一种电导率测量方法、电路及电导率测量仪与流程

本发明属于溶液测量领域，尤其涉及一种电导率测量方法、电路及电导率测量仪。

背景技术：

电导率是一个衡量水溶液导电能力的电学物理量，是电阻率的倒数，一般用希腊字母κ表示(或者γ)，κ＝1/ρ。一般意义上，电导率的测量温度是标准温度(25℃)。在液体中，水的电导率是衡量水质的一个重要指标。电导率的测量在日常生产和生活中有着比较广泛的应用，如测量饮用水的电导率用来检测水中所含电解质的浓度，用来测量沿海地下水的电导率来查看其地下水收海水的入侵程度，还可以用测量电导率的方式来辨别地沟油等。

近年来，随着微电子工业清洗处理，饮用纯净水、药用蒸馏水、生物制品用水、动力锅炉及大型发电机组冷却用水需求量的急剧增加，越来越多的产品、技术开始对介质的导电性能、成份要求给出准确的分析和评价，而且在实时性、准确度等方面提出了更高的要求。

目前国内多数电导率仪用的二电极法来检测，然而，用二电极法来检测电导率，不能自动切换方波信号频率及方波信号振幅，并且长时间输出激励信号，影响电极工作寿命。

技术实现要素：

本发明实施例的目的在于提供一种电导率测量方法，旨在解决现有用二电极法来检测电导率，无法自动切换方波信号频率及方波信号振幅，并且长时间输出激励信号，影响电极工作寿命的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种电导率测量方法，所述方法包括下述步骤：

生成交流方波信号；

放大所述交流方波信号，以提高带载能力；

将放大后的方波信号通过导线连接电极的一端，在电解质溶液里产生一个交变电场；

通过电极的另一端检测电解质溶液在交变电场中产生于电极两端的微弱的交流电流信号；

将微弱的交流电流信号转变成交流电压信号；

对所述交流电压信号进行整流、滤波，得到稳定的直流电压信号；

将所述直流电压信号转换为对应的电导率显示。

本发明的另一目的是提供一种电导率测量电路，所述电路包括：

激励产生单元，用于生成交流方波信号作为激励；

放大单元，用于放大所述交流方波信号，所述放大单元的输入端与所述激励产生单元的激励输出端连接；

缓冲单元，用于提高带载能力，所述缓冲单元的输入端与所述放大单元的输出端连接，所述缓冲单元的输出端通过导线连接电极的一端，在电解质溶液里产生一个交变电场；

I/V转换单元，用于通过电极的另一端检测电解质溶液在交变电场中产生于电极两端的交流电流信号，并将微弱的交流电流信号转变成交流电压信号，所述I/V转换单元的输入端通过导线与电极的另一端连接；

整流滤波单元，用于对所述交流电压信号进行整流、滤波，生成稳定的直流电压信号，所述整流滤波单元的输入端与所述I/V转换单元的输出端连接；

电导率转换单元，用于将所述直流电压信号转换为对应的电导率，所述电导率转换单元的输入端与所述整流滤波单元的输出端连接；

显示单元，用于显示电导率，所述显示单元的输入端与所述电导率转换单元的输出端连接。

本发明的另一目的是提供一种采用上述电导率测量电路的电导率测量仪。

本发明实施例通过PLC对检测到的信号进行判断，从而控制继电器切换输入方波信号的频率、振幅及检测量程，达到对仪器的软件成本、硬件成本的控制，得到的数据无论是线性度还是精度，或者是在自动切换及不切换的情况下，都达到了工业级别的要求，并且延长了电极使用寿命。

附图说明

图1为现有的未自动切换量程的散点图；

图2为经本发明实施例自动切换量程后的散点图；

图3为本发明实施例提供的电导率测量方法的流程结构图；

图4为本发明实施例提供的电导率测量电路的结构图；

图5为本发明实施例提供的电导率测量电路的示例电路结构图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

本发明实施例通过PLC对检测到的信号进行判断，从而控制继电器切换输入方波信号的频率、振幅及检测量程，达到对仪器的软件成本、硬件成本的控制，延长了电极使用寿命。

图3示出了本发明实施例提供的电导率测量方法的流程结构，为了便于说明，仅示出了与本发明相关的部分。

作为本发明一实施例，该方法包括下述步骤：

在步骤S101中，生成交流方波信号；

在本发明实施例中，该交流方波信号作为激励通过PLC(Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器)产生，其占空比为50％，频率为800Hz—4000Hz。

在步骤S102中，放大交流方波信号，以提高带载能力；

在步骤S103中，将放大后的方波信号通过导线连接电极的一端，在电解质溶液里产生一个交变电场；

在步骤S104中，通过电极的另一端检测电解质溶液在交变电场中产生于电导率仪电极两端的微弱的交流电流信号；

在步骤S105中，通过I/V转换电路，将微弱的交流电流信号转变成交流电压信号；

在步骤S106中，通过整流电路、滤波电路进行整流、滤波，得到稳定的直流电压信号；

在步骤S107中，将直流电压信号转换为对应的电导率显示。

作为本发明一实施例，在步骤S105之后还可以包括：

步骤S108，将直流电压信号通过PLC进行比对判断，若超出仪器量程，则自动选择更高的量程。

在未自动切换量程时数据如下，其散点图参见图1：

在经过本发明实施例自动切换量程时的数据如下，其散点图参见图2：

本发明实施例通过PLC对检测到的信号进行判断，从而控制继电器切换输入方波信号的频率、振幅及检测量程，达到对仪器的软件成本、硬件成本的控制，得到的数据无论是线性度还是精度，或者是在自动切换及不切换的情况下，都达到了工业级别的要求，并且延长了电极使用寿命。

图4示出了本发明实施例提供的电导率测量电路的结构，为了便于说明，仅示出了与本发明相关的部分。

作为本发明一实施例，该电导率测量电路包括：

激励产生单元11，用于生成交流方波信号作为激励；

放大单元12，用于放大交流方波信号，放大单元12的输入端与激励产生单元11的激励输出端连接；

缓冲单元13，用于提高带载能力，缓冲单元13的输入端与放大单元12的输出端连接，缓冲单元13的输出端通过导线连接电极的一端T101A-IN，在电解质溶液里产生一个交变电场；

I/V(电流/电压)转换单元14，用于通过电极的另一端T102A+IN检测电解质溶液在交变电场中产生于电极两端的交流电流信号，并将微弱的交流电流信号转变成交流电压信号，I/V转换单元14的输入端通过导线与电极的另一端T102A+IN连接；

整流滤波单元15，用于通过整流电路、滤波电路，将交流电压信号转换为稳定的直流电压信号，整流滤波单元15的输入端与I/V转换单元14的输出端连接；

电导率转换单元16，用于将直流电压信号转换为对应的电导率，电导率转换单元16的输入端与整流滤波单元15的输出端连接；

显示单元17，用于显示电导率，显示单元17的输入端与电导率转换单元16的输出端连接。

作为本发明一实施例，可以采用可编程逻辑控制器(PLC)作为激励产生单元和电导率转换单元，参见图5，此时，PLC的激励输出端为激励产生单元11的激励输出端与放大单元12的输入端连接，PLC的输入端为电导率转换单元16的输入端与整流滤波单元15的输出端连接，PLC的显示输出端为电导率转换单元16的输出端与显示单元17连接。

本发明实施例通过PLC对检测到的信号进行判断，从而控制继电器切换输入方波信号的频率、振幅及检测量程，达到对仪器的软件成本、硬件成本的控制，得到的数据无论是线性度还是精度，或者是在自动切换及不切换的情况下，都达到了工业级别的要求，并且延长了电极使用寿命。

图5示出了本发明实施例提供的电导率测量电路的示例电路结构，为了便于说明，仅示出了与本发明相关的部分。

作为本发明一实施例，放大单元12包括：

电阻R109、电阻R110、电阻R111和第一运算放大器U103-B；

电阻R111的一端为放大单元12的输入端，电阻R111的另一端与第一运算放大器U103-B的反向输入端连接，第一运算放大器U103-B的反向输入端还同时与电阻R109和电阻R110的一端连接，电阻R109和电阻R110的另一端分别为放大单元12的第一、第二反馈端，第一运算放大器U103-B的正向输入端接地，第一运算放大器U103-B的输出端为放大单元12的输出端。

缓冲单元13可以采用第二运算放大器U103-A实现，其中第二运算放大器U103-A的正向输入端为缓冲单元13的输入端，第二运算放大器U103-A的反向输入端与第二运算放大器U103-A的输出端连接，第二运算放大器U103-A的输出端为缓冲单元13的输出端。

I/V转换单元14包括：

电阻R101、电阻R102、电阻R104和第三运算放大器U101；

第三运算放大器U101的反向输入端为I/V转换单元14的输入端同时与电阻R101和电阻R102的一端连接，电阻R101和电阻R102的另一端分别为I/V转换单元14的第一、第二反馈端，第三运算放大器U101的正向输入端通过电阻R104接地，第三运算放大器U101的输出端为I/V转换单元14的输出端。

作为本发明一优选实施例，该电导率测量电路还可以包括：

量程切换单元18，用于对直流电压信号进行比对判断，若超出仪器量程，则自动选择更高的量程，量程切换单元18的输入端与整流滤波单元15的输出端连接，量程切换单元18的第一组切换端与放大单元12的输出端和反馈端连接，量程切换单元18的第二组切换端与I/V转换单元14的输出端和反馈端连接。

优选地，量程切换单元18可以进一步包括：

切换控制模块181和PLC；

值得说明的是，此处的PLC可以复用上述实施例中的PLC；

PLC的输入端为量程切换单元的输入端，PLC的切换输出端与切换控制模块181的输入端连接，切换控制模块181的多个输出端分别为量程切换单元的两组切换端。

优选地，切换控制模块181包括：

电阻R126、电阻R127、二极管D106、开关管Q101、继电器K101和单片机U1；

单片机U1的输入端为切换控制模块181的输入端与PLC的切换输出端连接，单片机U1的输出端与电阻R126的一端连接，电阻R126的另一端与开关管Q101的控制端连接，开关管Q101的控制端还通过电阻R127接地，开关管Q101的输出端接地，开关管Q101的输入端与二极管D106的阳极连接，二极管D106的阴极连接+5V电源电压，继电器K101的1脚和8脚分别连接二极管D106的阴极和阳极，继电器K101的2脚、3脚、4脚为量程切换单元18的第一组切换端，继电器K101的5脚、6脚、7脚为量程切换单元18的第二组切换端，且(继电器K101的2-7脚)均为切换控制模块181的多个输出端，其中，继电器K101的2脚和4脚分别与放大单元12的第一反馈端和第二反馈端连接，继电器K101的3脚与放大单元12的输出端连接，继电器K101的5脚和7脚分别与I/V转换单元14的第一反馈端和第二反馈端连接，继电器K101的6脚与I/V转换单元14的输出端连接。

在本发明实施例中，继电器K101的1脚和8脚为控制端，控制端为低电平时2脚与3脚闭合、7脚与6脚闭合，控制端为高电平时4脚与3脚闭合、5脚与6脚闭合。

在本发明实施例中，PLC产生的交流方波信号(其占空比为50％，频率为800Hz—4000Hz)经电阻R111、第一运算放大器U103-B，以及反馈电阻R110或者R109组成的放大电路，放大方波信号，再经过第二运算放大器U103-A以提高带载能力，此时，方波信号通过导线连接电极的一端，在电解质溶液里产生一个交变电场，电极的另一端检测电解质溶液在交变电场中产生于电导率仪电极两端的微弱的交流电流信号，通过由第三运算放大器U101、电阻R104以及反馈电阻R101或者R102组成的I/V转换电路，将微弱的交流电流信号转变成电压信号经过滤波整流后输入到PLC，PLC将直流电压信号转换为对应的电导率后输出给显示单元显示。

值得一提的是，PLC还可以对滤波整流单元输出的直流电压信号进行判断，在直流电压信号大于阈值时通过单片机U1控制开关管Q101导通，进而控制继电器K101导通吸合，改变放大单元12和I/V转换单元14中反馈电阻的选取，从而实现检测量程的切换。

这里电阻R109的阻值可以设置为电阻R110的10倍，电阻R101的阻值可以设置为电阻R1102的10倍，从而实现量程的调节、切换，当然，反馈电阻的阻值比例并不限定为10倍，可以根据实际应用设置。

本发明实施例通过PLC对检测到的信号进行判断，从而控制继电器切换输入方波信号的频率、振幅及检测量程，达到对仪器的软件成本、硬件成本的控制，得到的数据无论是线性度还是精度，或者是在自动切换及不切换的情况下，都达到了工业级别的要求，并且延长了电极使用寿命。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。