一种便携式波导管气密性检测装置的制作方法

本实用新型属于舰船用特种装备安装试验技术领域，尤其是涉及一种便携式波导管气密性检测装置。

背景技术：

舰船特种设备中，如无线电通信、雷达、导航等在传输电磁波时，为了较少损耗，常使用波导管传输，而波导管内部的气密性对于电磁波的传输质量有很大影响。波导管气密性检测的主要考查指标是其保压特性，即要求在一定时间内，波导管内部气压允许下降的程度。由于舰船用波导管的安装空间狭小，而现有技术中，对波导管进行气密性检测时需携带带大型气瓶及相关连接附件，操作工序繁杂、效率低下且浪费大量人力物力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述现有技术中，对波导管进行气密性检测时需携带带大型气瓶及相关连接附件，操作工序繁杂、效率低下且浪费大量人力物力等问题，提供一种安全可靠、携带方便，操作简便且成本相对较低的便携式波导管气密性检测装置。

为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的：

一种便携式波导管气密性检测装置，包括充气瓶、气瓶压力表、负载压力表、快速接头和便携式固定装置；

所述充气瓶、气瓶压力表、负载压力表、快速接头依次通过输气管密封连接；

所述气瓶压力表和负载压力表之间设有进气阀。

所述气瓶压力表和负载压力表嵌于所述便携式固定装置的上表面；所述充气瓶以可拆卸方式置于所述便携式固定装置的内部。

进一步地，所述充气瓶、气瓶压力表、负载压力表、快速接头依次通过输气管密封连接。

进一步地，所述气瓶压力表和负载压力表之间设有进气阀。

进一步地，所述气瓶压力表和负载压力表嵌于所述便携式固定装置的表面；所述充气瓶以可拆卸方式固定于所述便携式固定装置的内部。

进一步地，所述便携式固定装置还设有储藏室、手把和盖体。

进一步地，所述负载压力表和所述进气阀之间还设置有排气装置，所述排气装置的排气孔处设有密封阀门。

根据上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的便携式波导管气密性检测装置安全可靠、携带方便，操作简易且投入成本相对较低，可推广价值较高。

附图说明

图1为本实用新型的整体效果图。

图2为本实用新型的盖体。

图中：1-充气瓶；2-气瓶压力表；3-进气阀；4-排气装置；5-负载压力表；6-快速接头；7-储藏室；8-手把；11-盖体；12-便携式固定装置。

具体实施方式

如图1至图2所示：

一种便携式波导管气密性检测装置，包括充气瓶1、气瓶压力表2、负载压力表5、快速接头6和便携式固定装置12。

所述充气瓶1、气瓶压力表2、负载压力表5、快速接头6依次通过输气管密封连接；所述快速接头的用途是方便不同形式及口径的波导管与输气管模块化连接。所述气瓶压力表2和负载压力表5之间设有用于启闭所述输气管的进气阀3。

所述气瓶压力表2和负载压力表5嵌于所述便携式固定装置12的上表面；所述充气瓶1以可拆卸方式置于所述便携式固定装置12的内部。所述便携式固定装置主要涵盖集成性、容纳性、携带性三个特点，其内部前半部分设计为储藏室，用于存放快速接头及输气管等零件；后半部分设计为气瓶摆放区，用于放置充气瓶。

作为优选方案，所述充气瓶1、气瓶压力表2、负载压力表5、快速接头6依次通过输气管密封连接；所述快速接头6与输气管以螺纹连接等可拆卸方式连接；所述输气管由可弯曲材料制成。

作为优选方案，所述气瓶压力表2和负载压力表5之间设有用于启闭所述输气管的进气阀3。所述进气阀3在打开时，通过观察气瓶压力表2可以检测到充气瓶1内部气压是否满足检测要求。

作为优选方案，所述气瓶压力表2和负载压力表5嵌于所述便携式固定装置12的表面，所述便携式固定装置12的表面的表面可以是半开口式的；所述充气瓶1以可拆卸方式置于所述便携式固定装置12的内部。

作为优选方案，所述便携式固定装置12设有储藏室7、手把8和与所述便携式固定装置12配套的盖体11。所述储藏室7用于盛放各种零件，尤其是用于盛放用于与不同形式及口径的波导管及输气管模块化连接的快速接头6。

作为优选方案，所述负载压力表5和所述进气阀3之间还设置有带有可密封 式排气口的排气装置4，所述排气装置4的排气口设有密封阀门。在检测试验结束后，可以在关闭进气阀的情形下打开密封阀门，进而所测波导管内的气体就会被释放出来，方便装置的拆卸。

以上是本实用新型的一个最佳的实施例，本实用新型的保护范围还包括其它的对于本领域技术人员来讲是显而易见的变换和替代。