本发明涉及到锅筒无损检测技术领域，特别是一种超声波快速检测在造锅筒内壁裂纹的方法。
背景技术：
锅筒为锅炉内的重要组成部件，锅筒内部装置包括汽水分离和蒸汽清洗装置、给水分配管、排污和加药设备等。其中汽水分离装置的作用是将从水冷壁来的饱和蒸汽与水分离开来，并尽量减少蒸汽中携带的细小水滴。中、低压锅筒常用挡板和缝隙挡板作为粗分离元件；中压以上的锅筒除广泛采用多种型式的旋风分离器进行粗分离外，还用百页窗、钢丝网或均汽板等进行进一步分离。锅筒上还装有水位表、安全阀等监测和保护设施。
现有技术目前还没有一种简单有效的无损检测锅筒内的裂纹方法。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明提供了一种超声波快速检测制造过程中的锅筒内壁裂纹的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：在锅筒内处放置一超声波发射器，所述超声波发射器向四周发射超声波；
S2：将所述锅筒按照结构分为若干个区分成多个区；
S3：在所述各个区所在高度上分别设置超声波接收器，所述超声波接收器不间断接受外部的超声波，并在各区沿所述锅筒外壁运行一圈接受超声波；
S4：用生产吊机将所述锅筒移走，所述超声波发射器与超声波接收器的位置分别不变，开启所述超声波发射器与超声波接收器并按照步骤S3进行操作；
S5:将所述步骤S3与步骤S4中的各高度相应的超声波接受器接受到的信号输入到信号分析仪中，所述信号分析仪分别将所述各高度的超声波接收器接受到的信号进行比对；
若在相同的时间点上，所述相应高度的信号的频率与幅度值没有任何重合之处，则所述锅筒无裂纹；若存在重合之处，则所述锅筒有裂纹；
S6：根据所述重合的时间点，通过所述超声波接收器的转动速度获得相应超声波接收器的位置；将所述超声波接收器的位置与超声波发射器的位置连线，与锅筒相交的位置即为出现裂痕位置。
本发明具有以下有益效果：
本发明提供的超声波快速检测制造过程中的锅筒内壁裂纹的方法可以无损的精确检测出锅筒出现缝隙裂痕的地方，保证了锅筒的安全使用，增加了锅筒的缺陷检测效率。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供了一种超声波快速检测制造过程中的锅筒内壁裂纹的方法，其包括以下步骤：
S1：在锅筒内处放置一超声波发射器，所述超声波发射器向四周发射超声波；
S2：将所述锅筒按照结构分为若干个区分成多个区；
S3：在所述各个区所在高度上分别设置超声波接收器，所述超声波接收器不间断接受外部的超声波，并在各区沿所述锅筒外壁运行一圈接受超声波；
S4：用生产吊机将所述锅筒移走，所述超声波发射器与超声波接收器的位置分别不变，开启所述超声波发射器与超声波接收器并按照步骤S3进行操作；
S5:将所述步骤S3与步骤S4中的各高度相应的超声波接受器接受到的信号输入到信号分析仪中，所述信号分析仪分别将所述各高度的超声波接收器接受到的信号进行比对；
若在相同的时间点上，所述相应高度的信号的频率与幅度值没有任何重合之处，则所述锅筒无裂纹；若存在重合之处，则所述锅筒有裂纹；
S6：根据所述重合的时间点，通过所述超声波接收器的转动速度获得相应超声波接收器的位置；将所述超声波接收器的位置与超声波发射器的位置连线，与锅筒相交的位置即为出现裂痕位置。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。