一种光纤涂覆模具的水平校正装置及校正方法与流程

技术特征：

1.一种光纤涂覆模具的水平校正装置，其特征在于，包括水平测量装置和水平调整装置；

所述水平调整装置包括固定在拉丝机主体(15)上的调节平台(13)，调节平台(13)上连接有涂覆模具固定平台(9)；涂覆模具(10)安装在涂覆模具固定平台(9)上，在涂覆模具(10)和涂覆模具固定平台(9)上贯穿有一光纤穿入口(8)；

所述水平测量装置包括水平探测仪(1)和设在其下方的校准模具(3)，水平探测仪(1)中设有水平传感器，校准模具(3)下端对称分布有校准模具滑动槽(5)，校准模具滑动槽(5)的底部设有限位面(4)；

所述水平测量装置通过校准模具滑动槽(5)与水平调整装置的涂覆模具(10)滑动连接，水平测量装置通过测量控制器控制，实现对涂覆模具(10)的水平面的校准。

2.根据权利要求1所述的光纤涂覆模具的水平校正装置，其特征在于，所述调节平台(13)通过可调节螺钉(12)与涂覆模具固定平台(9)相连，可调节螺钉(12)分布在调节平台(13)连接部四个对角上，各可调节螺钉(12)外侧分别设有一个可调节螺栓(11)。

3.根据权利要求1所述的光纤涂覆模具的水平校正装置，其特征在于，所述调节平台(13)进一步设有模具基座，涂覆模具(10)设在模具基座上。

4.根据权利要求3所述的光纤涂覆模具的水平校正装置，其特征在于，所述涂覆模具(10)的上端设有与校准模具滑动槽(5)相配合的配合槽(6)，涂覆模具(10)的安装方向按照配合槽(6)与拉丝机主体(15)平行方向布置，在涂覆模具(10)和涂覆模具固定平台(9)上贯穿有一光纤穿入口(8)。

5.根据权利要求1所述的光纤涂覆模具的水平校正装置，其特征在于，所述校准模具(3)的底部两侧设有对称的凹槽，凹槽的顶面作为水平基准面，校准模具滑动槽(5)设在凹槽的两侧内壁，且与凹槽垂直分布，校准模具滑动槽(5)内侧设有限位面(4)。

6.根据权利要求5所述的光纤涂覆模具的水平校正装置，其特征在于，所述水平基准面对应校准模具(3)的两个外侧面分别为第一检测面和第二检测面。

7.一种光纤涂覆模具的水平校正方法，其特征在于，包括下述步骤：

1)将校准好的校准模具(3)和水平探测仪(1)连接，并将水平探测仪(1)与测量控制器进行连接；

2)将水平调整装置固定在拉丝机主体(15)上，涂覆模具(10)安装在水平调整装置的模具基座上；

3)将校准模具(3)底部两侧的凹槽顶面作为水平基准面，通过校准模具滑动槽(5)与涂覆模具(10)的上表面凸起处相契合，将校准模具(3)与涂覆模具(10)相连；

4)将校准模具(3)从左至右方向沿涂覆模具(10)滑动，得到测量第一检测面时涂覆模具(10)相对于水平基准面的测量数据值X₁、Y₁；再水平翻转校准模具(3)180°，从右至左的方向沿涂覆模具(10)滑动，得到测量第二检测面时涂覆模具(10)相对于水平基准面的测量数据值X₂、Y₂；通过测量控制器的液晶显示屏上显示测量两个检测面时的测量数据；

5)通过计算得到涂覆模具(10)相对于水平基准面在X方向和Y方向的倾斜度X_均和Y_均，当X方向和Y方向的角度在±0.015°范围以内时，认为涂覆模具(10)的水平度合格；否则，通过调节水平调整装置连接部四个角的可调节螺钉(12)和可调节螺栓(11)调整涂覆模具(10)的水平度；

6)重复步骤4)-5)，直至达到水平度标准要求。

8.根据权利要求7所述的光纤涂覆模具的水平校正方法，其特征在于，通过下式计算得到涂覆模具(10)相对于水平基准面在X方向和Y方向的倾斜度：

其中，与拉丝机主体相平行方向为Y方向，与拉丝机主体相垂直方向为X方向。

9.根据权利要求8所述的光纤涂覆模具的水平校正方法，其特征在于，调整涂覆模具(10)的水平度通过下述方法实现：

以X方向左侧近端可调节螺钉为A、远端可调节螺钉为D，右侧近端可调节螺钉为B、远端可调节螺钉为C进行调节；

当X>0.015°时：Y>0.015°，B向上调整；Y为±0.015°，A和B均向上调整；Y<-0.015°，A向上调整；

当X为±0.015°时：Y>0.015°，B和C向上调整；Y为±0.015°，不做调整；Y<-0.015°，B和C向下调整；

当X<-0.015°时：Y>0.015°，A向下调整；Y为±0.015°，A和B均向下调整；Y<-0.015°，B向下调整。