多声道超声波热量表基表的制作方法

本实用新型属于热量表技术领域，尤其是涉及一种多声道超声波热量表基表。

背景技术：

目前，超声波热量表上的基表，其结构是将基表侧面做一个X型，再将一对超声波反射装置固定于其内部，即现有的基表大多是单声道结构；但是，这种结构基表内的超声波反射装置上的换能器其相对距离较近，其所收集的数据精度较低；而且现有的基表大多采用一对换能器来进行作业，这样当其出现故障时即无法继续工作，让使用较为不便，而且其所收集的数据参照样板较少，使得采集数据误差较大；因此有必要予以改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种多声道超声波热量表基表，它具有结构简单、数据采集准确及使用较为方便的特点。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种多声道超声波热量表基表，包括基体，所述基体的内部为两端贯通结构；所述基体上设置有与其垂直的定位管，所述定位管内设置有两对以上的超声波反射装置，所述超声波反射装置包括换能器、换能器支架及铜压圈，所述换能器支架固定在定位管内，所述换能器固定在换能器支架上且其与基体的内部使用配合；所述铜压圈包覆在换能器的外周面且其外端面与换能器支架螺接；所述基体的外周面设置有通管，所述通管的两端分别与定位管连通；所述通管的中部 设置有积分仪底座安装部，所述换能器上的数据线位于积分仪底座安装部内。

所述换能器支架由具有一定角度的上半体及下半体所构成，所述上半体与定位管平行设置，所述换能器12设置在下半体内。

所述换能器支架上设置有穿线孔及定位孔，所述定位孔通过螺丝与定位管固定连接；所述穿线孔与换能器上的数据线使用配合。

所述换能器支架上具有台阶，所述台阶内设置有O型密封圈。

所述定位管上设置有封盖。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型的结构简单，基体内设置的两对以上超声波反射装置其不但让数据采集更加准确，而且在一对无法工作时，另一对还能继续工作，让使用较为方便；定位管与基体为垂直结构，其能让换能器之间反射距离更加，使得收集的数据精度较高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的侧面结构示意图。

图3是本实用新型的局部结构剖视图。

图4是本实用新型换能器支架的结构示意图。

图5是本实用新型换能器支架的结构剖视图。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例，见图1至图5所示：一种多声道超声波热量表基表，包括基体10及超声波反射装置，基体10的内部为两端贯通的直管结构，在基体10上 设置有定位管11，定位管11与基体10为垂直结构，这种结构能让加工较为方便，而且加工精度也较高。超声波反射装置为两对其均设置在定位管11内，且超声波反射装置之间平行设置，当然，根据实际的需求也可以采用三对或四对；这种结构在其中某对超声波反射装置损坏了的情况下，另一对还能继续使用，让使用较为方便，而且这种多声道结构还能有效提高数据采集的准确度。超声波反射装置包括换能器12、换能器支架13及铜压圈，换能器支架13固定在定位管11内，换能器12固定在换能器支架13上且其与基体10的内部使用配合；铜压圈包覆在换能器12的外周面且其外端面与换能器支架13螺接。换能器支架13由具有一定角度的上半体及下半体所构成，上半体与定位管11平行设置，所述换能器12设置在下半体内，这种结构能够进一步加长换能器12的反射距离，使得收集的数据更加精确。在换能器支架13上设置有穿线孔131及定位孔132，定位孔132通过螺丝与定位管11固定连接；穿线孔131与换能器12上的数据线121使用配合；穿线孔131能方便换能器12上的数据线121安装，其能保证数据线121在安装过程中不被损坏。在换能器支架13上具有台阶，在台阶内设置有O型密封圈133，O型密封圈133能具有较佳的密封性。在基体10的外周面设置有通管14，通管14的两端分别与定位管11连通，基体10、定位管11及通管14为一体式结构，这种一体式结构能让加工较为方便省力及整体牢固度较佳；在通管14的中部设置有积分仪底座安装部15，换能器12上的数据线121在穿过穿线孔131后能够延伸到积分仪底座安装部15内，在使用中，数据线121连接在积分仪底座上后即能把换能器12所接收的数据传递到积分仪上，以便进行数据读取。为了达到较好的密封效果，在定位管11上设置有封盖16，封盖16能防止水流进入到定位管11内而造成内部部件的损坏。