拉力检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种检测装置，特别是一种对产品上的装配件进行拉力检测的装置。
背景技术：
：产品组装的过程中，一些装配件组装的稳固性尤为重要，故需要对产品的装配件进行拉力性能等相应的测试。有些产品上同时装配有多个装配件，目前装配件拉力的检测装置通常包括杠杆和弹簧秤，然而，这种检测装置一次仅能检测一个位置上的装配件，操作复杂，检测时间较长且影响产品的生产效率。技术实现要素：鉴于上述状况，有必要提供一种能够同时检测多个装配件的检测装置。一种拉力检测装置，用于检测产品上多个装配件的拉力，其包括机架、定位板、拉力机构及第一驱动组件，该机架包括相对设置的底板与顶板，以及设于该顶板与该底板之间的多个侧板，该定位板设于该顶板上且开设有多个通孔。该拉力机构包括两个间隔设置的安装块，以及分别与两个该安装块固定连接的第一夹持件与第二夹持件，该第一夹持件与该第二夹持件分别与一该通孔相对应，该第一驱动组件包括第一驱动件、与该第一驱动件连接的第一顶销及与该第一顶销连接的连接板，该第一驱动件设于该底板上，该连接板的两端在该第一驱动件的驱动下能够支撑两个该安装块或与两个该安装块相分离，当该第一夹持件与该第二夹持件分别夹持一装配件时，该第一驱动件驱动该连接板与两个该安装块相分离，使该安装块及相应的第一夹持件或第二夹持件分别对相应的该装配件施加拉力，以检测该装配件是否从该产品上脱落。进一步地，每个该安装块贯穿开设有收容孔，该收容孔与一个该通孔相对应且该收容孔的侧壁上开设有安装孔，该第一夹持件与该第二夹持件的一端设于相应的该收容孔中，另一端凸设于相应的安装块的表面。进一步地，该拉力检测装置还包括两个第二驱动组件，该两个第二驱动组件分别设于该第一驱动组件的两侧，每个该第二驱动组件包括第二驱动件及与该第二驱动件连接的第二顶销，该第二驱动件设于该底板上，该第二顶销在该第二驱动件的驱动下运动至该收容孔中，以推顶该第一夹持件或该第二夹持件。进一步地，每个第二驱动组件还包括套设在该第二顶销上的推块，该推块呈环状且设于该第二顶销远离该第二驱动件的一端；每个第二驱动组件还包括套设在该第二顶销上的弹簧，该弹簧设于该第二驱动件与该推块之间。进一步地，该第一夹持件呈柱状，该第一夹持件上开设有与该安装孔对应的固定孔，且该第一夹持件远离该第二驱动组件的一端设有环状的卡持槽，该卡持槽用于卡持该装配件。进一步地，该第二夹持件包括相对设置的两个夹片，该两个夹片上分别设有销轴孔，该两个夹片的销轴孔相重合且与该安装孔相对应，以使该两个夹片可转动地连接在一起。进一步地，每个该夹片的相对两端分别为夹持部及抵持部，该夹持部凸设于该安装块的表面，该抵持部与该夹持部倾斜设置，且该两个夹片的抵持部相互交叉设置，该第二顶销在该第二驱动件的驱动下推顶该两个夹片的抵持部，以使该两个夹片的夹持部相分离；该第二夹持件还包括设于该两个夹片之间的拉簧，该拉簧邻近两个该抵持部。进一步地，该拉力机构还包括可拆卸地连接在该安装块上的砝码。进一步地，该拉力检测装置还包括设于侧板上的感应器，该感应器用于感应该装配件、该安装块及该砝码是否掉落；该拉力检测装置还包括设于该顶板上的报警灯，该报警灯用于在该感应器感应到该装配件掉落时发出报警灯光。进一步地，该安装块朝向该连接板的侧面上设有台阶部，该连接板在该第一驱动件的驱动下与该台阶部相抵持或相分离。上述拉力检测装置包括定位板、拉力机构与第一驱动组件。当该第一夹持件与该第二夹持件分别夹持一装配件时，该第一驱动件驱动该连接板与两个该安装块相分离，使该安装块及相应的第一夹持件或第二夹持件分别对相应的该装配件施加拉力，以检测该装配件是否从该产品上脱落。因此，该拉力检测装置能够同时检测两个装配件，自动化程度较高，且检测效率较高，节省了检测时间。附图说明图1是本实用新型实施方式的拉力检测装置的立体示意图。图2是图1所示的拉力检测装置的部分立体示意图。图3是图2所示的拉力检测装置另一角度的结构示意图。图4是图2所示的拉力检测装置的立体分解图。图5是图4所示的拉力检测装置中拉力机构与驱动机构的立体分解图。图6是图4所示的拉力检测装置V部的局部放大示意图。主要元件符号说明拉力检测装置100产品200机架10底板11顶板12侧板13定位机构20定位板21通孔211定位销22拉力机构30安装块31收容孔311安装孔312砝码32第一夹持件33固定孔331卡持槽332第二夹持件34夹片341销轴孔342拉簧343夹持部3411抵持部3412驱动机构40第一驱动组件41第一驱动件411第一顶销412连接板413第二驱动组件42第二驱动件421第二顶销422弹簧423推块424控制按钮50感应器60报警灯70如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的
技术领域：
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本实用新型提出一种拉力检测装置。请参照图1，拉力检测装置100，用于对产品200上的装配件（图未示）的拉力性能进行检测。请同时参照图1至图3，拉力检测装置100包括机架10、设置在机架10上的定位机构20、驱动机构40、拉力机构30、控制按钮50、感应器60及报警灯70。机架10包括底板11、顶板12，以及多个侧板13。底板11与顶板12相对设置，多个侧板13设于底板11与顶板12之间，从而顶板12能够被多个侧板13所支撑。在本实施方式中，侧板13的数量为四个，四个侧板13依次连接。产品200放置于顶板12上。定位机构20设置于顶板12上，其包括定位板21与围绕定位板21的多个定位销22。定位板21用于承载产品200，其轮廓与待测的产品200的轮廓大致相同，且开设有至少一个通孔211。在本实施方式中，通孔211的数量为四个，且每个通孔211分别对应产品200上的一个装配件。可以理解，通孔211的数量也可以为两个，或者多个。定位销22凸设于顶板12上，用于与待测产品的侧边相抵持，以防止产品移动。定位销22可以与顶板12一体成型，或者通过零件组装到顶板12上。驱动机构40安装在底板11上，在本实施方式中，驱动机构40的数量为两个。每个驱动机构40包括安装在底板11上的第一驱动组件41、两个第二驱动组件42及电磁阀43。第一驱动组件41设于两个第二驱动组件42之间。第一驱动组件41包括第一驱动件411、与第一驱动件411连接的第一顶销412以及与第一顶销412连接的连接板413。连接板413与第一顶销412垂直，且连接板413与底板11平行。每个第二驱动组件42包括第二驱动件421、与第二驱动件421连接的第二顶销422以及套设在第二顶销422上的弹簧423。电磁阀43与两个第一驱动件411及第二驱动件421电性连接。电磁阀43用于控制第一驱动件411及两个第二驱动件421的作动。在本实施方式中，第一驱动件411、两个第二驱动件421均为气缸。控制按钮50安装于顶板12上，用于启动检测。感应器60设于侧板13上，感应器60用于发出光线并感应产品200上的装配件是否脱落。在本实施方式中，感应器60包括两个对射型感应器，两个对射型感应器分别安装于相对设置的两个侧板13上，且处于同一平面上。报警灯70安装于顶板12上，用于在装配件脱落时发生警示灯光。请同时参照图4至图6，拉力机构30包括两个安装块31、多个砝码32、第一夹持件33与第二夹持件34。多个砝码32分别与两个安装块31可拆卸地相连接。在本实施方式中，拉力机构30的数量为两个，每个安装块31的两端均连接有一个砝码32。两个安装块31分别设于连接板413的两端，每个安装块31大致呈立方体块状，其朝向连接板413的侧面上设有台阶部313，台阶部313用于与连接板413相抵持。安装块31的中部贯穿开设有收容孔311，收容孔311的侧壁上开设有至少一个安装孔312，以便于安装第一夹持件33与第二夹持件34。每个安装块31的两侧分别连接有一个砝码32，砝码32具有实际需要的重量。在本实施方式中，两个砝码32分别与安装块31的两个侧面固定连接。第一夹持件33与第二夹持件34的一端分别固定于两个安装块31的收容孔311中，另一端凸出于安装块31的顶面上。第一夹持件33呈柱状，第一夹持件33上开设有至少一个固定孔331。该至少一个固定孔331设于第一夹持件33的中部，并与相应安装块31的安装孔312相对应，从而第一夹持件33能够固定在相应安装块31的收容孔311中。第一夹持件33的远离第二驱动组件42的一端设有环状的卡持槽332，卡持槽332用于与装配件相卡持，所述装配件为产品200上的U型装配件，例如U型卡环，U型卡环的两端可分别与卡持槽332的两端相卡持，从而第一夹持件33与U型卡环相卡合。第二夹持件34大致呈剪刀状，其包括两个相对设置的夹片341，两个夹片341分别设有销轴孔342，两个夹片341的销轴孔342相重合，从而两个夹片341可通过销轴（图未示）可转动地连接在一起。销轴孔342与相应安装块31的安装孔312相对应，从而第二夹持件34可固定连接于相应的安装块31上。每个夹片341远离驱动机构40的一端为夹持部3411，靠近驱动机构40的一端为抵持部3412，抵持部3412与夹持部3411倾斜设置，且两个夹片341的抵持部3412相互交叉设置。第二夹持件34还包括设于两个夹片341之间的拉簧343（图未示），拉簧343邻近抵持部3412设置，用于带动两个夹片341复位。第二驱动组件42还包括固定穿设在顶销上的推块424，推块424设于第二顶销422远离第二驱动件421的一端，且第二顶销422部分凸出于推块424之外。弹簧423设于推块424与第二驱动件421之间，当第二驱动组件42驱动第一夹持件33与第二夹持件34夹持产品200的装配件时，弹簧423能够起到缓冲的作用。两个第二驱动组件42分别设于两个安装块31下方，且两个第二顶销422分别与两个安装孔312的收容孔311相对应。在第二驱动件421的驱动下，两个第二顶销422能够分别运动至两个收容孔311中，以推顶第一夹持件33和第二夹持件34。其中，一个第二顶销422推顶第一夹持件33、相应的安装块31及砝码32朝向定位板21移动，使第一夹持件33能够与装配件相卡持；另一个第二顶销422推顶第二夹持件34，使两个夹片341的夹持部3411相互远离，同时使相应的安装块31及砝码32朝向定位板21移动。当第二顶销422复位时，两个夹片341之间的弹簧423恢复弹性形变，从而带动两个夹持部3411相互靠近，以夹持产品200上的装配件。组装时，首先将驱动机构40安装于底板11上，将第一夹持件33与第二夹持件34固定在安装块31中，然后将砝码32分别与相应的安装块31相连接，再将定位板21安装在顶板12上，即完成了组装。在一初始状态，连接板413的两端分别用于抵持两个安装块31，从而安装块31及其两端的砝码32能够被连接板413所支撑。使用时，首先将待测的产品200放置于定位板21上，使待测的装配件分别对应定位板21上的多个通孔211。按下启动按钮，两个第二驱动件421分别驱动两个第二顶销422朝向安装块31运动，使一个第二顶销422推顶第一夹持件33及相应的安装块31，同时另一个第二顶销422推顶第二夹持件34及相应的安装块31，使两个夹片341的夹持部3411相互分离，且安装块31与连接板413相分离。接着，第一驱动件411驱动连接板413朝向顶板12的方向运动，使连接板413再次支撑两侧的安装块31。然后，第二驱动件421驱动第二顶销422复位，从而两个第二顶销422与第一夹持件33、第二夹持件34相分离。夹片341之间的拉簧343恢复弹性形变，带动两个夹片341的夹持部3411相互靠近，以夹紧装配件。接着，第一驱动件411带动第一顶销412复位，使连接板413与安装块31相分离，此时，由于第一夹持件33、第二夹持件34分别夹持待测的装配件，安装块31、设于安装块31中的第一夹持件33或第二夹持件34，以及安装块31两端的砝码32具有一定的重力，故拉力机构30分别对相应的装配件施加拉力，以检测装配件是否会从产品200上脱落。感应器60用于检测装配件、安装块31及砝码32是否掉落。若装配件从产品200上脱落，装配件、砝码32、安装块31会一起朝向底板11运动，砝码32会触碰到感应器60发出的光线，此时报警灯70发出报警，提醒产品200的装配件的抗拉性能不合格。若装配件不会从产品200上脱落，表示装配件能够承受预定的拉力，此时报警灯70不会发出报警。上述自动拉力检测装置100包括拉力机构30及驱动机构40，拉力机构30包括两个安装块31、与安装块31固定连接的第一夹持件33与第二夹持件34，驱动机构40包括第一驱动组件41及两个第二驱动组件42，第一驱动组件41用于推动连接板413的两端与两个该安装块31相抵持或相分离，两个第一驱动组件41分别用于推动相应的安装块31朝向该定位板21运动，因此，第一夹持件33与第二夹持件34能够分别夹持两个装配件，从而该自动拉力检测装置100能够同时检测两个装配件。该自动拉力检测装置100使用驱动机构40来驱动拉力机构30，操作简单，检测效率较高。在本实施方式中，第一夹持件33与第二夹持件34的结构不同。可以理解，在其他实施方式中，第一夹持件33、第二夹持件34的结构可以相同，例如，第一夹持件33、第二夹持件34均为柱状，或第一夹持件33、第二夹持件34均包括两个夹片341。在其他实施方式中，第一夹持件33、第二夹持件34均为柱状，则安装块31中的收容孔311可以取消，此时第一夹持件33、第二夹持件34分别凸设于相应安装块31的表面，且分别于定位板上的通孔相对应。第二驱动组件42仍能够推动安装块31朝向定位板21运动，使第一夹持件33、第二夹持件34分别夹持产品200上的装配件。在其他实施方式中，第一夹持件33、第二夹持件34也可以为与待测装配件的形状相适配的其他形状，只要其能够实现夹持功能即可。例如，若待测装配件为卡环，则第一夹持件33、第二夹持件34可为卡钩。在其他实施方式中，若安装块31的足够提供测试装配件的拉力，则砝码32可以取消。在其他实施方式中，感应器60可以取消，此时使用人工观察装配件是否掉落即可。在其他实施方式中，拉力机构30的数量也可以为一个，或者两个以上。相应地，驱动机构40的数量也可以为一个，或者两个以上。在其他实施方式中，第二驱动组件42的推块424及弹簧423可以取消，此时第二驱动件421驱动第二顶销422，第二顶销422用于推动第一夹持件33或第二夹持件34。另外，本领域技术人员还可在本实用新型精神内做其它变化，当然，这些依据本实用新型精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围内。当前第1页1 2 3