一种用于检测干簧管的设备的制作方法

本发明涉及干簧管检测技术领域，尤其涉及一种用于检测干簧管的设备。

背景技术：

干簧管是一种磁敏的特殊开关，它通常由两个或三个既导磁又导电材料做成的簧片触点，被封装在充有惰性气体或真空的玻璃管里，玻璃管内管内平行封装的簧片端部重叠，并留有一定间隙或相互接触以构成开关的常开或常闭接点，因此被作为传感器用，用于计数、限位等等。当大批量生产干簧管时，需要逐一对其进行检测。

在中国专利申请号：201010215592.0中公开了一种用于检测干簧管的工装，其中，所述待测干簧管组件、电源、指示灯依次串联形成回路；当所述滑动承载板带动所述隔磁片向远离所述磁铁的方向运动，导致所述指示灯熄灭；当所述滑动承载板带动所述隔磁片向靠近所述磁铁的方向运动，导致所述指示灯点亮。在生产中，干簧管是批量生产，多个干簧管连接在一起，该技术方案中需要人工一个个进行检测作业，操作不便，效率低下，自动化水平低，有待进一步改进。

技术实现要素：

为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种用于检测干簧管的设备，效果好。

一种用于检测干簧管的设备，包括检测台、滑杆、安装板、支杆、滑块、固定组件、支撑板、多个检测单元、多个隔磁片、驱动机构、检测板；

滑杆置于检测台的上方，滑杆水平安装在检测台上；

安装板可移动安装在滑杆上；

支杆竖直安装在安装板上；

滑块可移动安装在支杆上；

固定组件用于将滑块固定；

支撑板安装在滑块上，支撑板上设有多个卡合件，支撑板的长度方向与滑杆的长度方向垂直，多个卡合件沿支撑板的长度方向依次布置；

多个检测单元沿支撑板的长度方向依次布置，检测单元包括磁铁、两个接触片、指示灯，磁铁安装在支撑板上，两个接触片分别分布于磁铁的两侧，接触片上设有与卡合件相配合的卡合配合件；指示灯、两个接触片、待测干簧管及外部电源串联构成回路；

多个隔磁片与多个检测单元间隔分布，隔磁片安装在支撑板上；

驱动机构用于驱动安装板沿滑杆的长度方向移动；

检测板置于检测台上，检测板置于检测单元的下方。

优选的，接触片的三棱柱形状。

优选的，还包括导轨、限位件，导轨水平安装在检测台上，导轨的长度方向与滑杆的长度方向垂直；检测板可移动安装在导轨上，且，检测板与导轨可拆卸连接；限位件用于限制检测板的位置。

优选的，还包括用于压紧待测干簧管的压紧机构，压紧机构包括支架、安装杆、移动块、偏心轮、连接件、紧固件、多个压条，支架安装在检测台上；安装杆竖直安装在支架上，移动块可移动安装在安装杆上；偏心轮转动安装在支架上，偏心轮通过连接件与移动块连接；紧固件用于将偏心轮固定；多个压条均置于检测板的上方且均置于检测单元的下方，多个压条与多个检测单元间隔分布，压条的长度方向与滑杆的长度方向平行，多个压条均与移动块连接。

优选的，压条的下表面铺设有橡胶层。

优选的，还包括接近开关、控制器，接近开关安装在滑杆上，接近开关、驱动机构均与控制器通讯连接。

优选的，指示灯为LED灯。

本发明中，将检测板安装在导轨上并推动至检测单元的正下方，将待测干簧管放置在检测板上。

转动偏心轮，利用移动块带动压条下移，利用压条压住干簧管，利用紧固件将偏心轮固定，保持压持状态。

利用驱动机构带动安装板沿滑杆的长度方向移动，干簧管的两个簧片分别与两个接触片接触；在磁铁的磁力的作用下，干簧管的玻璃管内的两个簧片触点接触，两个簧片导通，进而让指示灯导通，如果干簧管有质量问题，则指示灯不导通，如此就能够对批量干簧管进行连续检测，人工强度低，自动化水平高，效率高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中检测单元等的左视图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本发明做详细说明。

参照图1、2：

本发明提出的一种用于检测干簧管的设备，包括检测台1、滑杆2、安装板3、支杆4、滑块5、固定组件6、支撑板7、多个检测单元、多个隔磁片8、驱动机构24、检测板9。

滑杆2置于检测台1的上方，滑杆2水平安装在检测台1上；安装板3可移动安装在滑杆2上；支杆4竖直安装在安装板3上；滑块5可移动安装在支杆4上；固定组件6用于将滑块5固定。

支撑板7安装在滑块5上，支撑板7上设有多个卡合件10，支撑板7的长度方向与滑杆2的长度方向垂直，多个卡合件10沿支撑板7的长度方向依次布置。

多个检测单元沿支撑板7的长度方向依次布置，检测单元包括磁铁11、两个接触片12、指示灯13，磁铁11安装在支撑板7上，两个接触片12分别分布于磁铁11的两侧，接触片12上设有与卡合件10相配合的卡合配合件；指示灯13、两个接触片12、待测干簧管及外部电源串联构成回路。

通过增加支杆、滑块等，能够沿竖直方向调整支撑板的位置，通过设置多个卡合件，能够沿水平方向调整接触片的位置，因此，能够对不同大小的干簧管进行检测，适应性好。

多个隔磁片8与多个检测单元间隔分布，隔磁片8安装在支撑板7上；驱动机构24用于驱动安装板3沿滑杆2的长度方向移动；检测板9置于检测台1上，检测板9置于检测单元的下方。

本实施例中，接触片12的三棱柱形状；接触片12不断的与干簧管的簧片分离、接触，不管安装板3在滑杆2上正向或反向移动，由于接触片12的三棱柱形状，接触片12能够很好的与簧片接触，接触性良好，提高检测效果。

本实施例还包括导轨14、限位件15，导轨14水平安装在检测台1上，导轨14的长度方向与滑杆2的长度方向垂直；检测板9可移动安装在导轨14上，且，检测板9与导轨14可拆卸连接；限位件15用于限制检测板9的位置；便于更换检测板9，增加限位件15便于进行定位，提高检测精度。

本实施例还包括用于压紧待测干簧管的压紧机构，压紧机构包括支架16、安装杆17、移动块18、偏心轮19、连接件20、紧固件、多个压条21，支架16安装在检测台1上；安装杆17竖直安装在支架16上，移动块18可移动安装在安装杆17上；偏心轮19转动安装在支架16上，偏心轮19通过连接件20与移动块18连接；紧固件用于将偏心轮19固定；多个压条21均置于检测板9的上方且均置于检测单元的下方，多个压条21与多个检测单元间隔分布，压条21的长度方向与滑杆2的长度方向平行，多个压条21均与移动块18连接；转动偏心轮19，利用连接件20、移动块18带动压条21上下移动，利用压条21压住干簧管，便于减小检测，避免意外移动而导致误差。

本实施例中，压条21的下表面铺设有橡胶层；避免损坏干簧管。

本实施例还包括接近开关22、控制器23，接近开关22安装在滑杆2上，接近开关22、驱动机构24均与控制器23通讯连接；便于驱动机构24及时停止作业，自动化水平高。

本实施例中，指示灯13为LED灯；更加节能。

将检测板9安装在导轨14上并推动至检测单元的正下方，将待测干簧管放置在检测板9上。

转动偏心轮19，利用移动块18带动压条21下移，利用压条21压住干簧管，利用紧固件将偏心轮19固定，保持压持状态。

利用驱动机构24带动安装板3沿滑杆2的长度方向移动，干簧管的两个簧片分别与两个接触片12接触；在磁铁11的磁力的作用下，干簧管的玻璃管内的两个簧片触点接触，两个簧片导通，进而让指示灯13导通，如果干簧管有质量问题，则指示灯13不导通，如此就能够对批量干簧管进行连续检测，人工强度低，自动化水平高，效率高。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。