本发明涉及拉链布带分开件测试装置技术领域，尤其是一种半自动拉链分开件撕裂装置。
背景技术：
拉链，何为拉链。拉链是有两条布带上各有一排金属齿或塑料齿组成的扣件，用于连接开口的边缘，有一拉头可将两排齿拉入联锁位置使开口封闭；拉链在当今社会已成为人们生活中不可缺少的生活用品之一。随着人类社会经济和科学技术的发展，拉链的用途越来越广泛已经从原本单纯用于服装深入到了航天，军事，医疗，民用等各个领域，小小拉链在人们生活中起到的作用越来越大，越来越显示出它的重要性和生命力。拉链，作为人类最为实用的发明之一，已被载入史册。
链齿、拉头(包括拉片)、布带、上下止等组成，开尾拉链又可有方块、插销组成，俗称开尾拉链分开件，目前中国拉链行业发布的最新标准中涉及分开件强力方面仅仅为开尾平拉强力和插座移位强力两种，但是根据消费者在服装使用过程对拉链产品质量的要求，而专门研制的拉链分开件撕裂的测试方法和测试设备，此设备根据模拟拉链缝制在成衣上之后，在正常使用过程（拉链插销与方块的插拔过程后拉合状态）中会将拉链布胶带扭转撕裂的情况出现，会有布胶带断裂的现象，此时拉链生产过程中无法判断拉链是否达到某一种标准，在扭转一定的扭力值时不会被拧断，目前在行业内都没有相关的测试方法以及测试标准和设备，开尾拉链目前在纺织品市场上占据的上风，如何将分开件撕裂的问题在生产时发现，如何将模拟消费者手撕转换成设备操作是个大问题。
技术实现要素：
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种半自动拉链分开件撕裂装置，从而可以使拉链在生产过程中得到控制，解决了目前行业中无法测试分开件撕裂的问题。
本发明所采用的技术方案如下：
一种半自动拉链分开件撕裂装置，包括机座，所述机座的前端设置有显示屏、开始按钮和电机，所述电机的输出轴通过减速装置安装减速箱，所述减速箱位于机座上表面的右端，所述减速箱的端部安装有连接器，所述连接器的头部安装传感器，所述传感器的头部布胶带夹持器，所述布胶带夹持器通过固定螺丝锁紧，所述布胶带夹持器的头部安装加紧螺母；位于机座上表面的左端还安装有滑块是，所述滑块通过滑座紧定旋钮锁紧，所述滑块上通过导柱设置有安装块，所述安装块的头部设置有压紧旋钮，所述安装块通过固定旋钮锁紧，所述安装块的顶部设置有升降旋钮。
其进一步技术方案在于：
所述电机的输出轴上安装有限位板，位于限位板外端的机座上还安装有微动开关。
本发明的有益效果如下：
本发明结构紧凑、合理，操作方便，该设备的运动轨迹通过传感器、连接器等模拟人体手撕分开件，通过调节电机处的限位旋钮，当连接器和传感器转到设备上设定的角度后，电机反转使连接器返回初试位置，此时设备上的读数为当前转过角度后拉链布胶带所承受的力值，通过调节电机处的限位旋钮当限位开关微调取消后则设备运转过程中直至得到最大拧力或拉链分开件撕裂则设备自动返回初始位，此时设备上的读书为当前测试的拉链布胶带的最大力值。
本发明能测试出开尾拉链布胶带撕裂的数据，在多次的试验中，模拟消费者手撕布胶带的动作转换为设备操作，从而使拉链在生产过程中得到控制，解决了目前行业中无法测试分开件撕裂的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
其中：1、连接器；2、传感器；3、固定螺丝；4、加紧螺母；5、布胶带夹持器；6、压紧旋钮；7、升降旋钮；8、固定旋钮；9、滑座紧定旋钮；10、电机；11、限位板；12、显示屏；13、开始按钮；14、微动开关；15、滑块；16、机座；17、安装块。
具体实施方式
下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。
如图1和图2所示，本实施例的半自动拉链分开件撕裂装置，包括机座16，机座16的前端设置有显示屏12、开始按钮13和电机10，电机10的输出轴通过减速装置安装减速箱，减速箱位于机座16上表面的右端，减速箱的端部安装有连接器1，连接器1的头部安装传感器2，传感器2的头部布胶带夹持器5，布胶带夹持器5通过固定螺丝3锁紧，布胶带夹持器5的头部安装加紧螺母4；位于机座16上表面的左端还安装有滑块是15，滑块15通过滑座紧定旋钮9锁紧，滑块15上通过导柱设置有安装块17，安装块17的头部设置有压紧旋钮6，安装块17通过固定旋钮8锁紧，安装块17的顶部设置有升降旋钮7。
电机10的输出轴上安装有限位板11，位于限位板11外端的机座16上还安装有微动开关14。
本发明在实际操作中，通过如下步骤完成：
第一步：将电源插头插在（220V）可靠接地的插座上，打开电源开关，接通电源，若插销夹持器不在初始位置，调整显示屏12，将自动恢复至初始位置。
第二步：将外形示意图中的固定旋钮8与固定螺丝3松开并移动，使压紧旋钮6与插销夹持器的左右之间距离合适以后再调节滑座紧定旋钮9与固定螺丝3固定，将固定旋钮8松开，再微调升降旋钮7与滑座紧定旋钮9，此时插销夹持器将会前后上下会移动，直至调节到使左边位置相对于右边在同一轴线上为止，如何固定升降旋钮7、固定旋钮8、滑座紧定旋钮9，将压紧旋钮6与加紧螺母4处松开并放入试样于插销夹持器与插销夹持器处，最后调整压紧旋钮6与加紧螺母4将试样压紧固定。
第三步：进行试验前先按下清零键对传感器2进行清零，使传感器2受力去皮。
第四步：设备电机10处装有限位板11和微动开关14，当连接器1、传感器2转到设备上设定的角度后，电机10反转使连接器1返回初试位置，此时设备上的读数为当前转过角度后拉链布胶带所承受的力值；当限位开关微调取消后则设备运转过程中直至得到最大拧力或拉链分开件撕裂则设备自动返回初始位，此时设备上的读书为当前测试的拉链布胶带的最大力值。
本发明的测试方法如下：
将拉链码装按上述方法在设备上固定后，设备上读数清零，按启动按钮，设备将分开件插销处撕裂后发出“滴”声后自动返回原位，此时设备上显示的读数为此码装撕裂时的扭力值。
本发明的测试要求如下：
将开尾拉链码装取10公分左右（连分开件），将拉链插销处在设备上夹紧，并且拉链的方块与设备治具中凹槽齐平，以保证所有测试方法统一，得出的测试数据的有效性。
以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。