温特性测试仪的测量造成影响，因此，通过散热系统11对该蓄电池低温特性测试仪进行散热。具体实施方式五：本实施方式是对具体实施方式一所述的蓄电池低温特性测试仪进一步限定，在本实施方式中，它还包括保温箱，所述计算机控制系统1、电压测量系统2、温度测量系统4、电流测量系统5、负载控制系统7、电子负载系统8、温度控制系统6和功率保护系统9置于保温箱体的内部，保温箱体起到保温的作用，使该蓄电池低温特性测试仪具有更大的适用范围；液晶显示系统3和键盘系统10固定在保温箱体的侧壁上，方便读数和进行蓄电池的容量输入。