一种改善无碳复写纸低温发色性能的方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及造纸技术领域，具体设及一种可改善无碳复写纸低溫发色性能的方 法。
【背景技术】
[0002] 无碳复写纸（NCR) -般是由S种纸页组成，分别为上纸（CB纸）、中纸（CFB纸）和 下纸（CF纸），上纸CB涂料主要成分是微胶囊；中纸或下纸的CF涂料主要成分是显色剂。 书写或打印时的冲击压力可将微胶囊压破，使发色剂流出与显色剂接触，发生化学反应呈 现有色图文，从而达到复写的目的。
[0003] 在寒冷地区，无碳复写纸大都存在着显色较慢的问题。针对该问题国内厂家也对 原材料或涂料配方进行了优化，尤其对显色剂的研究颇多，王学义在《提高无碳复写纸低溫 显色性能的研究》，造纸化学品与应用，（2)，P24-25 (2006)中提出在优化工艺条件下反应合 成的水杨酸锋树脂乳化过程中加入添加剂，得到显色剂乳液，其低溫显色性能有显著提高。 中国专利CN201110257626. 7公开在显色剂乳液制备过程中或直接在CF涂料配制过程中加 入裡化合物，可迅速地提高显色剂或CF涂料的低溫和常溫的发色速度，但是假如金属盐处 置不当可能会造成涂料絮凝。除显色剂是无碳复写纸的重要成分外，微胶囊是另一主要成 分，邹利宁在中华纸业，（08)，P47-48 (2003)中描述可通过增大胶囊粒径，提升胶囊壁厚来 提升低溫发色性能，但增大胶囊粒径可能有泛色的风险。
[0004] 虽然W上专利或文献使低溫发色性能有一定改善，但是仍难满足严寒地区发色的 要求。因此如何提高无碳复写纸的低溫发色性能仍是困扰业内人±的难题。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的是为了弥补现有技术的不足，提供一种可改善无碳复写纸低溫发色 性能的方法，该方法可W明显提升无碳复写纸低溫发色速率。
[0006] 为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种改善无碳复写纸低溫发色性能的方 法，所述方法是配制CF涂料时，在颜料中使用高吸油值材料。
[0007] 所述颜料是天然研磨碳酸巧、沉淀碳酸巧、瓷±、滑石粉中的至少一种 [000引所述高吸油值材料的添加比例是颜料的5% -10% (质量分数）。
[0009] 所述高吸油值材料是般烧高岭±、沉淀二氧化娃、塑性颜料中的至少一种。
[0010] 所述高吸油值材料中，小于2um粒径的占比大于60%。
[0011] 所述高吸油值材料的吸油值大于200mL/100g。
[0012] 除颜料W外，其他成分和配方含量可按照造纸领域公知的无碳复写纸制备方法进 行。
[0013] 无碳复写纸发色反应的过程主要包括：1)胶囊破裂；2)色油流出扩散；3)色油被 颜料吸附；4)色油溶解显色剂；5)染料与显色剂反应；其中过程2-3是影响发色的重要因 素，本发明创造性地将般烧高岭±、沉淀二氧化娃、塑性颜料等高吸油值材料用于无碳复写 纸中，加快过程3中颜料吸附色油速度的作用，并且可充当该化学反应的良好载体，从而明 显改善无碳复写纸的低溫发色速率。
[0014] 因此，本发明的有益效果是，通过引入高吸油值材料，当受挤压微胶囊破裂，色油 析出时，该材料可瞬间将色油吸附，缩短微胶囊中色油流出接触显色剂所需要的时间，使无 色染料和显色剂迅速反应，能明显改善无碳复写纸的低溫发色速率和发色性能。
【具体实施方式】
[0015] 下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，运些实施例仅用于说明本发明 而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明的内容之后，本领域技术人员可 W对本发明作各种改动或修改，运些等价形式同样落于本发明所限定的范围。
[0016] 实施例1，
[0017] 按照质量份数，一种可改善无碳复写纸低溫发色的CF涂料配方为：瓷± :50份； 沉淀碳酸巧：45份；沉淀二氧化娃：5份；水杨酸锋树脂：20份；下苯胶乳：10份；涂布淀粉： 6份；聚酷胺聚脈环氧氯丙烷：0. 8份；氨氧化钢0. 3份。
[0018] 按照上述配方顺序依次添加各原料，并高速分散，得到均匀的涂料。
[0019] 实施例2，
[0020] 一种可改善无碳复写纸低溫发色的CF涂料配方为：瓷± :50份；沉淀碳酸巧：40 份；沉淀二氧化娃：1〇份；水杨酸锋树脂：20份；下苯胶乳：10份；涂布淀粉：6份；聚酷胺聚 脈环氧氯丙烷：〇. 8份；氨氧化钢0. 3份。
[0021] 按照上述配方顺序依次添加各原料，并高速分散，得到均匀的涂料。 阳0巧实施例3，
[0023] 一种可改善无碳复写纸低溫发色的CF涂料配方为：瓷± :50份；沉淀碳酸巧：40 份；般烧高岭± :5份；塑性颜料：5份；水杨酸锋树脂：20份；下苯胶乳：10份；涂布淀粉：6 份；聚酷胺聚脈环氧氯丙烷：〇. 8份；氨氧化钢0. 3份。
[0024] 按照上述配方顺序依次添加各原料，并高速分散，得到均匀的涂料。 阳0巧]比较例1
[00%] 采用公知的无碳复写纸制备方法，制备比较例：瓷± :50份；沉淀碳酸巧：45份； 水杨酸锋树脂：20份；下苯胶乳：10份；涂布淀粉：6份；聚酷胺聚脈环氧氯丙烷：0. 8份；氨 氧化钢0.3份。
[0027] 按照上述配方顺序依次添加各原料，并高速分散，得到均匀的涂料。
[0028] 将实施例和比较例的涂料在克重为42gsm的无碳复写纸原纸上进行涂布，涂布量 为4. 0-4. 5gsm，经红外和热风干燥制备成成纸。配页测四联打印后的发色密度并进行比较， 结果见表1。 W29]表 1
阳031] 由表I可见，W本发明方法制备的无碳复写纸在常溫和低溫下的打印密度大大提 高，表明本发明可使无碳复写纸的常溫和低溫发色性能明显改善。
[0032] 本发明在涂料配方中使用高吸油值材料，当微胶囊破裂，色油流出时，高吸油值材 料可瞬间将色油吸附，使无色染料和显色剂迅速接触反应，并且可充当该化学反应的良好 载体，缩短微胶囊中色油流出接触显色剂所需要的时间，明显改善无碳复写纸的低溫发色 性能。
[0033] W上为对本发明实施例的描述，通过对所公开的实施例的上述说明，使本领域专 业技术人员能够实现或使用本发明。对运些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员 来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可W在不脱离本发明的精神或范围的情况 下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的运些实施例，而是要符 合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1. 一种改善无碳复写纸低温发色性能的方法，其特征在于：所述方法是配制CF涂料 时，在颜料中加入高吸油值材料。2. 如权利要求1所述的改善无碳复写纸低温发色性能的方法，其特征在于，按照质量 分数，所述高吸油值材料的添加比例是总颜料的5% -10%。3. 如权利要求1所述的改善无碳复写纸低温发色性能的方法，其特征在于，所述高吸 油值材料是煅烧高岭土、沉淀二氧化硅、塑性颜料中的至少一种。4. 如权利要求3所述的改善无碳复写纸低温发色性能的方法，其特征在于，所述高吸 油值材料中，小于2um粒径的占比大于60% 〇5. 如权利要求1所述的改善无碳复写纸低温发色性能的方法，其特征在于，所述高吸 油值材料的吸油值大于200mL/100g。6. 如权利要求1所述的改善无碳复写纸低温发色性能的方法，其特征在于，所述颜料 是天然研磨碳酸钙、沉淀碳酸钙、瓷土、滑石粉中的至少一种。
【专利摘要】本发明公开了一种可改善无碳复写纸低温发色性能的方法，该方法是在配制CF涂料时，在填料中使用高吸油值材料。当微胶囊破裂，色油流出时，高吸油值材料可瞬间将色油吸附，使无色染料和显色剂迅速接触反应，并且可充当该化学反应的良好载体，缩短微胶囊中色油流出接触显色剂所需要的时间，明显改善无碳复写纸的低温发色性能。
【IPC分类】D21H19/44, D21H19/38, D21H21/14, D21H19/42, D21H19/40
【公开号】CN105200847
【申请号】CN201510604238
【发明人】丁力, 陈汉彬, 李娟 , 周晶
【申请人】金华盛纸业（苏州工业园区）有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月22日