一种改进的适用于白银炼铜炉余热锅炉振打结构的制作方法

本实用新型属于铜冶炼领域，涉及白银炼铜炉，具体涉及一种改进的适用于白银炼铜炉余热锅炉振打结构。

背景技术：

振打装置是锅炉系统主要的辅助设备，它对减少锅炉烟道粘接烟灰和提高锅炉的运行效率起着很重要的作用。白银炼铜炉余热锅炉安装的是国内广泛使用的TC系列弹性振打，它的工作原理是电动减速机通过涡轮蜗杆减速机驱动主动链条，再通过链条带动举臂装置机构，将锤头举到设定高度后，在落锤装置作用下，锤头落下，打击弹簧振打杆，举锤机构随从动轮继续传动经过弹簧导向装置复位，再次举锤，进行第二次振打，如此循环周而复始。粘接性强的烟灰粘接在锅炉受热面上，不仅影响锅炉热效率，而且会堵塞烟道导致停炉。由于白银炼铜炉余热锅炉运行微负压不稳定，烟气从锅炉中大量涌出，造成锅炉现场环境极为恶劣，高温烟气、烟尘在锅炉周围四处环绕弥漫，对于振打装置经常出现电机烧坏、主轴与摆锤铜套抱死、举臂装置限位机构断裂、振打杆弹簧腐蚀脱落、传动链条腐蚀断链等一系列故障，对于人员难以在这种环境中对振打装置进行维护检修，这使得振打系统无法正常使用，影响着锅炉的运行稳定性。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提出一种改进的适用于白银炼铜炉余热锅炉振打结构，以解决在该工况下振打装置故障率高及人员难以对振打装置进行维护、检修的问题。

本实用新型采用的技术方案是：一种改进的适用于白银炼铜炉余热锅炉振打结构，将原来固定不转动的主轴更换为由键槽及键联动，可随摆锤铜套转动的轴，加长主轴长度延伸出到振打两外侧，延伸出的部分安装轴承；在箱体上部加装油绳式油杯，分别对链条、轴承、铜套与轴进行强制润滑；在原来的一个焊接限位销基础上，在举臂装置最底限运动点焊接一个限位板。

轴承的轴承座安装肋板架上，肋板架固定在箱体上，轴承压盖由螺栓锁紧，轴承座接通导油管。

所述油绳式油杯包括杯体，上盖，杯体与上盖间有石棉垫，杯体内底部放棉花，棉花上盖着铁块，杯体底部连通有出油管。

所述出油管有五个，出油口设置成扁口防灰型。

所述举臂装置上的复位弹簧用不锈钢蝶型弹簧。

本实用新型采用的有益效果是：对易出现故障的部位加以改进，工况适应好。减轻了工人的维护强度和工作量，同时很大程度上延长了振打使用寿命，提高了锅炉系统的运行稳定性。

附图说明

图1 轴承座安装图；

图中，1-导油管，2-箱体，3-轴承压盖，4-螺栓，5-轴承座，6-螺母，7-肋板架；

图2润滑位置图；

图中，8-铜套润滑， 9-大链轮润滑，10-轴承润滑；

图3 油绳式油杯结构图；

图中，11-油绳式油杯，12-油绳式油杯上盖，13-石棉垫，14-出油口，15-棉花，16-铁块。

具体实施方式

一种改进的适用于白银炼铜炉余热锅炉振打结构，将原来固定不转动的主轴更换为由键槽及键联动，可随摆锤铜套转动的轴，加长主轴长度延伸出到振打两外侧，延伸出的部分安装两个对开式轴承，将转动及摩擦负荷转移到轴承上；在箱体上部加装油绳式油杯，分别对链条、轴承、铜套与轴进行强制润滑，将原来人工油枪黄油润滑改为强制滴定稀油润滑，在箱体上部加装油绳式油杯，分别对链条、轴承、铜套与轴进行强制润滑；对举臂装置限位机构进行加固，包括将在原来的一个焊接限位销基础上，在从举臂装置最底限运动点焊接一个限位板。

轴承的轴承座5安装肋板架7上，肋板架7固定在箱体2上，轴承压盖3由螺栓4锁紧，轴承座5接通导油管1。

油绳式油杯包括杯体11，上盖12，杯体11与上盖12间有石棉垫13，杯体11内底部放棉花15，棉花15上盖着铁块16，杯体11底部连通有出油管14。

出油管14有五个，出油口设置成扁口防灰型。

举臂装置上的复位弹簧进行更换：将原普通材质弹簧更换成不锈钢蝶型弹簧。

本实用新型虽然无法根本上从工艺系统做大范围改造，改变目前的工况环境，但是可以将振打装置受恶劣环境的条件下易出现故障的部位进行强制性质量提升改造，达到其适应于目前工况的实用性能。目前余热锅炉改进后振打试运行情况良好，减轻了工人的维护强度和工作量，同时很大程度上延长了振打使用寿命，提高了锅炉系统的运行稳定性。