一种同步齿套梅角深度检具的制作方法

本发明涉及测量设备，具体是一种同步齿套梅角深度检具。

背景技术：

同步齿套是一种常用的机械零件，参照图4，同步齿套外部设有齿轮，齿轮上设置有梅角，梅角的深度是十分关键的尺寸，必须检验合格后再进行组装。传统的测量方式是采用三坐标测量机测量梅角的高度，三坐标测量机测量耗时长、效率低，而且三坐标测量机价格昂贵，维护成本高，不适用于大规模批量检测。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种同步齿套梅角深度检具，操作简单快捷，效率高，测量准确度高。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种同步齿套梅角深度检具，包括有底板，所述底板设置有用于安装同步齿套的定位柱以及支架，所述支架上端设置有横臂，所述横臂的端部位于定位柱的正上方，所述横臂的端部连接有滑动座，所述滑动座上滑动安装可上下移动的测量架，所述测量架下端设置有定位块，所述定位块底面设为平面，所述测量架上端连接有百分表，所述测量架内连接有测量杆，所述测量杆可相对测量架上下移动，所述测量架的上端与百分表的测量头抵接，所述测量杆下端设置有测量触头，所述测量杆上套装有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与测量架固接。

作为上述技术方案的改进，所述测量架的外侧壁设置有竖向布置的限位槽，所述滑动座设置有与限位槽相匹配的限位销。

作为上述技术方案的进一步改进，所述测量杆的外壁上设置有凹槽，所述测量架上设置有紧定螺钉，所述紧定螺钉的端部伸入该凹槽内。

进一步改进，所述测量架的顶端设置有锁杆套，所述百分表安装在锁杆套中。

进一步改进，所述底板还设置有塑料材质的工件安放座。

本发明的有益效果是：先把一标准件安装在定位柱上，推动测量架下移使得定位块与标准件的上端面抵接，测量杆的测量触头接触标准件梅角的最低点，此时将百分表调至零位；拆下标准件，将同步齿套装在定位柱上，推动测量架下移使得定位块与同步齿套的上端面抵接，测量杆的测量触头接触同步齿套梅角的最低点，梅角深度的尺寸偏差通过测量杆传递至百分表，读取百分表的读数与公差相比较即可判断同步齿套是否合格，操作简单快捷，效率高，适于大规模检测应用，消除三坐标测量机测量耗时长、效率低、费用高等缺陷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明的使用状态示意图；

图2是本发明的俯视图；

图3是图1的局部放大视图；

图4是同步齿套的结构示意图。

具体实施方式

参照图1~图3，一种同步齿套梅角深度检具，包括有底板1，所述底板1设置有用于安装同步齿套的定位柱2以及支架31，所述支架31上端设置有横臂32，所述横臂32的端部位于定位柱2的正上方，所述横臂32的端部连接有滑动座33，所述滑动座33上滑动安装可上下移动的测量架4，所述测量架4下端设置有定位块41，所述定位块41底面设为平面，所述测量架4上端连接有百分表5，所述测量架4内连接有测量杆6，所述测量杆6可相对测量架4上下移动，所述测量架4的上端与百分表5的测量头抵接，所述测量杆6下端设置有测量触头61，所述测量杆6上套装有复位弹簧7，所述复位弹簧7的另一端与测量架4固接。采用上述结构，第一步是校准百分表5，先把一标准件安装在定位,2上，推动测量架4下移使得定位块41与标准件的上端面抵接，测量杆6的测量触头61接触标准件梅角的最低点，此时将百分表5调至零位完成校准。第二步，拆下标准件，将同步齿套装在定位柱2上，推动测量架4下移使得定位块41与同步齿套的上端面抵接，测量杆6的测量触头61接触同步齿套梅角的最低点，梅角深度的尺寸偏差通过测量杆6传递至百分表5，读取百分表5的读数与公差相比较即可判断同步齿套是否合格，操作简单快捷，重复上述第二步进行连续测量作业，效率高，适于大规模检测应用，消除三坐标测量机测量耗时长、效率低、费用高等缺陷。

在本实施例中，优选的，所述测量架4的外侧壁设置有竖向布置的限位槽，所述滑动座33设置有与限位槽相匹配的限位销，通过限位槽与限位销的配合限定测量架4的移动范围并且防止测量架4掉落。

在本实施例中，优选的，所述测量杆6的外壁上设置有凹槽，所述测量架4上设置有紧定螺钉42，所述紧定螺钉42的端部伸入该凹槽内，通过紧定螺钉42与凹槽的配合限定测量杆6的移动范围，防止测量杆6移动过度而导致百分表5损坏。

在本实施例中，优选的，所述测量架4的顶端设置有锁杆套43以便于安装百分表5，所述百分表5安装在锁杆套43中。

在本实施例中，优选的，所述底板1还设置有塑料材质的工件安放座11便于放置标准件。

以上所述，只是本发明的较佳实施方式而已，但本发明并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果，都应落入本发明的保护范围之内。