一种灯具使用寿命检测装置的制作方法

本发明涉及灯具检测技术领域，具体为一种灯具使用寿命检测装置。

背景技术：

随着人们生活水平的提供，越来越多的地方需要使用照明设备，目前LED在一般说明中，都记载可以使用50000小时以上，还有一些生产宣传城区LED可以运作100000小时左右，但是市面上LED产品的保质期大部分在1年以内，如果在规定时间内全部处于使用状态，那么也就就8000多小时，连标准的使用寿命的五分之一都不到，或许LED产品的寿命确实比传统灯具要长，LED的额定使用寿命不能用传统的灯具检测方法进行监测，而在测试LED使用寿命时，不会有人一直呆在旁边等待它停止工作，现有的灯具检测装置适用灯具范围小，不能有效的模拟灯具使用环境，不能根据需要快速简单的更换检测模式，检测方式不但复杂而且真实性较差，为此发明了一种灯具使用寿命检测装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种灯具使用寿命检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种灯具使用寿命检测装置，包括包括检测箱主体，所述检测箱主体包括上层和下层，所述上层和下层均匀分布有矩形凹槽，且安装槽上安装有移动插板，所述检测箱主体的上层由左至右依次被移动插板分隔为长灯检测仓，所述检测箱主体的下层依次被移动插板分隔为控制仓、模拟环境仓和大灯具检测箱，所述长灯检测仓的内壁安装有长灯具挂板，所述长灯具挂板的正表面安装有LED管灯，所述小灯具检测箱和大灯具检测箱的底部上表面均安装有缓冲垫，所述小灯具检测箱的左侧内壁于右侧内壁相对安装有竖直挂板，所述竖直挂板正表面螺接有小灯具悬挂装置，所述小灯具检测箱的顶部右侧设有吸风扇，所述控制仓的左侧壁由上至下依次安装有AD转换器和DA转换器，所述控制仓的底部上表面安装有控制器，所述控制器的顶部安装有显示屏幕，所述控制器的正表面设有调节开关，所述模拟环境仓的底部上表面安装有传感器装置，所述传感器装置包括传感器挂板，所述传感器挂板上表面由左至右依次安装有光敏传感器、红外线传感器和超声波传感器，所述模拟环境仓的顶部下表面由左至右依次安装有照明灯和音箱，所述大灯具检测箱的左侧壁与右侧壁的内表面均安装有发热元件，所述发热元件与大灯具检测箱底部的缓冲垫之间安装有隔热挡板，所述大灯具检测箱的顶部的内表面由左至右依次安装有大灯具悬挂装置，所述控制器分别电连接于AD转换器、DA转换器和显示屏幕，所述调节开关电连接于DA转换器，所述AD转换器分别电连接于光敏传感器、红外线传感器和超声波传感器，所述调节开关分别电连接于LED管灯、吸风扇，发热元件，音箱和照明灯。

优选的，所述长灯具挂板的正表面安装的LED管灯的数量至少为4个。

优选的，所述竖直挂板的外表面均匀分布有圆形通孔。

优选的，所述缓冲垫的上表面为凹凸状。

优选的，所述吸风扇的出风口倾斜角度为45度。

优选的，所述隔热挡板的高度与缓冲垫的高度相同。

优选的，所述大灯具检测箱、小灯具检测箱和长灯检测仓的正表面均安装有透明板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过移动插板与检测箱主体的设计实现了，对检测装置结构可以根据使用需要进行改变的效果，通过将模拟环境仓内设置传感器挂板，实现了传感器模块化的效果，根据使用需要搭配传感器，通过设计大灯具检测箱、小灯具检测箱和长灯检测仓能够适用各种型号的灯具，通过设计缓冲垫、吸风扇和隔热挡板等机构，实现了能够模拟真实环境进行灯具检测的效果。

附图说明

图1为本发明的正面的结构示意图；

图2为本发明的侧面的结构示意图；

图3为本发明的a处的结构示意图；

图4为本发明的b处的结构示意图；

图5为本发明的系统框图。

图中：1、检测箱主体，2、控制仓，3、模拟环境仓，4、大灯具检测箱，5、小灯具检测箱，6、长灯检测仓，7、长灯具挂板，8、LED管灯，9、显示屏幕，10、控制器，11、缓冲垫，12、传感器装置，1201、光敏传感器，1202、传感器挂板，1203、红外线传感器，1204、超声波传感器，13、大灯具悬挂装置，14、竖直挂板，15、小灯具悬挂装置，16，吸风扇，17，发热元件，18、隔热挡板，19、音箱，20、照明灯，21、调节开关，22、移动插板，23、AD转换器，24、DA转换器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本发明提供的一种技术方案：一种灯具使用寿命检测装置，包括包括检测箱主体1，所述检测箱主体1包括上层和下层，所述上层和下层均匀分布有矩形凹槽，且安装槽上安装有移动插板22，移动插板22在矩形凹槽上进行插接，所述检测箱主体1的上层由左至右依次被移动插板22分隔为长灯检测仓6，所述检测箱主体1的下层依次被移动插板22分隔为控制仓2、模拟环境仓3和大灯具检测箱4，所述长灯检测仓6的内壁安装有长灯具挂板7，所述长灯具挂板7的正表面安装有LED管灯8，通过将LED管灯8安装在长灯具挂板7上进行对比观察和检测，所述小灯具检测箱5和大灯具检测箱4的底部上表面均安装有缓冲垫11，缓冲垫11防止灯具掉落后受到损伤，所述小灯具检测箱5的左侧内壁于右侧内壁相对安装有竖直挂板14，所述竖直挂板14正表面螺接有小灯具悬挂装置15，小灯具悬挂装置15能够在竖直挂板14上进行移动，所述小灯具检测箱5的顶部右侧设有吸风扇16，吸风扇16将自热空气吸入，提供给小灯具检测箱5最真实的模拟环境进行检测试验，所述控制仓2的左侧壁由上至下依次安装有AD转换器23和DA转换器24，所述控制仓2的底部上表面安装有控制器10，所述控制器10的顶部安装有显示屏幕9，所述控制器10的正表面设有调节开关21，所述模拟环境仓3的底部上表面安装有传感器装置12，所述传感器装置12包括传感器挂板1202，所述传感器挂板1202上表面由左至右依次安装有光敏传感器1201、红外线传感器1203和超声波传感器1204，所述模拟环境仓3的顶部下表面由左至右依次安装有照明灯20和音箱19，所述传感器装置12通过采集照明灯20和音箱19的声音和光亮模拟真实的环境，通过控制器10启动照明灯，检测照明的使用寿命等问题，所述大灯具检测箱4的左侧壁与右侧壁的内表面均安装有发热元件17，通过发热元件17发热模拟高温状态下的灯具使用状态，然后进行检测，所述发热元件17与大灯具检测箱4底部的缓冲垫11之间安装有隔热挡板18，所述大灯具检测箱4的顶部的内表面由左至右依次安装有大灯具悬挂装置13，所述控制器10分别电连接于AD转换器23、DA转换器24和显示屏幕9，所述调节开关21电连接于DA转换器24，所述AD转换器23分别电连接于光敏传感器1201、红外线传感器1203和超声波传感器1204，所述调节开关21分别电连接于LED管灯8、吸风扇16，发热元件17，音箱19和照明灯20。

具体而言，所述长灯具挂板7的正表面安装的LED管灯8的数量至少为4个，通过多个LED管灯8进行对比。

具体而言，所述竖直挂板14的外表面均匀分布有圆形通孔，圆形通过利于螺栓穿过进行螺接。

具体而言，所述缓冲垫11的上表面为凹凸状，当灯具掉落后凹凸状可以减缓灯具的损失。

具体而言，所述吸风扇16的出风口倾斜角度为45度，能够将自然风有效的吹到灯具上，模拟真实自然的室内环境。

具体而言，所述隔热挡板18的高度与缓冲垫11的高度相同，高度相同不影响发热元件散发热量。

具体而言，所述大灯具检测箱4、小灯具检测箱5和长灯检测仓6的正表面均安装有透明板，可以清晰的观察到灯具在运行状态下的具体情况。

工作原理：通过移动插板22在检测箱主体1上插接构建出合理的使用空间，然后通过调节开关21控制模拟环境仓3内的音箱19和照明灯20，发生声音和光亮，传感器装置12采集数据后，将数据传递给控制器10，控制器10控制调节开关21启动照明灯20，然后通过反复试验，检测灯具的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。