本实用新型涉及一种采空区在线检测装置，属矿用设备技术领域。
背景技术：
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矿井火灾是煤矿主要灾害之一，采空区自然发火占很高比例。矿井火灾一旦发生，轻则影响安全生产，重则烧毁煤炭资源和物资设备，甚至引发瓦斯、煤尘爆炸。因此，做好采空区内煤炭的自然发火预测预警和定位对于减少生命财产损失具有重要意义，预防的关键在于对采空区的各项有害气体浓度进行定期检测。目前各矿区对采空区有害气体的采集主要采用束管监测系统，利用红外技术对井下气体成份的分析，实现CO、CO2、CH4、O2、N2(计算值)等气体含量的24小时在线连续监测，对其含量变化情况进行预测。束管监测系统多为大型矿井检测设计，全套设备复杂，管理技术要求较高，装备费用较昂贵。并且系统对煤层自燃隐患的各种标志性气体分析精度相对较低，传感器元件寿命短，需经常更换，不能跟踪检测预报等。束管极易损伤出现破损漏气而使测量结果不准确；同时，束管系统施工难度大，不便维护。
技术实现要素：
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本实用新型的目的是提供一种结构简单，维护方便，能进行数据记录并且能与矿井联网，施工难度小的采空区在线检测装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种采空区在线检测装置，包括进气管道、负压泵、出气管道、体检测仪表箱、通讯网络、地面监控计算机。进气管道、出气管道的一端与采空区硐室相连，进气管道、出气管道的另一端与体检测仪表箱相连接，负压泵安装在进气管道中，体检测仪表箱通过通讯网络与地面监控计算机相连接。通过负压泵定期将采空区硐室内的气体抽进气体检测仪表箱进行检测，气体检测仪表箱进行数据的显示和远程传输。
本实用新型的有益效果是，结构简单，施工难度小，维护方便，精确度高，能进行数据记录和远程传输。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1进气管道、2负压泵、3出气管道、4气体检测仪表箱、5通讯网络、6地面监控计算机。
具体实施方式：
如图1所示，一种采空区在线检测装置，包括进气管道（1）、负压泵（2）、出气管道（3）、体检测仪表箱（4）、通讯网络（5）、地面监控计算机（6）。进气管道（1）、出气管道（3）的一端与采空区硐室相连，进气管道（1）、出气管道（3）的另一端与气体检测仪表箱（4）相连接，负压泵（2）安装在进气管道（1）中，气体检测仪表箱（4）通过通讯网络（5）与地面监控计算机（6）相连接。通过负压泵（2）定期将采空区气体抽进气体检测仪表箱（4）进行检测，气体检测仪表箱（4）进行数据的显示和远程传输。
工作原理：在线检测装置安装在采空区硐室附近，进气管道（1）、出气管道（3）的一端与采空区硐室相连，进气管道（1）、出气管道（3）的另一端与体检测仪表箱（4）相连接，负压泵（2）安装在进气管道（1）中，采空区硐室内的气体在负压泵（2）的作用下经进气管道（1）流入气体检测仪表箱（4），经气体检测仪表箱（4）内的各型仪表检测后再经出气管道（3）回流到采空区硐室内。检测后的数据可通过数码管现场观察。同时气体检测仪表箱（4）内置的远程通讯模块通过通讯网络（5）将检测的数据传送到调度室的地面监控计算机（6）进行记录和显示，也可以与附近的自动监控系统进行数据传送。