用于小容量蓄电池组放电试验的防触电接头的制作方法

本发明属于抽水蓄能电站蓄电池充放电技术领域，具体涉及一种用于小容量蓄电池组放电试验的防触电接头。

背景技术：
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抽水蓄能电站装有4台300MW可逆式抽水蓄能发电机组，具有发电、发电调相、抽水、抽水调相以及事故备用、黑启动功能，机组额定水头510m，额定转速500rpm。直流系统为全厂提供直流控制电源和为各区域通讯设备提供直流电源。蓄电池组长期使用限压限流的浮充电运行方式或只限压不限流的运行方式，无法判断蓄电池的现有容量，内部是否失水或干裂。只有通过核对性放电，才能找出蓄电池存在的问题。

在小容量蓄电池放电试验过程中，采用带夹子的放电线，一端用夹子夹住保险的底座，另一端接至放电仪器的方式进行放电试验。夹子夹保险底座过程中，容易产生火花，具有触电风险；夹子的导体为齿牙状结构，容易造成接触不好；夹子为齿牙状，而保险底座为平面，在夹底座过程中容易晃动等问题暴漏出来。

技术实现要素：
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本发明根据上述问题，设计一种防触电接头装置，避免触电事故的发生，增加了导体接触面积，避免了夹子夹底座时出现不稳情况，保证了人身安全。

实现上述发明目的所采用的技术方案：一种用于小容量蓄电池组放电试验的防触电接头，包括放电仪接线端和蓄电池接线端，放电仪接线端和蓄电池接线端分别包括外绝缘壳和内绝缘套，外绝缘壳和内绝缘套匹配套装；放电仪接线端的内绝缘套隐藏于外绝缘壳内部，存在环形夹层腔；蓄电池接线端的内绝缘套凸出于外绝缘壳外部，形成绝缘斜面插头；在放电仪端内绝缘套的内侧套装有放电仪端导电管，在蓄电池端内绝缘套的内侧套装有蓄电池端导电管，放电仪端导电管和蓄电池端导电管分别与相应导线连接；所述放电仪端导电管的内部设置有内挡台，并且放电仪端导电管位于环形夹层腔区域的侧壁设置有轴向导向滑槽，在放电仪端导电管内匹配套装有弹性导电体，该弹性导电体的对称侧面设置有轴向导向滑块，该轴向导向滑块能够匹配安装于所述轴向导向滑槽内，并在弹性导电体与内挡台之间连接有压力弹簧；在所述轴向导向滑槽对应位置的外侧对应设置有径向摆杆，径向摆杆上设置有支点孔和弹圈安装孔，支点孔内安装支撑环，支撑环固定在放电仪端导电管外侧，弹圈安装孔内安装有半封闭的弹圈一。

电仪接线端和蓄电池接线端之间设置有扣接防脱机构，即在放电仪端外绝缘壳端口圆周外侧设置对称支点，各支点通过销轴安装有挂件，挂件一端设置挂钩，另一端设置支撑槽，各挂件的支撑槽内安装有半封闭的弹圈二；同时，在蓄电池端外绝缘壳的宽口圆周外侧设置有挂接凸台。

在蓄电池端导电管内壁设置有轴向凹槽，各轴向凹槽的槽口宽度不小于各径向摆杆的厚度。

设置有安全端帽，包括绝缘圆盘和手柄，绝缘圆盘的外缘直径等于所述挂接凸台直径。

有益效果：

1、 接头导体外部使用绝缘外壳避免了夹子夹保险底座时产生火花，防止了触电事故的发生。

2、 两个接头内部导体为圆形导体，导体接触面积较大，保证了导体良好的接触。

3、 通过两个接头突起部分的相互吻合，避免了在接头对接过程出现晃动。

4、 加工工艺简单，成本较低，安装与维护便利，保证了人身安全。

附图说明：

图1是本发明的对接前状态示意图；

图2是本发明对接后状态示意图；

图3是连接安全端帽的示意图；

图4是图1中弹圈二正面结构示意图；

图5是放电仪端导电管与径向摆杆安装结构示意图。

标号11为放电仪连接导线，12为放电仪导线铜芯，13为蓄电池连接导线，14为蓄电池导线铜芯，15为环形夹层腔，21为放电仪端外绝缘壳，22为蓄电池端外绝缘壳，23为支座，24为挂接凸台，31为放电仪端内绝缘套，32为蓄电池端内绝缘套，33为绝缘斜面插头，41为放电仪端导电管，42为蓄电池端导电管，43为内挡台，44为让位槽，45为卡座，51为弹性导电体，52为轴向导向滑块，53为弹簧，54为轴向导向滑槽，61为径向摆杆，62为支点孔，63为弹圈安装孔，64为支撑环，65为弹圈一，71为挂件，72为销轴，73为挂钩，74为支撑槽，75为弹圈二，8为安全端帽。

具体实施方式：

用于小容量蓄电池组放电试验的防触电接头包括放电仪接线端和蓄电池接线端两个主要部件。

如图1和图2所示，图1是放电仪接线端和蓄电池接线端对接安装前的状态，图2是放电仪接线端和蓄电池接线端对接安装后的状态。从图中可以看出，放电仪接线端和蓄电池接线端分别包括外绝缘壳和内绝缘套，外绝缘壳和内绝缘套匹配套装。

其中，放电仪接线端的内绝缘套隐藏于外绝缘壳内部，存在环形夹层腔15。蓄电池接线端的内绝缘套凸出于外绝缘壳外部，形成绝缘斜面插头33。在放电仪端内绝缘套31的内侧套装有放电仪端导电管41，放电仪端导电管41固定连接放电仪连接导线11的放电仪导线铜芯12。在蓄电池端内绝缘套32的内侧套装有蓄电池端导电管42，蓄电池端导电管42固定连接蓄电池连接导线13的蓄电池导线铜芯14。放电仪端导电管41和蓄电池端导电管42分别与相应导线连接。放电仪端导电管41的内部设置有内挡台43，并且放电仪端导电管41位于环形夹层腔15区域的侧壁设置有轴向导向滑槽54，在放电仪端导电管41内匹配套装有弹性导电体51，该弹性导电体51的对称侧面设置有轴向导向滑块52，该轴向导向滑块52能够匹配安装于所述轴向导向滑槽54内，并在弹性导电体51与内挡台43之间连接有压力弹簧53。在所述轴向导向滑槽54对应位置的外侧对应设置有径向摆杆61，径向摆杆61上设置有支点孔62和弹圈安装孔63，支点孔62内安装支撑环64，支撑环64固定在放电仪端导电管41外侧，弹圈安装孔63内安装有半封闭的弹圈一65。

另外，电仪接线端和蓄电池接线端之间设置有扣接防脱机构，即在放电仪端外绝缘壳21端口圆周外侧设置对称支点，各支点通过销轴72安装有挂件71，挂件71一端设置挂钩73，另一端设置支撑槽74，参见图4和图5，各挂件71的支撑槽74内安装有半封闭的弹圈二75；同时，在蓄电池端外绝缘壳22的宽口圆周外侧设置有挂接凸台24。

在蓄电池端导电管42内壁设置有轴向凹槽，各轴向凹槽的槽口宽度不小于各径向摆杆61的厚度。

另外，为了对放电仪接线端进行保护，借助于扣接防脱机构又设置了安全端帽8，参见图3，安全端帽8包括绝缘圆盘和手柄，绝缘圆盘的外缘直径等于所述挂接凸台24直径。