一种流量计现场检定方法及检定系统与流程

技术特征：
1.一种流量计现场检定方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)在线检测被检定流量计内液体温度tm，标准金属量器内的液体温度ts和液体体积V，以及标准金属量器内部几何中心处的压力ps；(2)计算标准金属量器内液体经过温度修正后的修正体积Vs，计算公式如下：Vs＝V[1+βs(ts－20)]其中，βs为标准金属量器膨胀系数；(3)采用容积检定法或质量检定法计算被检定流量计的相对误差E：(a)容积检定法，具体包括以下步骤：(a-1)计算标准金属量器的实际液体体积Vt，计算公式如下：Vt＝Vs[1+β(tm－ts)][1－k(pm－ps)]；其中，β为标准金属量器内装载液体的液体膨胀系数；pm为标准金属量器输入管线中液体的压力；tm为标准金属量器输入管线中液体的温度；k为设定的液体压缩系数；(a-2)计算被检定流量计的相对误差E，计算公式为：其中，Vm为被检定流量计的现场体积示值；(b)质量检定法，具体包括以下步骤：(b-1)在标准金属量器出口处安装高精度质量流量计，在线检测计量过程中通过高精度质量流量计的油气质量Qy和油气体积Vy，计算挥发的油气质量Qh，计算公式为：(b-2)在线检测标准金属量器内的液体密度ρ，计算标准金属量器内的实际液体质量Qs，计算公式如下：Qs＝Vs(ρ-ρ0)+Qh其中，ρ0为空气密度，在石油计量中取常数0.0011kg/m3；(b-3)计算公式如下：其中，Qm为被检定流量计的现场质量示值。2.根据权利要求1所述的流量计现场检定方法，其特征在于：步骤(a-1)中，pm通过被检定流量计输入管线上的在线压力表直接读取，tm通过被检定流量计输入管线上的在线温度计或标准金属量器入口处的在线温度计直接读取。3.一种用于权利要求1所述流量计现场检定方法的检定系统，其特征在于：包括控制器、数据采集单元、标准金属量器、高精度质量流量计、磁致伸缩液位传感器、温度传感器、密度传感器、压力传感器、溢流报警器和打印机，其中：高精度质量流量计，安装于标准金属量器的出口处，用于测量标准金属量器挥发的油气质量；磁致伸缩液位传感器，安装于标准金属量器的计量颈处，用于测量标准金属量器内液体体积；温度传感器，包括2个以上热电偶温度计，用于测量被检定流量计内液体温度和标准金属量器内的液体温度；密度传感器，安装于标准金属量器上，用于测量标准金属量器内的液体密度；压力传感器，安装于标准金属量器内部几何中心处，用于测量标准金属量器内部压力；溢流报警器，安装于标准金属量器上，溢流报警器与控制器电性连接；数据采集单元，用于采集磁致伸缩液位传感器、温度传感器、密度传感器、压力传感器、溢流报警器和高精度质量流量计的信号并传输至控制器，包括数据采集模块、串口卡和分布式I/O模块，数据采集模块和分布式I/O模块均通过串口卡与控制器信息交互，磁致伸缩液位传感器、温度传感器、密度传感器、压力传感器、溢流报警器和高精度质量流量计均连接至数据采集模块；控制器，接收数据采集单元采集的数据并对标准金属量器内的检测液体体积进行计算和修正，计算标准金属量器的实际液体体积Vt或实际液体质量Qs以及被检定流量计的相对误差E；打印机，与控制器电性连接，现场打印检定原始记录、检定证书和检定标签。4.根据权利要求3所述的检定系统，其特征在于：所述标准金属量器的不确定度在包含因子k＝2时不大于0.025％，高精度质量流量计的精度等级不大于0.1，磁致伸缩液位传感器的分辨率≤0.1mm、非线性度≤0.05％FS，密度传感器的精度等级不大于0.05。5.根据权利要求3所述的检定系统，其特征在于：所述热电偶温度计的分度值为0.1℃、测量范围为-10℃～50℃。