一种用铁素体球铁制作低能量冲击值自校准标块的方法与流程

本发明是一种用铁素体球铁制作低能量冲击值自校准标块的方法，本发明涉及选择利用铁素体球铁制作适合15J以下低能量冲击功冲击仪示值自校准/核查标块的制作。

背景技术：

EN-GJS-350-22-LT/QT350-22AL、EN-GJS-350-22-RT/QT350-22AR、EN-GJS-400-18-LT/QT400-18AL，EN-GJS-400-18-RT/QT400-18AR等材料牌号，冲击功指标大多在7-15J左右，还有一些硅钼球铁等材料冲击功也较低，但实际检测中通常购买到的是30J左右的冲击标块，按照JJG145-2007摆锤式冲击试验机检定规程中7.3.1.2，30J左右的冲击标块有效范围在15-45J，不适合校准/核查冲击功15J以下的冲击仪示值是否准确。

针对以上情况需要自制适合15J以下低冲击能量范围的自校准/核查标块，用作日常冲击仪低能量范围示值的自校准/核查，确保检测准确性。。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用铁素体球铁制作低能量冲击值自校准标块的方法，以解决上述背景技术中提出的问题,本发明使用方便，便于操作，设计巧妙，提高了市场竞争力。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用铁素体球铁制作低能量冲击值自校准标块的方法,包括以下步骤：

步骤S1，选择用于自制15J以下低能量冲击功自校准/核查的铁素体球铁试块，选择EN-GJS-400-18-LT铁素体球铁牌号材料的75mm厚单铸试块，从试块长度方向切取一条按GB/T228-2010加工成标准拉伸试样，确保尺寸精度；

步骤S2，对选择的试块进行冲击功抽检，分别对每个试块切成试块条，并抽取其中的两条，对每条加工成一组三个标准V型缺口冲击试样，确保尺寸精度附合GB/T229-2007金属材料夏比摆锤冲击试验方法中V型缺口冲击样要求，用于冲击检测，使用经过检定合格的CST-C冲击试样缺口投影仪对加工好的冲击样进行检测，确保冲击试样符合GB/T229-2007标准要求，使用经过检定合格的DWY-70低温恒温仪、JBDS-300A摆锤式数显冲击试验机，按GB/T229-2007金属材料夏比摆锤冲击试验方法对V型缺口冲击试样进行零下20℃恒温，并按GB/T229-2007标准进行检测，记录示值；

步骤S3，对选择的试块进行冲击功定值，计算每个试块的平均值为每个试块的标准定值，并给出标准偏差；

步骤S4，判断选择的试块经冲击功标定后用于日常仪器示值自校准/核查的可行性，参照JJG145-2007摆锤式冲击试验机检定规程中相关条目，标准冲击标块示值检定有效范围为标准值的±50％，每个试块每条自制一组三个冲击样，加工为标准V型冲击块，确保V型缺口冲击样符合GB/T229-2007标准要求，用于低能量冲击范围冲击仪示值自校准/核查；

步骤S5，自制对比冲击标块日常校准/核查仪器示值评定表，参照JJG145-2007摆锤式冲击试验机检定规程中相关条目，制成示值误差和重复性最大允许值表。

进一步地，在步骤S1中，选用经过力学、金相检测，选择力学性能合格，球化率90％以上，石墨个数为140个/mm2，珠光体量<5％的试块。

本发明的有益效果：本发明的一种用铁素体球铁制作低能量冲击值自校准标块的方法，可用铁素体球铁制作适合15J以下低冲击能量范围的自校准/核查标块，用作日常冲击仪示值校准/核查，确保检测准确性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种用铁素体球铁制作低能量冲击值自校准标块的方法的球铁单铸试块及取样图；

图2为本发明一种用铁素体球铁制作低能量冲击值自校准标块的方法的冲击试样加工尺寸及精度图；

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种用铁素体球铁制作低能量冲击值自校准标块的方法,包括以下步骤：

步骤S1，选择用于自制15J以下低能量冲击功自校准/核查的铁素体球铁试块，选择EN-GJS-400-18-LT铁素体球铁牌号材料的75mm厚单铸试块，见图1，从试块长度方向切取一条按GB/T228-2010加工成标准拉伸试样，确保尺寸精度，选用经过力学、金相检测，选择力学性能合格，球化率90％以上，石墨个数为140个/mm2，珠光体量<5％的试块，如表一中1#～8#合格的单铸试块。

表一：选择EN-GJS-400-18-LT的合格球铁单铸试块

步骤S2，对选择的试块进行冲击功抽检，分别对表一中1#～8#每个试块按图1切下的试块条抽取2条，每条加工成一组三个标准V型缺口冲击试样，也就是1#-8#整试块分别加工6个冲击样，确保尺寸精度附合GB/T229-2007金属材料夏比摆锤冲击试验方法中V型缺口冲击样要求，用于冲击检测。

使用经过检定合格的CST-C冲击试样缺口投影仪对加工好的冲击样进行检测，确保冲击试样符合GB/T229-2007标准要求，使用经过检定合格的DWY-70低温恒温仪、JBDS-300A摆锤式数显冲击试验机，按GB/T229-2007金属材料夏比摆锤冲击试验方法对V型缺口冲击试样进行零下20℃恒温，并按GB/T229-2007标准进行检测，记录示值，见表二。

步骤S3，对选择的试块进行冲击功定值，计算每个试块的平均值为每个试块的标准定值，并给出标准偏差，见表二；

表二、1#-8#单铸试块冲击功抽检结果：

步骤S4，判断选择的试块经冲击功标定后用于日常仪器示值自校准/核查的可行性，参考JJG145-2007中规定V型缺口标准冲击试样允许的标准偏差，见表三，说明表二中单铸试块冲击功标准偏差附合JJG145-2007要求。说明1#-8#试块适合制作低能量冲击功自校准/核查标准试块。

表三、JJG145-2007中V型缺口标准冲击样允许的标准偏差

参照JJG145-2007摆锤式冲击试验机检定规程中7.3.1.2，标准冲击标块示值检定有效范围为标准值的±50％。由表二中标准定值，说明1#-8#单铸试块适合制作5-18J范围的低能量冲击功自校准/核查标块。

对每个单铸试块剩余试块条均可按图2加工为标准V型冲击块，每个试块每条可自制一组三个冲击样，确保V型缺口冲击样符合GB/T229-2007标准要求，用于低能量冲击范围冲击仪示值自校准/核查。

步骤S5，自制对比冲击标块日常校准/核查仪器示值评定表，参照JJG145-2007摆锤式冲击试验机检定规程中相关条目，制成示值误差和重复性最大允许值表。如表四。

表四、示值误差和重复性最大允许值

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。