一种电缆老化红外检测装置的制作方法

一种电缆老化红外检测装置，属于电力红外检测装置技术领域。

背景技术：

电缆通常是由两根或多根导线绞合而成，每组导线之间相互绝缘，外面包有绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。

这种结构，有利于保护电缆，延长其使用寿命，但是仍然不能彻底避免电缆中导线发生氧化等老化问题。一旦电缆中的导线发生氧化等老化问题，将会影响线路的传输功能，严重时将造成电缆失效。

针对电缆中导线氧化等老化问题，对电缆制定了使用寿命，在达到使用寿命后，就会将电缆进行整体更换。然而，如果电缆在仍然具有良好性能的情况下进行整体更换，势必会提高成本。解决这个问题的方法就是对电缆进行定期检查，查找电缆中导线发生老化的位置，再对电缆进行更换。

然而，还没有查阅到具有检测电缆中导线老化位置的装置。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是公开了一种电缆老化红外检测装置，能够在不破坏电缆的情况下，迅速找到电缆中导线老化位置，有利于针对电缆老化进行更换，降低电缆成本。

本发明解决其上述问题所采用的技术方案是：一种电缆老化红外检测装置，包括与环形底座一体成型的立柱，所述立柱数量为3根，均匀垂直的分布在底座的同一侧平面上，在每根立柱内侧设置有同一水平高度的上安装腔、中安装腔和下安装腔，且中安装腔位于上安装腔和下安装腔的中间位置，在所述上安装腔、中安装腔和下安装腔内依次安装有上环形圈、中环形圈和下环形圈，所述上环形圈、中环形圈和下环形圈均为涡轮样式，且所述上环形圈、中环形圈和下环形圈均为相互铰接而成，在所述立柱上设置有与上环形圈同一水平高度的上涡轮电机，所述上涡轮电机输出端安装有上蜗杆，所述上蜗杆与上环形圈相啮合，在所述立柱上设置有与中环形圈同一水平高度的中涡轮电机，所述中涡轮电机输出端安装有中蜗杆，所述中蜗杆与中环形圈相啮合，在所述立柱上设置有与下环形圈同一水平高度的下涡轮电机，所述下涡轮电机输出端安装有下蜗杆，所述下蜗杆与下环形圈相啮合，所述上环形圈的内侧均匀设置有上一红外摄像头、上二红外摄像头和上三红外摄像头，所述中环形圈的内侧均匀设置有中一红外摄像头、中二红外摄像头和中三红外摄像头，所述下环形圈的内侧均匀设置有下一红外摄像头、下二红外摄像头和下三红外摄像头，所述上环形圈、中环形圈和下环形圈均具有温度检测组件，中环形圈具有均匀加热组件，在所述立柱上均匀设置有指向中线轴线的调整杆，所述调整杆与立柱螺纹连接，在调整杆内侧顶端设置有滑轮，在调整杆止端设置有扳手槽，电缆从上环形圈、中环形圈和下环形圈中穿过，并通过调整杆将电缆支撑在中心轴线位置，使各个红外摄像头到电缆的距离相等，所述上一红外摄像头、中一红外摄像头和下一红外摄像头位于同一条与电缆所在方向平行的直线上，所述上二红外摄像头、中二红外摄像头和下二红外摄像头位于同一条与电缆所在方向平行的直线上，所述上三红外摄像头，中三红外摄像头和下三红外摄像头位于同一条与电缆所在方向平行的直线上，在所述底座外侧面均匀设置有三组支撑耳。

电缆老化红外检测装置还包括所述底座下方的环形的支撑座，所述支撑座下侧面对应支撑耳处安装有升降电机，所述升降电机输出端安装有升降丝杠，所述升降丝杠与所述支撑耳相啮合，在所述支撑座上设置有至少两台送缆电机，所述送缆电机输出端安装有送缆滚轮，所述送缆滚轮夹持柱电缆，随着送缆电机正反转动，通过送缆滚轮带动电缆，实现电缆的上下运动。

所述上涡轮电机、中涡轮电机、下涡轮电机、上一红外摄像头、上二红外摄像头、上三红外摄像头、中一红外摄像头、中二红外摄像头、中三红外摄像头、下一红外摄像头、下二红外摄像头、下三红外摄像头、升降电机、送缆电机、温度检测组件和加热组件分别与控制器电性连接。

优选的，为了增加输送电缆的力度，所述送缆滚轮采用橡胶制成。

优选的，为了防止电缆老化处破损后发生漏电情况，所述调整杆顶端的滑轮采用橡胶制成，达到绝缘的目的。

同时，基于以上的电缆老化红外检测装置，本发明还提供了的使用方法，包括如下步骤：

步骤a、用中环形圈给电缆加热；

步骤b、确定老化横向位置；

所述步骤b包括如下步骤：

步骤b1、得到系列灰度数据

上一红外摄像头得到灰度数据k11，上二红外摄像头得到灰度数据k12，上三红外摄像头得到灰度数据k13，中一红外摄像头得到灰度数据k21，中二红外摄像头得到灰度数据k22，中三红外摄像头得到灰度数据k23，下一红外摄像头得到灰度数据k31，下二红外摄像头得到灰度数据k32，下三红外摄像头得到灰度数据k33；

步骤b2、从上环形圈所在水平面得到老化横向位置

判断min(|k11-k12|,|k11-k13|,|k12-k13|)的最小值，如果：

第一种情况：|k11-k12|最小，老化位置位于上三红外摄像头所覆盖的区域或上一红外摄像头和上二红外摄像头的交界；

控制器控制上涡轮电机正向工作，通过上蜗杆带动上环形圈，将电缆老化红外检测装置在水平面内旋转不超过5°，判断min(|k11-k12|,|k11-k13|,|k12-k13|)的最小值，如果：

|k11-k12|最小，老化位置位于上三红外摄像头所覆盖的区域，

其他，老化位置位于上一红外摄像头和上二红外摄像头的交界；

第二种情况：|k11-k13|最小，老化位置位于上二红外摄像头所覆盖的区域或上一红外摄像头和上三红外摄像头的交界；

控制器控制上涡轮电机正向工作，通过上蜗杆带动上环形圈，将电缆老化红外检测装置在水平面内旋转不超过5°，判断min(|k11-k12|,|k11-k13|,|k12-k13|)的最小值，如果：

|k11-k13|最小，老化位置位于上二红外摄像头所覆盖的区域，

其他，老化位置位于上一红外摄像头和上三红外摄像头的交界；

第三种情况：|k12-k13|最小，老化位置位于上一红外摄像头所覆盖的区域或上二红外摄像头和上三红外摄像头的交界；

控制器控制上涡轮电机正向工作，通过上蜗杆带动上环形圈，将电缆老化红外检测装置在水平面内旋转不超过5°，判断min(|k11-k12|,|k11-k13|,|k12-k13|)的最小值，如果：

|k12-k13|最小，老化位置位于上一红外摄像头所覆盖的区域，

其他，老化位置位于上二红外摄像头和上三红外摄像头的交界；

步骤b3、从中环形圈所在水平面得到老化横向位置

判断min(|k21-k22|,|k21-k23|,|k22-k23|)的最小值，如果：

第一种情况：|k21-k22|最小，老化位置位于中三红外摄像头所覆盖的区域或中一红外摄像头和中二红外摄像头的交界；

控制器控制中涡轮电机正向工作，通过中蜗杆带动中环形圈，将电缆老化红外检测装置在水平面内旋转不超过5°，判断min(|k21-k22|,|k21-k23|,|k22-k23|)的最小值，如果：

|k21-k22|最小，老化位置位于中三红外摄像头所覆盖的区域，

其他，老化位置位于中一红外摄像头和中二红外摄像头的交界；

第二种情况：|k21-k23|最小，老化位置位于中二红外摄像头所覆盖的区域或中一红外摄像头和中三红外摄像头的交界；

控制器控制中涡轮电机正向工作，通过中蜗杆带动中环形圈，将电缆老化红外检测装置在水平面内旋转不超过5°，判断min(|k21-k22|,|k21-k23|,|k22-k23|)的最小值，如果：

|k21-k23|最小，老化位置位于中二红外摄像头所覆盖的区域，

其他，老化位置位于中一红外摄像头和中三红外摄像头的交界；

第三种情况：|k22-k23|最小，老化位置位于中一红外摄像头所覆盖的区域或中二红外摄像头和中三红外摄像头的交界；

控制器控制中涡轮电机正向工作，通过中蜗杆带动中环形圈，将电缆老化红外检测装置在水平面内旋转不超过5°，判断min(|k21-k22|,|k21-k23|,|k22-k23|)的最小值，如果：

|k22-k23|最小，老化位置位于中一红外摄像头所覆盖的区域，

其他，老化位置位于中二红外摄像头和中三红外摄像头的交界；

步骤b4、从下环形圈所在水平面得到老化横向位置

判断min(|k31-k32|,|k31-k33|,|k32-k33|)的最小值，如果：

第一种情况：|k31-k32|最小，老化位置位于下三红外摄像头所覆盖的区域或下一红外摄像头和下二红外摄像头的交界；

控制器控制下涡轮电机正向工作，通过下蜗杆带动下环形圈，将电缆老化红外检测装置在水平面内旋转不超过5°，判断min(|k31-k32|,|k31-k33|,|k32-k33|)的最小值，如果：

|k31-k32|最小，老化位置位于下三红外摄像头所覆盖的区域，

其他，老化位置位于下一红外摄像头和下二红外摄像头的交界；

第二种情况：|k31-k33|最小，老化位置位于下二红外摄像头所覆盖的区域或下一红外摄像头和下三红外摄像头的交界；

控制器控制下涡轮电机正向工作，通过下蜗杆带动下环形圈，将电缆老化红外检测装置在水平面内旋转不超过5°，判断min(|k31-k32|,|k31-k33|,|k32-k33|)的最小值，如果：

|k31-k33|最小，老化位置位于下二红外摄像头所覆盖的区域，

其他，老化位置位于下一红外摄像头和下三红外摄像头的交界；

第三种情况：|k32-k33|最小，老化位置位于下一红外摄像头所覆盖的区域或下二红外摄像头和下三红外摄像头的交界；

控制器控制下涡轮电机正向工作，通过下蜗杆带动下环形圈，将电缆老化红外检测装置在水平面内旋转不超过5°，判断min(|k31-k32|,|k31-k33|,|k32-k33|)的最小值，如果：

|k32-k33|最小，老化位置位于下一红外摄像头所覆盖的区域，

其他，老化位置位于下二红外摄像头和下三红外摄像头的交界；

步骤b5、确定老化横向位置

按照少数服从多数的原则，从上环形圈所在水平面得到老化横向位置，中环形圈所在水平面得到老化横向位置，下环形圈所在水平面得到老化横向位置，最终确定老化横向位置。

步骤c、确定老化轴向位置；

所述步骤c包括如下步骤：

步骤c1、用中环形圈给电缆加热

步骤c2、在规定的时间t内，计算：

步骤c3、绘制t1(t)和t3(t)随时间变化的曲线，如果：

t1(t)在t3(t)上方，控制器控制升降电机反向工作，升降丝杠带动底座向下移动，将电缆老化红外检测装置向下移动，重复步骤c1和c2；

t1(t)在t3(t)下方，控制器控制升降电机正向工作，升降丝杠带动底座向上移动，将电缆老化红外检测装置向上移动，重复步骤c1和c2；

t1(t)和t3(t)重合，老化轴向位置位于中环形圈所在平面。

步骤d、根据老化横向位置和轴向位置，即可确定空间位置。

实施本发明的，具有以下有益效果：

本发明发现了电缆中导线在老化后，导热性能将发生变化，并充分利用该变化，将红外热成像的红外检测技术引入到电缆检测领域中，发明了一种电缆老化红外检测装置，在本发明装置下，能够在不破坏电缆的情况下，迅速找到电缆中导线老化位置，有利于针对电缆老化进行更换，降低电缆成本。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明；

图1是本发明优选实施例的结构主视图；

图2是本发明优选实施例的结构俯视图；

图3是本发明优选实施例的底座主视图；

图4是本发明优选实施例的底座俯视图；

图5是本发明优选实施例的上环形圈组件示意图；

图6是本发明优选实施例的中环形圈组件示意图；

图7是本发明优选实施例的下环形圈组件示意图。

附图中：

11、底座，12、立柱，13、支撑耳，14、上安装腔，15、中安装腔，16、下安装腔，17、调整杆，

21、上涡轮电机，211、上蜗杆，22、中涡轮电机，221、中蜗杆，23、下涡轮电机，231、下蜗杆，

31、支撑座，32、升降电机，33、升降丝杠，34、送缆电机，35、送缆滚轮，

41、上环形圈，42、上一红外摄像头，43、上二红外摄像头，44、上三红外摄像头，

51、中环形圈，52、中一红外摄像头，53、中二红外摄像头，54、中三红外摄像头，

61、下环形圈，62、下一红外摄像头、63、下二红外摄像头,64、下三红外摄像头，

71、电缆；

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

此外,需要说明的是,除非特别说明或者指出,否则说明书中的可能涉及的术语“第一”、“第二”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等描述仅仅用于区分说明书中的各个组件、元素、步骤等,而不是用于表示各个组件、元素、步骤之间的逻辑关系或者顺序关系等。

上涡轮电机21、中涡轮电机22、下涡轮电机23、升降电机32和送缆电机34的“正向工作”“反向工作”的相关词语仅是用于描述的方便，不代表电机的具体运行方向。

电缆老化红外检测装置包括与环形底座11一体成型的立柱12，所述立柱12数量为3根，均匀垂直的分布在底座11的同一侧平面上，在每根立柱12内侧设置有同一水平高度的上安装腔14、中安装腔15和下安装腔16，且中安装腔15位于上安装腔14和下安装腔16的中间位置，在所述上安装腔14、中安装腔15和下安装腔16内依次安装有上环形圈41、中环形圈51和下环形圈61，所述上环形圈41、中环形圈51和下环形圈61均为涡轮样式，且所述上环形圈41、中环形圈51和下环形圈61均为相互铰接而成，在所述立柱12上设置有与上环形圈41同一水平高度的上涡轮电机21，所述上涡轮电机21输出端安装有上蜗杆211，所述上蜗杆211与上环形圈41相啮合，在所述立柱12上设置有与中环形圈51同一水平高度的中涡轮电机22，所述中涡轮电机22输出端安装有中蜗杆221，所述中蜗杆221与中环形圈51相啮合，在所述立柱12上设置有与下环形圈61同一水平高度的下涡轮电机23，所述下涡轮电机23输出端安装有下蜗杆231，所述下蜗杆231与下环形圈61相啮合，所述上环形圈41的内侧均匀设置有上一红外摄像头42、上二红外摄像头43和上三红外摄像头44，所述中环形圈51的内侧均匀设置有中一红外摄像头52、中二红外摄像头53和中三红外摄像头54，所述下环形圈61的内侧均匀设置有下一红外摄像头62、下二红外摄像头63和下三红外摄像头64，所述上环形圈41、中环形圈51和下环形圈61均具有温度检测组件，中环形圈51具有均匀加热组件，在所述立柱12上均匀设置有指向中线轴线的调整杆17，所述调整杆17与立柱12螺纹连接，在调整杆17内侧顶端设置有滑轮，在调整杆17止端设置有扳手槽，为防止老化处发生漏电等情况，所述调整杆17顶端的滑轮采用橡胶制成。电缆71从上环形圈41、中环形圈51和下环形圈61中穿过，并通过调整杆17将电缆71支撑在中心轴线位置，使各个红外摄像头到电缆71的距离相等，所述上一红外摄像头42、中一红外摄像头52和下一红外摄像头62位于同一条与电缆71所在方向平行的直线上，所述上二红外摄像头43、中二红外摄像头53和下二红外摄像头63位于同一条与电缆71所在方向平行的直线上，所述上三红外摄像头44，中三红外摄像头54和下三红外摄像头64位于同一条与电缆71所在方向平行的直线上，在所述底座11外侧面均匀设置有三组支撑耳13。

电缆老化红外检测装置还包括所述底座11下方的环形的支撑座31，所述支撑座31下侧面对应支撑耳13处安装有升降电机32，所述升降电机32输出端安装有升降丝杠33，所述升降丝杠33与所述支撑耳13相啮合，在所述支撑座31上设置有至少两台送缆电机34，所述送缆电机34输出端安装有送缆滚轮35，所述送缆滚轮35夹持柱电缆71，随着送缆电机34正反转动，通过送缆滚轮35带动电缆71，实现电缆71的上下运动，为了增加对电缆的摩擦力，所述送缆滚轮35采用橡胶制成。

所述上涡轮电机21、中涡轮电机22、下涡轮电机23、上一红外摄像头42、上二红外摄像头43、上三红外摄像头44、中一红外摄像头52、中二红外摄像头53、中三红外摄像头54、下一红外摄像头62、下二红外摄像头63、下三红外摄像头64、升降电机32、送缆电机34、温度检测组件和加热组件分别与控制器电性连接。

进一步的，为更好的理解本发明，还提供了本发明的使用方法，包括如下步骤：

步骤a、用中环形圈51给电缆71加热；

步骤b、确定老化横向位置；

所述步骤b包括如下步骤：

步骤b1、得到系列灰度数据

上一红外摄像头42得到灰度数据k11，上二红外摄像头43得到灰度数据k12，上三红外摄像头44得到灰度数据k13，中一红外摄像头52得到灰度数据k21，中二红外摄像头53得到灰度数据k22，中三红外摄像头54得到灰度数据k23，下一红外摄像头62得到灰度数据k31，下二红外摄像头63得到灰度数据k32，下三红外摄像头64得到灰度数据k33；

步骤b2、从上环形圈41所在水平面得到老化横向位置

判断min(|k11-k12|,|k11-k13|,|k12-k13|)的最小值，如果：

第一种情况：|k11-k12|最小，老化位置位于上三红外摄像头44所覆盖的区域或上一红外摄像头42和上二红外摄像头43的交界；

控制器控制上涡轮电机21正向工作，通过上蜗杆211带动上环形圈41，将电缆老化红外检测装置在水平面内旋转不超过5°，判断min(|k11-k12|,|k11-k13|,|k12-k13|)的最小值，如果：

|k11-k12|最小，老化位置位于上三红外摄像头44所覆盖的区域，

其他，老化位置位于上一红外摄像头42和上二红外摄像头43的交界；

第二种情况：|k11-k13|最小，老化位置位于上二红外摄像头43所覆盖的区域或上一红外摄像头42和上三红外摄像头44的交界；

控制器控制上涡轮电机21正向工作，通过上蜗杆211带动上环形圈41，将电缆老化红外检测装置在水平面内旋转不超过5°，判断min(|k11-k12|,|k11-k13|,|k12-k13|)的最小值，如果：

|k11-k13|最小，老化位置位于上二红外摄像头43所覆盖的区域，

其他，老化位置位于上一红外摄像头42和上三红外摄像头44的交界；

第三种情况：|k12-k13|最小，老化位置位于上一红外摄像头42所覆盖的区域或上二红外摄像头43和上三红外摄像头44的交界；

控制器控制上涡轮电机21正向工作，通过上蜗杆211带动上环形圈41，将电缆老化红外检测装置在水平面内旋转不超过5°，判断min(|k11-k12|,|k11-k13|,|k12-k13|)的最小值，如果：

|k12-k13|最小，老化位置位于上一红外摄像头42所覆盖的区域，

其他，老化位置位于上二红外摄像头43和上三红外摄像头44的交界；

步骤b3、从中环形圈51所在水平面得到老化横向位置

判断min(|k21-k22|,|k21-k23|,|k22-k23|)的最小值，如果：

第一种情况：|k21-k22|最小，老化位置位于中三红外摄像头54所覆盖的区域或中一红外摄像头52和中二红外摄像头53的交界；

控制器控制中涡轮电机22正向工作，通过中蜗杆221带动中环形圈51，将电缆老化红外检测装置在水平面内旋转不超过5°，判断min(|k21-k22|,|k21-k23|,|k22-k23|)的最小值，如果：

|k21-k22|最小，老化位置位于中三红外摄像头54所覆盖的区域，

其他，老化位置位于中一红外摄像头52和中二红外摄像头53的交界；

第二种情况：|k21-k23|最小，老化位置位于中二红外摄像头53所覆盖的区域或中一红外摄像头52和中三红外摄像头54的交界；

控制器控制中涡轮电机22正向工作，通过中蜗杆221带动中环形圈51，将电缆老化红外检测装置在水平面内旋转不超过5°，判断min(|k21-k22|,|k21-k23|,|k22-k23|)的最小值，如果：

|k21-k23|最小，老化位置位于中二红外摄像头53所覆盖的区域，

其他，老化位置位于中一红外摄像头52和中三红外摄像头54的交界；

第三种情况：|k22-k23|最小，老化位置位于中一红外摄像头52所覆盖的区域或中二红外摄像头53和中三红外摄像头54的交界；

控制器控制中涡轮电机22正向工作，通过中蜗杆221带动中环形圈51，将电缆老化红外检测装置在水平面内旋转不超过5°，判断min(|k21-k22|,|k21-k23|,|k22-k23|)的最小值，如果：

|k22-k23|最小，老化位置位于中一红外摄像头52所覆盖的区域，

其他，老化位置位于中二红外摄像头53和中三红外摄像头54的交界；

步骤b4、从下环形圈61所在水平面得到老化横向位置

判断min(|k31-k32|,|k31-k33|,|k32-k33|)的最小值，如果：

第一种情况：|k31-k32|最小，老化位置位于下三红外摄像头64所覆盖的区域或下一红外摄像头62和下二红外摄像头63的交界；

控制器控制下涡轮电机23正向工作，通过下蜗杆231带动下环形圈61，将电缆老化红外检测装置在水平面内旋转不超过5°，判断min(|k31-k32|,|k31-k33|,|k32-k33|)的最小值，如果：

|k31-k32|最小，老化位置位于下三红外摄像头64所覆盖的区域，

其他，老化位置位于下一红外摄像头62和下二红外摄像头63的交界；

第二种情况：|k31-k33|最小，老化位置位于下二红外摄像头63所覆盖的区域或下一红外摄像头62和下三红外摄像头64的交界；

控制器控制下涡轮电机23正向工作，通过下蜗杆231带动下环形圈61，将电缆老化红外检测装置在水平面内旋转不超过5°，判断min(|k31-k32|,|k31-k33|,|k32-k33|)的最小值，如果：

|k31-k33|最小，老化位置位于下二红外摄像头63所覆盖的区域，

其他，老化位置位于下一红外摄像头62和下三红外摄像头64的交界；

第三种情况：|k32-k33|最小，老化位置位于下一红外摄像头62所覆盖的区域或下二红外摄像头63和下三红外摄像头64的交界；

控制器控制下涡轮电机23正向工作，通过下蜗杆231带动下环形圈61，将电缆老化红外检测装置在水平面内旋转不超过5°，判断min(|k31-k32|,|k31-k33|,|k32-k33|)的最小值，如果：

|k32-k33|最小，老化位置位于下一红外摄像头62所覆盖的区域，

其他，老化位置位于下二红外摄像头63和下三红外摄像头64的交界；

步骤b5、确定老化横向位置

按照少数服从多数的原则，从上环形圈41所在水平面得到老化横向位置，中环形圈51所在水平面得到老化横向位置，下环形圈61所在水平面得到老化横向位置，最终确定老化横向位置。

步骤c、确定老化轴向位置；

所述步骤c包括如下步骤：

步骤c1、用中环形圈51给电缆71加热

步骤c2、在规定的时间t内，计算：

步骤c3、绘制t1(t)和t3(t)随时间变化的曲线，如果：

t1(t)在t3(t)上方，控制器控制升降电机32反向工作，升降丝杠33带动底座11向下移动，将电缆老化红外检测装置向下移动，重复步骤c1和c2；

t1(t)在t3(t)下方，控制器控制升降电机32正向工作，升降丝杠33带动底座11向上移动，将电缆老化红外检测装置向上移动，重复步骤c1和c2；

t1(t)和t3(t)重合，老化轴向位置位于中环形圈51所在平面。

步骤d、根据老化横向位置和轴向位置，确定空间位置。

步骤e、电缆71在上环形圈41和下环形圈61之间，红外检测机构没有检测到电缆71老化现象，则控制器控制送缆电机34正向工作，通过送缆滚轮35将电缆71继续输送△L米，△L小于上环形圈41与下环形圈61的距离，重复步骤a～d。

综上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明的范围，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，凡依本发明的要求范围所述的形状、构造、特征及精神所谓的均等变化与修饰，均应包括与本发明的权利要求范围内。