锚索计抗干扰能力检测方法与流程

本发明涉及土木工程技术领域，更具体地说涉及一种锚索计抗干扰能力检测方法。

背景技术：

锚索测力计是用于长期监测水工结构物及其它混凝土结构物、岩石边坡、桥梁等预应力的锚固状态，并可同步测量埋设点温度的振弦式传感器。锚索测力计有二弦.三弦.四弦和六弦。通过振弦频率度数仪读出测力计各支应变传感器的实时测量值并利用仪器特性参数可算出锚索所施加的压力。

锚索测力计在测力钢筒上均布着数支振弦式应变计，当荷载使钢筒产生轴向变形时，应变计与钢筒产生同步变形，变形使应变计的振弦产生应力变化，从而改变振弦的振动频率。电磁线圈激振振弦并测量其振动频率，频率信号经电缆传输至度数装置，即可测出引起受力钢筒变形的应变量，代入标定系数可算出锚索测力计所感受到的荷载值。

我国现在有很多大桥安装了穿心式锚索计用来测量桥梁施工过程和整个桥梁运营过程的索力变化情况。由于锚索计实际安装环境比较复杂，会对锚索计的度数造成很大干扰，以至于常规方法检定的传感器安装到实桥以后无法正常使用。锚索计在实际应用过程中，会由于接触面的不平整、受力不均匀等因素，影响锚索计的测量精度，实际应用过程中，安装环境对锚索计产生很大的影响，这就要求使用的锚索计有很强的抗干扰性能，保证在复杂的安装环境下仍能够准确的测量出实际索力。

而现有技术中并没有实质有效的手段对锚索计的抗干扰性能进行测试的方法，而在实验室中对锚索计进行测量时，由于实验室条件较实际安装环境优越很多，不能准确测定锚索计的抗干扰性能。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术中存在的缺陷和不足，本发明提供了一种锚索计抗干扰能力检测方法，本发明的发明目的在于测量锚索计的抗干扰能力，测得抗干扰能力强的锚索计，用于实际环境中，保证在复杂的安装管径下仍能准确的测量出实际索力。本发明通过模拟锚索计实际安装环境对锚索计度数造成的干扰，可以有效的检测锚索计抗干扰性能，采用本发明的方法对锚索计抗干扰能力进行检测可以准确的判定锚索计抗干扰性能，从而判断锚索计在实际使用中的可靠性。本发明的检测方法简单可行，能充分模拟实际安装环境对锚索计的主要干扰方式，能够准确的检测锚索计的抗干扰能力。

为了解决上述现有技术中存在的问题，本发明是通过下述技术方案实现的：

锚索计抗干扰能力检测方法，其特征在于：包括锚索计正常加载标定的荷载—读数曲线、模拟锚索计弯曲受力、模拟锚索计安装不平整受力、模拟锚索计偏心受压和综合对比判定锚索计抗干扰性；

锚索计正常加载标定的荷载—读数曲线，具体是指，通过压力机正常加载标定出锚索计的荷载—读数曲线；

模拟锚索计弯曲受力，具体是指，在锚索计上增加不同内外径的垫环，模拟锚索计弯曲受力，加载测量出锚索计的荷载—读数曲线，并与正常加载标定出的荷载—读数曲线进行对比；

模拟锚索计安装不平整受力，具体是指，在锚索计下塞入钢片，模拟锚索计实际安装位置的锚垫板不平整，加载测量出锚索计的荷载—读数曲线，并与正常加载标定出的荷载—读数曲线进行对比；

分别移动钢片至相对角度30º、45º、60º和90º的位置，模拟锚垫板不平整对应锚索计安装的位置随机性，加载测量出锚索计的荷载—读数曲线，并与正常加载标定出的荷载—读数曲线进行对比；

模拟锚索计偏心受压，具体是指，将同直径垫环偏离圆心，模拟锚索计偏心受压，加载测量出锚索计的荷载—读数曲线，并与正常加载标定出的荷载—读数曲线进行对比；

综合对比判定锚索计抗干扰性，具体是指，综合上述模拟的对比结果，判定锚索计的抗干扰性能。

在模拟锚索计弯曲受力步骤中，锚索计上增加不同内外径的垫环，具体是指，垫环的内径和/或外径与锚索计内径和/或外径均不同。

在模拟锚索计弯曲受力步骤中，锚索计上增加不同内外径的垫环，具体是指，增加多个垫环，每次测试一个垫环，多个垫环交替更换，进行多次模拟锚索计弯曲受力；多个垫环的内径和/或外径与锚索计内径和/或外径不同，且多个垫环的内径和/或外径互不相同。

在模拟锚索计受压步骤中，将同直径垫环偏离圆心，具体是指，将垫环偏移圆心，即垫环的圆心与锚索计的圆心不在同一轴线上，偏移5-10mm。

与现有技术相比，本发明所带来的有益的技术效果表现在：

1、本发明主要是针对穿心式锚索计实际安装环境复杂，会因为实际安装位置的锚垫板不平整、偏心受压、弯曲受力等原因干扰锚索计度数，提出了一种全新的检测锚索计抗干扰性能的方法。本发明通过模拟锚索计实际安装位置对锚索计度数造成干扰的主要原因。通过压力机多次标定并对比各种方式下的压力-度数曲线，以确定锚索计抵抗不同干扰方式的能力。采用本发明的检测方法对锚索计抗干扰能力进行检测可以准确的判定锚索计抗干扰性能，从而判断锚索计在实际使用中的可靠性。该检测方法简单可行，能充分模拟实际安装环境对锚索计的主要干扰方式，能够准确的检测锚索计的抗干扰能力。

2、本发明的检测方法能够模拟出锚索计实际安装位置对锚索计造成的主要干扰方式，模拟方式操作简单，能够准确的检测锚索计的抗干扰性能。

附图说明

图1为本发明正常加载测试示意图；

图2为本发明模拟锚索计弯曲受力加载方法示意图；

图3为本发明模拟锚索计偏心受力加载方法示意图；

图4为本发明模拟锚索计不均匀受力加载方法示意图；

附图标记：1、压力机上压板，2、标准测力计，3、上垫板，4、锚索计垫环，5、锚索计，6、下垫板，7、压力机小车，8、垫环，9、钢片。

具体实施方式

实施例1

作为本发明一较佳实施例，本实施例公开了：

锚索计抗干扰能力检测方法，包括锚索计正常加载标定的荷载—读数曲线、模拟锚索计弯曲受力、模拟锚索计安装不平整受力、模拟锚索计偏心受压和综合对比判定锚索计抗干扰性；

锚索计正常加载标定的荷载—读数曲线，具体是指，通过压力机正常加载标定出锚索计的荷载—读数曲线；

模拟锚索计弯曲受力，具体是指，在锚索计上增加不同内外径的垫环，模拟锚索计弯曲受力，加载测量出锚索计的荷载—读数曲线，并与正常加载标定出的荷载—读数曲线进行对比；

模拟锚索计安装不平整受力，具体是指，在锚索计下塞入钢片，模拟锚索计实际安装位置的锚垫板不平整，加载测量出锚索计的荷载—读数曲线，并与正常加载标定出的荷载—读数曲线进行对比；

分别移动钢片至相对角度30º、45º、60º和90º的位置，模拟锚垫板不平整对应锚索计安装的位置随机性，加载测量出锚索计的荷载—读数曲线，并与正常加载标定出的荷载—读数曲线进行对比；

模拟锚索计偏心受压，具体是指，将同直径垫环偏离圆心，模拟锚索计偏心受压，加载测量出锚索计的荷载—读数曲线，并与正常加载标定出的荷载—读数曲线进行对比；

综合对比判定锚索计抗干扰性，具体是指，综合上述模拟的对比结果，判定锚索计的抗干扰性能。

实施例2

作为本发明又一较佳实施例，本实施例公开了：

锚索计抗干扰能力检测方法，包括锚索计正常加载标定的荷载—读数曲线、模拟锚索计弯曲受力、模拟锚索计安装不平整受力、模拟锚索计偏心受压和综合对比判定锚索计抗干扰性；

锚索计正常加载标定的荷载—读数曲线，具体是指，通过压力机正常加载标定出锚索计的荷载—读数曲线；

模拟锚索计弯曲受力，具体是指，在锚索计上增加不同内外径的垫环，模拟锚索计弯曲受力，加载测量出锚索计的荷载—读数曲线，并与正常加载标定出的荷载—读数曲线进行对比；

模拟锚索计安装不平整受力，具体是指，在锚索计下塞入钢片，模拟锚索计实际安装位置的锚垫板不平整，加载测量出锚索计的荷载—读数曲线，并与正常加载标定出的荷载—读数曲线进行对比；

分别移动钢片至相对角度30º、45º、60º和90º的位置，模拟锚垫板不平整对应锚索计安装的位置随机性，加载测量出锚索计的荷载—读数曲线，并与正常加载标定出的荷载—读数曲线进行对比；

模拟锚索计偏心受压，具体是指，将同直径垫环偏离圆心，模拟锚索计偏心受压，加载测量出锚索计的荷载—读数曲线，并与正常加载标定出的荷载—读数曲线进行对比；

综合对比判定锚索计抗干扰性，具体是指，综合上述模拟的对比结果，判定锚索计的抗干扰性能。

在本实施例中，在模拟锚索计弯曲受力步骤中，锚索计上增加不同内外径的垫环，具体是指，垫环的内径与锚索计内径不同，也可以是垫环外径与锚索计外径不同，也可以是垫环的内径和外径与锚索计的内径和外径均不相同。

实施例3

作为本发明又一较佳实施例，本实施例公开了：

锚索计抗干扰能力检测方法，包括锚索计正常加载标定的荷载—读数曲线、模拟锚索计弯曲受力、模拟锚索计安装不平整受力、模拟锚索计偏心受压和综合对比判定锚索计抗干扰性；

锚索计正常加载标定的荷载—读数曲线，具体是指，通过压力机正常加载标定出锚索计的荷载—读数曲线；

模拟锚索计弯曲受力，具体是指，在锚索计上增加不同内外径的垫环，模拟锚索计弯曲受力，加载测量出锚索计的荷载—读数曲线，并与正常加载标定出的荷载—读数曲线进行对比；

模拟锚索计安装不平整受力，具体是指，在锚索计下塞入钢片，模拟锚索计实际安装位置的锚垫板不平整，加载测量出锚索计的荷载—读数曲线，并与正常加载标定出的荷载—读数曲线进行对比；

分别移动钢片至相对角度30º、45º、60º和90º的位置，模拟锚垫板不平整对应锚索计安装的位置随机性，加载测量出锚索计的荷载—读数曲线，并与正常加载标定出的荷载—读数曲线进行对比；

模拟锚索计偏心受压，具体是指，将同直径垫环偏离圆心，模拟锚索计偏心受压，加载测量出锚索计的荷载—读数曲线，并与正常加载标定出的荷载—读数曲线进行对比；

综合对比判定锚索计抗干扰性，具体是指，综合上述模拟的对比结果，判定锚索计的抗干扰性能；

在本实施例中，在模拟锚索计弯曲受力步骤中，锚索计上增加不同内外径的垫环，具体是指，增加多个垫环，每次测试一个垫环，多个垫环交替更换，进行多次试验，进行多次模拟锚索计弯曲受力试验；多个垫环的内径与锚索计内径不同，也可以是，多个垫环外径与锚索计外径不同，也可以是，多个垫环的内径和外径与锚索计的内径和外径均不相同；且多个垫环的内径互不相同，或者外径互不相同，或者内径和外径均互不相同。

实施例4

作为本发明又一较佳实施例，本实施例公开了：

锚索计抗干扰能力检测方法，包括锚索计正常加载标定的荷载—读数曲线、模拟锚索计弯曲受力、模拟锚索计安装不平整受力、模拟锚索计偏心受压和综合对比判定锚索计抗干扰性；

锚索计正常加载标定的荷载—读数曲线，具体是指，通过压力机正常加载标定出锚索计的荷载—读数曲线；

模拟锚索计弯曲受力，具体是指，在锚索计上增加不同内外径的垫环，模拟锚索计弯曲受力，加载测量出锚索计的荷载—读数曲线，并与正常加载标定出的荷载—读数曲线进行对比；

模拟锚索计安装不平整受力，具体是指，在锚索计下塞入钢片，模拟锚索计实际安装位置的锚垫板不平整，加载测量出锚索计的荷载—读数曲线，并与正常加载标定出的荷载—读数曲线进行对比；

分别移动钢片至相对角度30º、45º、60º和90º的位置，模拟锚垫板不平整对应锚索计安装的位置随机性，加载测量出锚索计的荷载—读数曲线，并与正常加载标定出的荷载—读数曲线进行对比；

模拟锚索计偏心受压，具体是指，将同直径垫环偏离圆心，模拟锚索计偏心受压，加载测量出锚索计的荷载—读数曲线，并与正常加载标定出的荷载—读数曲线进行对比；在模拟锚索计受压步骤中，将同直径垫环偏离圆心，具体是指，将垫环偏移圆心，即垫环的圆心与锚索计的圆心不在同一轴线上，偏移5-10mm；

综合对比判定锚索计抗干扰性，具体是指，综合上述模拟的对比结果，判定锚索计的抗干扰性能；

在本实施例中，在模拟锚索计弯曲受力步骤中，锚索计上增加不同内外径的垫环，具体是指，增加多个垫环，每次测试一个垫环，多个垫环交替更换，进行多次试验，进行多次模拟锚索计弯曲受力试验；多个垫环的内径与锚索计内径不同，也可以是，多个垫环外径与锚索计外径不同，也可以是，多个垫环的内径和外径与锚索计的内径和外径均不相同；且多个垫环的内径互不相同，或者外径互不相同，或者内径和外径均互不相同。

实施例5

作为本发明又一较佳实施例，参照说明书附图1-4，本实施例公开了：

锚索计抗干扰能力检测方法，锚索计5固定在压力机上，锚索计5两端分别设置锚索计垫环4，锚索计垫环4的内外径均与锚索计5内外径相同，锚索计垫环4与锚索计5接触面重合，在锚索计5的上端和下端分别加入上垫板3和下垫板6，在下垫板6与压力机小车7接触，上垫板3与压力机的压力机上压板1之间设置标准测力计2；

通过压力机正常加载标定出锚索计的荷载—读数曲线；

在锚索计垫环4与上垫板3之间增加内外径不同于锚索计垫环4的垫环8，模拟锚索计弯曲受力，加载测量出增加垫环8后的锚索计5的荷载—读数曲线，并与正常状态下的荷载—读数曲线做对比；

在锚索计垫环4与下垫板6之间增加钢片9，模拟锚索计5实际安装位置的锚垫板不平整，加载测量出锚索计5的荷载—读数曲线，并与正常加载标定出的荷载—读数曲线进行对比；

分别移动钢片9至相对角度30º、45º、60º和90º的位置，进行多次模拟实验，模拟锚垫板不平整对应锚索计安装的位置随机性，加载测量出锚索计5的荷载—读数曲线，并与正常加载标定出的荷载—读数曲线进行对比；

在锚索计垫环4与上垫板3之间增加与锚索计垫环4相同直径的垫环8，且将增加的垫环8偏移圆心位置，模拟锚索计5偏心受压，加载测量出锚索计5的荷载—读数曲线，并与正常加载标定出的荷载—读数曲线进行对比；进行多次模拟实验，分别将垫环8偏移圆心5mm、6mm、7mm、8mm、9mm或10mm。

综合上述模拟的对比结果，判定锚索计的抗干扰性能；

在本实施例中，在模拟锚索计弯曲受力步骤中，锚索计上增加不同内外径的垫环，具体是指，增加多个垫环，每次测试一个垫环，多个垫环交替更换，进行多次试验，进行多次模拟锚索计弯曲受力试验；多个垫环的内径与锚索计内径不同，也可以是，多个垫环外径与锚索计外径不同，也可以是，多个垫环的内径和外径与锚索计的内径和外径均不相同；且多个垫环的内径互不相同，或者外径互不相同，或者内径和外径均互不相同。