本发明涉及一种液压支架安全承受力检测系统，属于检测技术领域。
背景技术：
矿井中液压支架是必不可少的设备之一。然而在矿井中，液压支架应用比较多，液压支架应用的数量是根据矿井长度来定，由于矿井比较长，且矿井内每段的液压支架的承重力是不一样的。当液压支架的承重力小于矿井内顶部压力时，则液压支架就会损坏，导致矿井事故发生。那么，矿井内的压力变大是由以下几种情况产生：
一、地壳的运动，导致地壳会向某一个点挤压产生的压力；
二、某个地方的煤层或岩层松软导致周边的煤层或岩层向松软的地方挤压产生的压力。
以上几种情况会使压力的变大，导致液压支架损坏，影响矿工的人身安全。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种液压支架安全承受力检测系统，该系统能实时检测矿井内的液压支架压力情况，并能将检测的结果通过工作人员，能实现矿井在出事故之前能迅速通过矿工撤离，从而避免人员伤亡。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种液压支架安全承受力检测系统，它包括液压支架、设置在液压支架下方的千斤顶，包括，
传感器，该传感器设置在液压支架的顶部，用于感应液压支架顶部煤层或岩层的重力；
采集模块，用于实时采集传感器的重力信号；
模数转换模块，用于将采集模块采集的模拟信号转换成数字信号，并将该信号传送至计算机；
其中，所述的模数转换模块还连接有比较模块，主要用于将模数转换模块的信号进行比对；
所述的比较模块还分别与计算机、井外声光报警装置和井内声光报警装置相通信。
进一步，所述的井内声光报警装置和传感器置于井内。
进一步，所述的采集模块、模数转换模块、比较模块、井外声光报警装置和计算机都置于井外。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明利用传感器实时获取液压支架顶部的煤层或岩层的重力信息，由采集模块实时采集传感器的重力信息，并将该信息传送给模数转换模块，通过模数转换模块将模信号转换成数字信号后，分成两路输出，一路直接送给计算机，由工作人员观察，另一步送给比较模块，并与比较模块中设定的信号值进行比较，当大于比较模块中设定值后，由井外、井内声光报警装置发出报警信号，此时矿工可在第一时间撤离井外，当小于比较模块中设定值后，比较模块无信号发出。
附图说明
图1为本发明系统结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1所示，一种液压支架安全承受力检测系统，它包括液压支架、设置在液压支架下方的千斤顶，包括传感器，该传感器设置在液压支架的顶部，用于感应液压支架顶部煤层或岩层的重力；
采集模块，该采集模块与传感器相通信，主要用于实时采集传感器的重力信号；
模数转换模块，该模数转换模块与所述的采集模块相通信，主要用于将采集模块采集的模拟信号转换成数字信号，并将该信号传送至计算机；
其中，所述的模数转换模块还连接有比较模块，主要用于将模数转换模块的信号进行比对；
所述的比较模块还分别与计算机、井外声光报警装置和井内声光报警装置相通信。
所述的井内声光报警装置和传感器置于井内。
所述的采集模块、模数转换模块、比较模块、井外声光报警装置和计算机都置于井外。
本发明利用传感器实时获取液压支架顶部的煤层或岩层的重力信息，由采集模块实时采集传感器的重力信息，并将该信息传送给模数转换模块，通过模数转换模块将模拟信号转换成数字信号后，分成两路输出，一路直接送给计算机，由工作人员观察；另一步送给比较模块，并与比较模块中设定的信号值进行比较(此处比较模块中的设定值要小于千斤顶的承重值)，当大于比较模块中设定值后，由井外、井内声光报警装置发出报警信号，此时矿工可在第一时间撤离井外，当小于比较模块中设定值后，比较模块无信号发出。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。