光化学衍生器的制作方法

本发明涉及光化学衍生器，特别涉及一种效率更高、体积更加小型化、且制造成本更低的光化学衍生器。

背景技术：

在液相色谱分析中使用光化学衍生器。利用光化学衍生器，可以使与水接触后出现荧光淬灭现象的物质(如黄曲霉毒素b1和g1)的荧光性得以增强或恢复。被恢复荧光性的物质可以利用荧光检测器对其进行检测。

图1是通常的光化学衍生器的结构示意图。如图1所示，通常的光化学衍生器包括支架11、反应线圈12和紫外光源13。支架11的内表面限定形成容纳空间14。反应线圈12位于容纳空间14内，且其入口(图1中的左侧)用于与液相色谱柱的出口连接，而出口(图1中的右侧)用于与荧光检测器连接。反应线圈12通常是由紫外透明材料(例如，聚四氟乙烯等)细管在四根细柱15上缠绕而成。紫外光源13是能够在容纳空间14内发射紫外光的光源，并且紫外光源13发射紫外光的部分被反应线圈12包围。从紫外光源13发射的紫外光用于照射反应线圈12。如图1所示，紫外光16a、16a’直接照射在反应线圈12上。当反应线圈12被紫外光直接照射时，反应线圈12内的被分析物发生光化学衍生反应。

然而，在图1所示的通常的光化学衍生器中，从紫外光源13发射的紫外光也有可能透过反应线圈12。透过反应线圈12的紫外光将主要被支架11吸收，而没有再次被利用。因此，在图1所示的通常的光化学衍生器中，紫外光源的能量没有被充分利用，光化学衍生效率低。另一方面，若想要使得光化学衍生反应充分，必须提高紫外光源的功率、延长反应线圈的长度，这样不仅会增加装置的体积，而且也提高了制造成本。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种光化学衍生器，该光化学衍生器通过利用紫外光学腔来使得透过反应线圈的紫外光被反射以用于再次照射反应线圈，能够实现更高的光化学衍生效率。并且，在同等光化学衍生效率的情况下，本发明的光化学衍生器中可以使用功率较低的紫外光源、较短的反 应线圈，从而使得设备的体积更加小型化，制造成本更低。

为达到上述目的，本发明提供一种光化学衍生器，包括：支架，所述支架的内表面限定形成容纳空间；反应线圈，所述反应线圈位于所述容纳空间内；紫外光源，所述紫外光源在所述容纳空间内发射紫外光，所述紫外光直接照射所述反应线圈；以及紫外光学腔，所述紫外光学腔位于所述容纳空间内，所述反应线圈位于由所述紫外光学腔的所限定形成的空间内，透过所述反应线圈的所述紫外光被所述紫外光学腔的内表面反射，并且反射后的紫外光能够用于再次照射所述反应线圈。

进一步，所述光化学衍生器中，所述紫外光学腔的所述内表面为对紫外光具有高反射率的镜面。

进一步，所述光化学衍生器中，所述紫外光学腔的所述内表面为抛光不锈钢镜面。

进一步，所述光化学衍生器中，所述紫外光学腔由所述支架的所述内表面构成。

进一步，所述光化学衍生器中，所述反应线圈由紫外透明材料细管在细柱上缠绕而成。

进一步，所述光化学衍生器中，所述紫外透明材料为聚四氟乙烯。

进一步，所述光化学衍生器中，所述紫外光源发射所述紫外光的部分被所述反应线圈包围。

如上所述，采用根据本发明的光化学衍生器，能够实现更高的光化学衍生效率，并且，在同等光化学衍生效率的情况下，可以使用功率较低的紫外光源、较短的反应线圈，从而使得设备的体积更加小型化，制造成本更低。

附图说明

当结合附图一起阅读时，从下面的详细说明，实施例的其它目的和进一步特征将变得显而易见，其中：

图1为通常的光化学衍生器的结构示意图；

图2(a)和图2(b)分别为根据本发明的实施例的光化学衍生器的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明的内容，以下结合附图，通过具体实施例的说明，对本发明进行更加深入而具体的介绍。

图2(a)和图2(b)分别为根据本发明的实施例的光化学衍生器的结构示意图。

如图2(a)和图2(b)所示，根据本发明的实施例的光化学衍生器包括支架21、反应 线圈22、紫外光源23以及紫外光学腔27。支架21的内表面限定形成容纳空间24。反应线圈22位于容纳空间24内。反应线圈22通常是由紫外透明材料(例如，聚四氟乙烯等)细管在四根细柱25上缠绕而成。紫外光源23是能够在容纳空间24内发射紫外光的光源，并且紫外光源23发射紫外光的部分被反应线圈22包围。由紫外光源23发射的紫外光用于照射反应线圈22。如2(a)中的紫外光26a和26a’所示，从紫外光源23发射的紫外光可以直接照射反应线圈22，当反应线圈22被紫外光照射时，反应线圈22内的被分析物发生光化学衍生反应。

同样，在图2(a)和图2(b)所示的光化学衍生器中，也存在从紫外光源23发射的紫外光透过反应线圈22的情况，如图2(a)中的紫外光26b和26b’所示。区别于在图1所示的通常的光化学衍生器中透过反应线圈22的紫外光将主要被支架11吸收而没有再次被利用的情况，本发明实施例所提供的光化学衍生器能够对透过反应线圈22的紫外光进行再次利用，因此能够充分利用紫外光源的能量，进而提高光化学衍生效率。以下将详细说明。

如图2(a)和图2(b)所示，在根据本发明的实施例的光化学衍生器中，在容纳空间24内具有紫外光学腔27，紫外光学腔27将反应线圈22包围，即，反应线圈22位于由紫外光学腔27的内表面所限定形成的空间内。实施例中，紫外光学腔27的内表面为对紫外光具有高反射率的抛光金属镜面，即，紫外光学腔27的内表面被进行抛光处理以形成对紫外光反射率高的金属镜面。紫外光学腔27的内表面为抛光金属镜面的好处是使得内表面能够以较高的反射率将入射到其上的紫外光进行反射，减小漫反射。进一步，实施例中，可以采用对紫外光(例如，254nm)的反射率大的材料构成紫外光学腔27的内表面。例如，不锈钢材料对紫外光的反射率大，所以紫外光学腔27的内表面可以是抛光的不锈钢镜面。此外，紫外光学腔27的内表面也可以是镀有紫外反射增强薄膜的其他金属镜面，例如在表面上镀有紫外反射增强薄膜的铝或铜镜面。

如图2(a)中所示，透过反应线圈22的紫外光26b和26b’入射至紫外光学腔27的内表面，此时，紫外光学腔27的内表面将会以一定的反射率对紫外光26b和26b’进行反射。实施例中，被紫外光学腔27的内表面反射后的紫外光能够用于再次照射反应线圈22。换句话说，若反射后的紫外光再次照射到反应线圈22上，将会进一步使得反应线圈22内的被分析物发生光化学衍生反应。例如，如图2(a)中所示，紫外光26b和26b’经由紫外光学腔27的内表面反射后的紫外光26c和26c’再次照射到反应线圈22上，从而会进一步使得被分析物发生光化学衍生反应。如此，相对于通常的光化学衍生器，根据本发明的光化学衍生器能够使得从紫外光源23发射的紫外光被充分利用，从而提高了光化学衍生反应的效率。

在图2(b)所示的实例中，紫外光学腔27是圆筒形的，但并不限于此，例如，其也可 以是方筒形的。此外，在图2(a)和2(b)所示的实例中，紫外光学腔27是独立的部件，实际上，其也可以是支架的一部分，例如，紫外光学腔27由支架21的内表面构成，即，将支架21的内表面进行抛光或镀膜处理形成对紫外光反射率高的镜面，但本发明在此不作限定。

综上所述，可以看出，根据本发明的光化学衍生器中由于采用了能够将透过反应线圈的紫外光反射以用于再次对反应线圈进行照射的紫外光学腔，因此能够对从紫外光源发射的紫外光进行更充分地利用，从而提高光化学衍生效率。另一方面，在实现同等光化学衍生效率的情况下，根据本发明的光化学衍生器可以使用功率较低的紫外光源、较短的反应线圈，进行能够使得设备的体积更加小型化，制造成本更低。

虽然经过对本发明结合具体实施例进行描述，对于本领域的技术人员而言，根据上文的叙述后作出的许多替代、修改与变化将是显而易见。因此，当这样的替代、修改和变化落入附后的权利要求的精神和范围之内时，应该被包括在本发明中。