一种尾桨支撑轴承摆振位移加载试验装置的制作方法

文档序号:11911735阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种尾桨支撑轴承摆振位移加载试验装置,其特征在于,所述尾桨支撑轴承摆振位移加载试验装置包括:

台架(1),所述台架(1)包括两个相隔设置的第一台架座(11)以及第二台架座(12);

连接外框(2),所述连接外框(2)设置在所述第一台架座(11)以及第二台架座(12)之间,所述连接外框(2)通过滚针轴承与所述第一台架座(11)以及第二台架座(12)连接;

后轴承外框组件(3),所述后轴承外框组件(3)设置在所述第一台架座远离所述第二台架座的一侧或第二台架座远离所述第一台架座的一侧并与所述连接外框(2)通过双向推力球轴承(4)连接;

滚转加载装置,所述滚转加载装置具有一个滚转加载端,所述滚转加载端与所述连接外框(2)连接;

摆振加载装置,所述摆振加载装置具有一个摆振加载端,所述摆振加载端与所述后轴承外框组件(3)连接;其中,

所述连接外框用于安装尾桨支撑轴承;所述滚转加载装置用于为所述连接外框提供一个滚转力,从而使所述连接外框滚转;所述摆振加载装置用于为所述连接外框提供一个沿所述连接外框的轴线方向的往复力,从而使所述连接外框在该方向运动。

2.如权利要求1所述的尾桨支撑轴承摆振位移加载试验装置,其特征在于,所述连接外框包括第一支撑杆(21)、尾桨支撑轴承安装框(22)以及第二支撑杆(23),所述第一支撑杆(21)的一端与所述尾桨支撑轴承安装框(22)的一侧连接,另一端穿过所述第一台架座(11)并与所述第一台架座(11)通过滚针轴承连接;所述第二支撑杆(23)的一端与所述尾桨支撑轴承安装框(22)的与所述第一支撑杆(21)连接的一侧相对的另一侧连接,所述第二支撑杆(23)的另一端穿过所述第二台架座(12)并与所述第二台架座(12)通过滚针轴承(5)连接;

所述后轴承外框组件(3)与所述连接外框(2)的第二支撑杆(23)的穿过所述第二台架座(12)的部分通过双向推力球轴承连接;

所述滚转加载端与所述第一支撑杆的穿过所述第一台架座的部分连接;

所述摆振加载端与所述后轴承外框组件连接。

3.如权利要求2所述的尾桨支撑轴承摆振位移加载试验装置,其特征在于,所述第一台架座(11)内设置有滚针轴承座,用于容置所述滚针轴承;所述第二台架座(12)内设置有滚针轴承座,用于容置所述滚针轴承。

4.如权利要求3所述的尾桨支撑轴承摆振位移加载试验装置,其特征在于,所述后轴承外框组件包括:

第一轴承外框(31),所述第一轴承外框(31)具有一个通孔,所述双向推力球轴承(4)设置在所述第一轴承外框的通孔内;

第二轴承外框(32),所述第二轴承外框(32)具有一个开口部,所述第二轴承外框与所述第一轴承外框螺栓连接,所述开口部用于抵靠所述第二支撑杆,并通过带紧螺帽与所述第二支撑杆连接。

5.如权利要求4所述的尾桨支撑轴承摆振位移加载试验装置,其特征在于,所述后轴承外框组件进一步包括前挡环,所述前挡环套在所述第二支撑杆上且与所述前轴承外框抵靠。

6.如权利要求5所述的尾桨支撑轴承摆振位移加载试验装置,其特征在于,所述后轴承外框组件进一步包括后挡环,所述后挡环套在所述第二轴承外框上。

7.如权利要求6所述的尾桨支撑轴承摆振位移加载试验装置,其特征在于,所述双向推力球轴承上设置有注油孔。

8.如权利要求7所述的尾桨支撑轴承摆振位移加载试验装置,其特征在于,所述第一台架座上设有注油孔,所述注油孔与设置在所述第一台架座上的所述滚针轴承外圈连通;所述第二台架座上设有注油孔,所述注油孔与设置在所述第二台架座上的所述滚针轴承外圈连通。

9.如权利要求8所述的尾桨支撑轴承摆振位移加载试验装置,其特征在于,所述尾桨支撑轴承摆振位移加载试验装置进一步包括滚针轴承端盖,所述滚针轴承端盖为两个,其中一个设置在所述第一台架座的一侧并与设置在所述第一台架座上的所述滚针轴承连接;另一个设置在所述第二台架座的一侧并与设置在所述第二台架座上的所述滚针轴承连接。

10.如权利要求9所述的尾桨支撑轴承摆振位移加载试验装置,其特征在于,所述台架进一步包括支撑平台,所述第一台架座以及所述第二台架座设置在所述支撑平台上。

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