本发明涉及再造梗丝检测技术领域，特别涉及一种再造梗丝回填率的测定方法。
背景技术：
再造梗丝生产通过对烟梗采取浸提、切丝、加料回填等手段，赋予其烟末、烟碎片等烟草原料中对感官质量有贡献的物质，从而保留梗丝的“形”并使其具有烟末、烟碎片甚至烟丝的“质”，加工生产出的再造梗丝具有较高的填充值和香气品质，既能帮助卷烟改善燃烧状态，又不影响甚至帮助卷烟提升烟气品质。
再造梗丝回填率指梗丝回填物绝干量占再造梗丝产品绝干量的百分比值，用公式表述为回填物是再造梗丝可溶性成分及香气成分的最主要载体，回填率的高低直接影响再造梗丝的化学成分、物理指标、烟气指标以及抽吸品质，是再造梗丝工艺技术中生产制造能力最为主要的指标之一。因此，研究再造梗丝回填率对提高再造梗丝品质具有重要的意义。
目前再造梗丝的回填率都是通过在线生产估算，即由回填过程中的梗丝通过量以及回填料液加料量计算得到。回填效果出现波动时无法通过检测手段来将不同回填率的产品区分开。同时，卷烟企业也无法检测所使用再造梗丝产品的回填率。因此研究一种便捷准确并且适用于再造梗丝产品回填率直接测定的方法具有一定的意义。
技术实现要素：
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种简单快捷，测量结果准确的再造梗丝产品回填率的测定方法。
为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：
一种再造梗丝产品回填率的测定方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、在接抽滤瓶的布氏漏斗中放置绝干质量为m的滤纸；
S2、将含有绝干物质百分含量为d的质量为a的梗丝样品，加入含有一定量水的纤维疏解机中，疏解制得梗丝纤维悬浮液；
S3、将上述梗丝纤维悬浮液倒入步骤S1的布氏漏斗中抽滤后，用烘箱法检测得到绝干质量为m’的含梗丝纤维的滤纸；
S4、计算回填率：
S5、或，重复上述步骤S1-S4，计算平均回填率：△C＝(C1+C2+…+CN)/N。
上述步骤S2中的梗丝样品质量a为1-5g。
上述步骤S2中水含量为1000-2000ml。
上述步骤S2中纤维疏解机的转数为3000-30000转，疏解时间为1-10min。
上述步骤S1中滤纸直径≤布氏漏斗内径，且覆盖滤水孔。
上述步骤S3中抽滤为真空抽滤。
本发明的有益之处在于：本发明提供的一种再造梗丝产品回填率的测定方法，通过纤维疏解机彻底疏解样品中的纤维，再通过纤维的净重反向计算回填率，操作简单、快捷，测量结果准确，提高了再造梗丝生产、应用以及技术研究中的检测效率，具有较好的经济性和实用性。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作具体的介绍。
本发明中的绝干质量及绝干物质含量按照烟草行业标准YC/T31-1996《烟草及烟草制品试样的制备和水分测定烘箱法》进行测定。
本发明中的纤维疏解机可由起到纤维分散效果的搅拌设备替代。
实施例1
一种再造梗丝产品定量的测定方法，包括以下步骤：
S1、在抽滤瓶的布氏漏斗中放置一张绝干质量为m＝0.947g的滤纸；
S2、称取a＝1.00g绝干物质含量d＝89.8％的待测再造梗丝样品，加入添加了2000ml水的纤维疏解机中，设置疏解机转数为20000转，启动疏解机，完成疏解后，得到疏解后的梗丝纤维悬浮液；
S3、将梗丝纤维悬浮液倒入布氏漏斗中，真空抽滤后得到含有梗丝纤维的滤纸，用烘箱法检测其绝干质量m’＝1.487g；
S4、样品回填率通过以下的计算式计算：其中，C为样品回填率，经过计算样品回填率C1＝39.87％；
S5、重复上述步骤S1-S4，测得C2＝38.92％，C3＝39.24％，取C1、C2、C3平均值得到样品回填率△C为39.34％。
实施例2
一种再造梗丝产品定量的测定方法，包括以下步骤：
S1、在抽滤瓶的布氏漏斗中放置一张绝干质量m＝0.988g的滤纸；
S2、称取质量a＝2.00g绝干物质含量d＝88.7％的待测再造梗丝样品，加入添加了2000ml水的纤维疏解机中，设置疏解机转数为30000转，启动疏解机，完成疏解后，得到疏解后的梗丝纤维悬浮液；
S3、将梗丝纤维悬浮液倒入布氏漏斗中，真空抽滤后得到含有梗丝纤维的滤纸，用烘箱法检测其绝干质量m’＝2.115g；
S4、样品回填率通过以下的计算式计算：其中，C为样品回填率，经过计算样品回填率C1＝36.47％；
S5、重复上述步骤S1-S4，测得C2＝36.28％，C3＝36.12％，取C1、C2、C3平均值得到样品回填率△C为36.29％。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。