一种用于油气锅炉燃烧振动的多信号融合测量诊断方法与流程

文档序号:12173391阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于油气锅炉燃烧振动的多信号融合测量诊断方法,其特征在于,包括:

在锅炉炉膛各位置的监测点安装加速度传感器采集锅炉炉膛的壁面振动信号;

在锅炉炉膛各位置的监测点安装音频传感器和气体压力传感器采集锅炉炉膛内部的气体压力振动信号;

分析壁面振动信号和气体压力振动信号,得到振动的频率和振幅;

通过比较锅炉炉膛不同位置振动信号的振幅强弱和频率来确定锅炉炉膛燃烧振动发生的主要位置;

通过比较加速度传感器、音频传感器以及气体压力传感器的信号幅值和频率判断油气锅炉炉膛的振动形式。

2.如权利要求1所述的多信号融合测量诊断方法,其特征在于,油气锅炉内安装气体压力传感器的监测点包括空气预热器旁路风道、炉膛不同位置观火孔、再循环风机入口烟道、重油管道和雾化蒸汽管道。

3.如权利要求2所述的多信号融合测量诊断方法,其特征在于,油气锅炉内同时安装加速度传感器和气体压力传感器的监测点包括空气预热器出口风道、预热器冷风旁路和风箱混合处、再循环烟道挡板后、燃烧器端部面板、省煤器出口烟道、再循环风机出口烟道、高再出口位置侧墙水冷壁、高过出口位置侧墙水冷壁和燃尽风入口风道。

4.如权利要求3所述的多信号融合测量诊断方法,其特征在于,油气锅炉内安装音频传感器的监测点包括燃烧器和燃尽风入口风道、炉膛不同位置观火孔。

5.如权利要求1~4任一项所述的多信号融合测量诊断方法,其特征在于,对所述的壁面振动信号和气体压力振动信号通过傅里叶变换处理,得到振动的频率和振幅。

6.如权利要求5所述的多信号融合测量诊断方法,其特征在于,所述的振动形式为热声振动时:炉膛不同位置观火孔得到的气体压力振动信号经过傅里叶变换分析后出现某一主频峰值其幅值大于锅炉正常运行时的炉膛压力。而位于空气预热器出口风道、预热器冷风旁路和风箱混合处、再循环烟道挡板后、燃烧器端部面板、省煤器出口烟道、再循环风机出口烟道、高再出口位置侧墙水冷壁、高过出口位置侧墙水冷壁和燃尽风入口风道的气体压力没有明显振动主频,振动幅值和该位置平均压力接近,同时壁面也无振动主频。

7.如权利要求5所述的多信号融合测量诊断方法,其特征在于,所述的振动形式为结构共振时:炉膛不同位置观火孔得到的气体压力振动信号无明显主峰,且幅值处于正常范围;而位于空气预热器出口风道、预热器冷风旁路和风箱混合处、再循环烟道挡板后、燃烧器端部面板、省煤器出口烟道、再循环风机出口烟道、高再出口位置侧墙水冷壁、高过出口位置侧墙水冷壁和燃尽风入口风道的壁面振动则出现振动主频,且幅值较大。

8.如权利要求1所述的多信号融合测量诊断方法,其特征在于,安装有音频传感器的位置点处设置有波导管,安装有气体压力传感器的位置点处设置有压力引出管。

当前第2页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1