一种热量表耐久检定装置的制作方法

文档序号:11985947阅读:153来源:国知局
一种热量表耐久检定装置的制作方法

本实用新型涉及自来水设施领域,特别涉及一种热量表耐久检定装置。

(二)

背景技术:

热量表是用来计量0~100℃的热水流量的水表,具有自动收水费功能,用户将水费交给管理部门,管理部门将购水量写入IC卡中,用户将IC卡中信息输入水表后,水表将自动开阀供水,在用户用水过程中,水表中微电脑自动核减剩余量,所购水量用尽后,水表自动关阀断水,用户需重新购水后才能再次开阀供水,热量表出厂前需要对计量的耐久性进行检定,也就是说热量表的使用时间是否能达到要求,但目前的热量表耐久检定装置普遍存在着受环境温度影响影响大、结构复杂、精确度差的问题,还有很大改进空间。

(三)

技术实现要素:

本实用新型为了弥补现有技术的缺陷,提供了一种可以作为热量表表罩旋紧装置的专用模具的热量表耐久检定装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的:

一种热量表耐久检定装置,其特征是,包括PLC控制系统和依次管路连接的加热水箱、水泵、稳压罐、夹表器、检测平台、流量调节管路,所述流量调节管路又与加热水箱连接,其中:

所述加热水箱内设有水位计,所述加热水箱连接进水管,所述进水管上设有电磁阀;

所述夹表器包括气缸,所述气缸的缸体、活塞和活塞杆都为环状,活塞杆从缸体的一端伸出,缸体另一端连接法兰,缸体中间套有套管,所述套管的一端设有密封垫,该端与活塞杆的外端固定连接,所述套管的另一端与法兰之间滑动密封连接,所述套管与活塞之间固定密封连接,所述法兰与稳压罐管路连接;

所述检测平台包括若干导流管和采集器;

所述流量调节管路包括三条管路,通过第一四通与检测平台连接,然后再通过第二四通连接到加热水箱上,每条管路上设有开关和温度传感器。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型结构简单,易拆卸,易搬运,并且充分考虑了环境温度的影响,通过温度传感器将实时温度传递给控制系统从而测算出精准的数据,提高了检定的精确度。

(四)附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:

图1为本实用新型的主视结构示意图;

图2为夹表器的剖视结构示意图;

图3流量调节管路的俯视结构示意图;

图4为整流管的剖视结构示意图。

图中,1加热水箱,11水位计,12进水管,13电磁阀,2水泵,3稳压罐,4夹表器,41缸体,42活塞,43活塞杆,44套管,45密封垫,46法兰,5检测平台,51导流管,52采集器,53凹进部分,54密封圈,6流量调节管路,61第一四通,62第二四通,63开关,64温度传感器。

(五)具体实施方式

附图为本实用新型的具体实施例。如图1至图4所示,该种热量表耐久检定装置,包括PLC控制系统和依次管路连接的加热水箱1、水泵2、稳压罐3、夹表器4、检测平台5、流量调节管路6,流量调节管路6再与加热水箱1连接形成循环,整个装置由PLC控制系统控制,其中:

加热水箱1上连接进水管12,进水管12上设有电磁阀13,在加热水箱1内安装水位计11,当加热水箱1内水位过低时,电磁阀13打开,通过进水管12向加热水箱1内自动补水;

夹表器4包括气缸,气缸由缸体41、活塞42和活塞杆43组成,缸体41、活塞42和活塞杆43都为环状,活塞杆43从缸体41的一端伸出,缸体41的另一端连接法兰46,一根套管44穿过活塞杆43、活塞42和缸体41,套管44的一端设有密封垫45,该端与活塞杆43的外端固定连接,套管44的另一端与法兰46之间滑动密封连接,套管44与活塞42之间固定密封连接,以防漏气,套管44能在缸体41和法兰46内沿套管44的轴线方向移动,法兰46与稳压罐3管路连接;

检测平台5包括若干导流管51和采集器52,导流管51和采集器52的位置可以左右调节,导流管51为橡胶管,较硬的那种,耐磨、耐高温、耐腐蚀,导流管51的两端的内壁凹进并在凹进部分53设有密封圈54。检定时每一个热量表对应一个采集器52,热量表位于采集器52下方;

流量调节管路6包括三条管路,这三条管路最好管径不一,以针对不同的流量进行检定,这三条管路通过第一四通61与检测平台5连接,然后再通过第二四通62连接到换向器7上,每条管路上设有开关63和温度传感器64;

使用过程如下:首先将热量表连接到检测平台5上,用夹表器4夹紧,选择合适的管路,启动PLC控制系统,整个装置运行,水流经热量表后,采集器52采集相关数据,温度传感器64采集水的温度,传送到PLC控制系统,当加热水箱1里的水位过低时,电磁阀13开启,通过进水管12自动补水。

除说明书所述技术特征外,其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1