一种组合式大功率电子负载装置的制作方法

本发明涉及电力电子技术领域，尤其涉及一种组合式大功率电子负载装置。

背景技术：

目前，随着电力电子技术与工业技术的飞速发展，各种电力电子装置广泛应用于电源、冶金、化工系统及各种制造业等领域，如变频空调、变频冰箱、大功率电源、电动汽车等等，这些设备在研发和生产过程中都需要配备相应负载，主要用于大功率电源系统、动力电池组、电力电子元件等产品的测试、老化。由于大功率电子负载在保护控制功能、散热性、耐高压、设备操作及维护等方面性能较佳，因此大功率电子负载随着生产、生活的发展，需求越来越多，发挥的作用也越来越大。

然而，由于现有的大功率电子负载在测试时要根据不同电压、阻值等各种参数的测试要求进行负载的替换，往往需要将大功率电子负载上的电阻反复拆卸和安装，以满足当前测试的参数要求，操作麻烦，降低测试效率。

技术实现要素：

本发明实施例提供了一种组合式大功率电子负载装置，能够解决现有的大功率电子负载上的电阻反复拆卸和安装，操作麻烦的问题。

本发明实施例提供的一种组合式大功率电子负载装置，包括：框架、一个以上可拆卸式电阻单元、电阻上支架和电阻下支架；

所述电阻上支架和电阻下支架设置在所述框架上，两者上下对应设置并保留间隔空间；

一个以上所述可拆卸电阻单元可拆卸式地安装在所述电阻上支架或电阻下支架上对应的安装位上。

可选地，所述电阻上支架包括第一枝干和第二枝干，所述第一枝干和第二枝干平行设置，两者之间的间隔与所述可拆卸式电阻单元的长度相匹配；

所述电阻下支架包括第三枝干和第四枝干，所述第三枝干和第四枝干平行设置，两者之间的间隔与所述可拆卸式电阻单元的长度相匹配。

可选地，所述第一枝干和第二枝干上设置有电阻安装孔，与所述电阻上支架上的安装位相对应；

所述第三枝干和第四枝干上设置有电阻安装孔，与所述电阻下支架上的安装位相对应；

所述可拆卸电阻单元通过固定螺丝穿过所述电阻安装孔固定在所述安装位上。

可选地，所述框架的正面安装前防护板，左侧面安装左防护板，右侧面安装右防护板，背面安装有后防护板。

可选地，所述电阻上支架和电阻下支架之间的框架外表面配置防护网。

可选地，所述框架内还安装有第一轴流风机和第二轴流风机。

可选地，所述第一轴流风机和第二轴流风机设置在所述电阻上支架和电阻下支架之间

可选地，所述组合式大功率电子负载装置底部设置有带刹车功能的万向轮。

可选地，所述可拆卸式电阻单元包括第一U型电阻、第二U型电阻、双U型电阻安装板和陶瓷支架；

所述第一U型电阻和第二U型电阻并列设置并安装在两块所述双U型电阻安装板上，并通过所述陶瓷支架进行支撑和定位。

可选地，所述可拆卸式电阻单元还包括温控器和熔断器；

所述温控器和熔断器配置于所述第一U型电阻和第二U型电阻的导电通路上。

本发明实施例中的一种组合式大功率电子负载装置，其上安装可拆卸式电阻单元，无需反复拆卸和安装便可满足当前测试的参数要求，操作简单，提高测试效率。

附图说明

图1为本发明实施例中一种组合式大功率电子负载装置的立体结构示意图；

图2为图1的正视图；

图3为图1的左视图；

图4为本发明实施例中可拆卸式电阻单元的正视图；

图5为本发明实施例中可拆卸式电阻单元的仰视图；

图6为本发明实施例中一种组合式大功率电子负载装置的控制电路结构示意图。

具体实施方式

本发明实施例提供了一种组合式大功率电子负载装置，用于解决现有的大功率电子负载上的电阻反复拆卸和安装，操作麻烦的问题。

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

图1为本发明实施例中一种组合式大功率电子负载装置的立体结构示意图，图2和图3分别为图1的正视图和左视图。如图1、图2、图3所示，该组合式大功率电子负载装置包括：可拆卸式电阻单元101、电阻上支架102、电阻下支架103、前防护板104、第一轴流风机105、第二轴流风机106、带刹车功能的万向轮107、电阻安装孔108、防护网109、左侧防护板和右防护板。

该组合式大功率电子负载装置的框架上设置有电阻上支架102和电阻下支架103。电阻上支架102和电阻下支架103上下对应设置并保留一定的空间间隔，以便空气流动和散热。其中，电阻上支架102包括第一枝干和第二枝干，第一枝干和第二枝干平行设置，两者之间的间隔与该可拆卸式电阻单元101的长度相匹配。第一枝干和第二枝干上可以设置有该电阻安装孔108，以便当可拆卸式电阻单元101安装在电阻上支架102上时进行固定。优选地，可以在第一枝干和第二枝干之间设置多个安装位，每个安装位对应设置多个电阻安装孔108，一个安装位可以提供给一个可拆卸式电阻单元101放置安装，并通过其上的电阻安装孔108固定该可拆卸式电阻单元101。同理，电阻下支架103包括第三枝干和第四枝干，其设置方式与该电阻上支架102类似。

为了提高该组合式大功率电子负载装置的安全性，可以在框架的正面安装前防护板104，左侧面安装左防护板110，右侧面安装右防护板，背面安装有后防护板等，不仅可以避免测试人员误接触到里面的带电部件，还可以起到防尘保洁的作用。另外，还可以在电阻上支架102和电阻下支架103之间的框架外表面配置防护网109，进一步提高安全性。

由于该组合式大功率电子负载装置在使用过程中，该可拆卸式电阻单元101导电后容易发热产生高温，若温度过高不仅存在安全隐患，同时会使得测试产生误差。因此，可以在该组合式大功率电子负载装置内配置风机，进行散热。本实施例中，优选地，配置两台风机，分别为第一轴流风机105和第二轴流风机106。可以理解的是，该第一轴流风机105和第二轴流风机106还可以设置在电阻上支架102和电阻下支架103之间，更有利于为电阻上支架102和电阻下支架103上的可拆卸式电阻单元101散热。

另外，由于该组合式大功率电子负载装置可能需要经常搬动，因此可以在组合式大功率电子负载装置的底部设置万向轮107，特别地，为带刹车功能的万向轮107。从而，测试人员可以方便地搬动该组合式大功率电子负载装置。

图4为本发明实施例中可拆卸式电阻单元101的正视图，图5为本发明实施例中可拆卸式电阻单元101的仰视图。如图4和图5所示，该可拆卸式电阻单元101可以包括第一U型电阻301、第二U型电阻302、温控器303、熔断器304、双U型电阻安装板305、陶瓷支架和接线端子307。其中，第一U型电阻301和第二U型电阻302并列设置并安装在两块双U型电阻安装板305上，并配合陶瓷支架进行支撑和定位。需要说明的是，该第一U型电阻301和第二U型电阻302的导电通路上配置有温控器303和熔断器304，以防止其温度过高甚至出现短路的情况。若出现短路，熔断器304可以迅速断开，确保测试的仪器不会被烧毁。

如图5所示，该可拆卸式电阻单元101上的温控器303和熔断器304的接线分别为一端接蓝色零线310、另一端接红色火线309，其公共端接地线308。

需要特别说明的是，本实施例中该可拆卸式电阻单元101包括了第一U型电阻301和第二U型电阻302，两个U型电阻。但是，其可以根据实际情况需要扩充为三个电阻、四个电阻等。本实施例不应理解为对该可拆卸式电阻单元101上电阻个数的限制。

下面，本实施例将结合实际控制电路对本发明的一种组合式大功率电子负载装置进行详细的说明：

图6为本发明实施例中一种组合式大功率电子负载装置的控制电路结构示意图。该控制电路包括如下部件：组合式端子台P(201)、主接触器202、漏电保护断路器203、组合式端子台L(204)、双U型电阻模块205、漏电保护断路器203的供电端子台206、组合式端子台N(207)、以及风机控制面板208。

如图6所示，测试电源的一端接组合式端子台P(201)，另外一端接组合式端子台N(207)，最多可以同时测试N路电源；主接触器202经过组合式端子台L(204)与双U型电阻模块205的火线309相连，通过漏电保护断路器203控制主接触器202的触点吸合，可以增加或者减少连接的双U型电阻模块205，满足被测试电源随时调节输出功率变化；双U型电阻模块205的零线310连接组合式端子台N(207)；风机控制面板208设置有第一轴流风机105和第二轴流风机106的高、中、低、停止风速控制和风机固定/摇头控制按钮。

对于本发明的组合式大功率电子负载装置，如图1、图2和图3所示，每个可拆卸式电阻单元101都可以安装在负载装置的电阻上支架102和电阻下支架103上面，通过双U型电阻安装板305固定在电阻上支架102或者电阻下支架103，只需要将双U型电阻安装板305的安装空位对准电阻上支架102(或者电阻下支架103)的电阻安装孔108后，插入固定螺丝就可以，电阻安装孔108可以任意选择。在测试时，可以根据测试电源的功率大小选择需要几个可拆卸式电阻单元101进行组合，被测功率越大通常需要连接的可拆卸式电阻单元101越多。本装置可以同时安装24个可拆卸式电阻单元101，被测试功率最大可以达到200KW；可拆卸带散热孔的前防护板104、可拆卸带散热孔的防护网109、带散热孔的左防护板110等可以将安装的可拆卸式电阻单元101与外界隔离，起到保护隔离作用，同时散热通风性良好，加上第一轴流风机105和第二轴流风机106可以根据需要调节风速及风向，有效防止可拆卸式电阻单元101局部高温点和易灼烧点，使该组合式大功率电子负载装置可以做到连续24小时运行，并且可拆卸式电阻单元101无红热现象。

如图4和图5所示，每个可拆卸式电阻单元101都安装有温控器303、熔断器304，具有过热过流保护功能，在风机不转的情况下，也不会发生过热、烧损的情况。因此该组合式大功率电子负载装置有较长的安全寿命；且装置所配24个可拆卸式电阻单元101结构、性能、阻值等均一致，相互之间可以任意更换组合。另外，可拆卸式电阻单元101的第一U型电阻301和第二U型电阻302之间可以串联或者并联组合，多个可拆卸式电阻单元101可以相互串联、并联、串并联组合使用，以适应各种不同电压、阻值等测试的要求，替换组合维护方便。

与现有技术相比，本发明中组合式大功率电子负载装置的有益效果包括：

1、单机功率大，可以达到200KW；

2、每个可拆卸式电阻单元101的第一U型电阻301和第二U型电阻302可以串联或者并联组合，多个可拆卸式电阻单元101可以串联、并联、串并联组合使用，以适应各种不同电压、阻值等各种参数的要求，替换组合方便；

3、每个可拆卸式电阻单元101带温控器303、熔断器304，防止温度过高电流过大，即使遇到特殊情况下可拆卸式电阻单元101损坏，可以随时更换另外一个，不影响正常测试；

4、采用低噪声节能风机强迫风冷，体积相对较小，装置所有挡板均设置有若干散热孔，柜体结构具有最佳的冷却气流通路，消除了局部高温点和易灼烧点，在连续工作状态下，具有高可靠性，温漂较小负载散热性良好；

5、负载与控制电路分开，远离接高压电的负载，使用操作安全；

6、该负载装置采用万向轮107脚轮(带刹车型)结构，移动及定位方便；

7、负载具有过电压、过电流、过热、风机异常等多重保护功能，发生危险时自动卸载，还可通过手动急停开关实现强制卸载。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统，装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统，装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。

所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。